多功能高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，具体涉及一种多功能高效反应釜，包括釜体，釜体的中心设置搅拌轴，釜体的上端安装有电机，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴上安装有桨叶，桨叶为五组并且沿搅拌轴的轴向均匀设置，每组桨叶具有沿搅拌轴周向均匀分布的五个单叶，桨叶上设有导流孔，釜体的上端设有第一进料口和第二进料口，其下端设有出料口，釜体内腔安装有进料管，进料管和第二进料口连通，其出口设在釜体内腔底部，进料管沿釜体的轴向成螺旋形，进料管位于釜体内腔的部分均匀设置有若干开口。本方案设置的螺旋形进料管能将反应过程中的热量吸收，降低釜内温度；物料从进料管上的多个开口流入釜内，保证物料能够均匀地加入，提高了反应的效果。

Multifunctional high efficiency reactor

The utility model relates to the field of chemical equipment, in particular to a multi-functional high-efficiency reaction kettle, which comprises a kettle body, a stirring shaft is arranged at the center of the kettle body, a motor is installed at the upper end of the kettle body, a stirring shaft is rotated by the motor, a blade is installed on the stirring shaft, and the blades are arranged evenly along the axial direction of the stirring shaft, each group of blades is arranged. Five single blades are uniformly distributed along the circumferential direction of the stirring shaft, the blade is provided with a guide hole, the upper end of the kettle body is provided with a first inlet and a second inlet, the lower end is provided with an outlet, the inner cavity of the kettle body is provided with a feeding pipe, the feeding pipe and the second inlet are connected, the outlet is arranged at the bottom of the kettle body cavity, and the feeding pipe is arranged along the axial direction of the kettle body. A plurality of openings are evenly arranged in the part of the inner cavity of the kettle body. The spiral feeding pipe can absorb the heat in the reaction process and reduce the temperature in the kettle; the material flows into the kettle from several openings on the feeding pipe to ensure that the material can be added evenly, thus improving the effect of the reaction.

【技术实现步骤摘要】
多功能高效反应釜
本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种多功能高效反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有反应釜由于物料进入不够均匀，导致反应不充分，对产品质量有很大的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：提供一种进料均匀、反应充分的多功能高效反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能高效反应釜，包括釜体，釜体的中心设置搅拌轴，釜体的上端安装有电机，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴上安装有桨叶，桨叶为五组并且沿搅拌轴的轴向均匀设置，每组桨叶具有沿搅拌轴周向均匀分布的五个单叶，桨叶上设有沿周向贯穿的导流孔，釜体的上端设有第一进料口和第二进料口，其下端设有出料口，釜体内腔安装有进料管，进料管的进口和第二进料口连通，其出口设在釜体内腔底部，进料管沿釜体的轴向成螺旋形，进料管位于釜体内腔的部分均匀设置有若干开口。进一步地，每个单叶上的导流孔为三个并且沿单叶均匀设置。本技术的有益效果是：本方案设置的螺旋形进料管能将反应过程中的热量吸收，降低釜内温度的同时，进料管中的物料的温度也随之提升，从而无需对进料管中的物料进入加热处理。物料从进料管上的多个开口流入釜内，保证物料能够均匀地加入，提高了反应的效果。桨叶旋转时，物料流经导流孔，减小了桨叶受到的阻力，同时将物料分割，促进物料的混合均匀。附图说明图1是本反应釜的结构示意图；图2是本反应釜的立体示意图。图中：1-釜体，2-电机，3-搅拌轴，4-桨叶，5-单叶，6-导流孔，7-第一进料口，8-第二进料口，9-进料管，10-开口，11-出料口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。多功能高效反应釜，包括釜体1，釜体1的中心设置搅拌轴3，釜体1的上端安装有电机2，电机2驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3上安装有桨叶4，桨叶4为五组并且沿搅拌轴3的轴向均匀设置，每组桨叶4具有沿搅拌轴3周向均匀分布的五个单叶5，桨叶4上设有沿周向贯穿的导流孔6，釜体1的上端设有第一进料口7和第二进料口8，其下端设有出料口11，釜体1内腔安装有进料管9，进料管9的进口和第二进料口8连通，其出口设在釜体1内腔底部，进料管9沿釜体1的轴向成螺旋形，进料管9位于釜体1内腔的部分均匀设置有若干开口10。每个单叶5上的导流孔6为三个并且沿单叶5均匀设置。本方案设置的螺旋形进料管9能将反应过程中的热量吸收，降低釜内温度的同时，进料管9中的物料的温度也随之提升，从而无需对进料管9中的物料进入加热处理。物料从进料管9上的多个开口10流入釜内，保证物料能够均匀地加入，提高了反应的效果。桨叶4旋转时，物料流经导流孔6，减小了桨叶4受到的阻力，同时将物料分割，促进物料的混合均匀。以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高效反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)的中心设置搅拌轴(3)，所述釜体(1)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)驱动搅拌轴(3)转动，所述搅拌轴(3)上安装有桨叶(4)，所述桨叶(4)为五组并且沿搅拌轴(3)的轴向均匀设置，每组桨叶(4)具有沿搅拌轴(3)周向均匀分布的五个单叶(5)，所述桨叶(4)上设有沿周向贯穿的导流孔(6)，所述釜体(1)的上端设有第一进料口(7)和第二进料口(8)，其下端设有出料口(11)，釜体(1)内腔安装有进料管(9)，所述进料管(9)的进口和第二进料口(8)连通，其出口设在釜体(1)内腔底部，进料管(9)沿釜体(1)的轴向成螺旋形，进料管(9)位于釜体(1)内腔的部分均匀设置有若干开口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能高效反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)的中心设置搅拌轴(3)，所述釜体(1)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)驱动搅拌轴(3)转动，所述搅拌轴(3)上安装有桨叶(4)，所述桨叶(4)为五组并且沿搅拌轴(3)的轴向均匀设置，每组桨叶(4)具有沿搅拌轴(3)周向均匀分布的五个单叶(5)，所述桨叶(4)上设有沿周向贯穿的导流孔(6)，所述釜体(1)的上端设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫明，
申请(专利权)人：常州瑞明药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32