一种制备化学制剂用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备化学制剂用反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述釜体上端连接蒸汽管和冷却水管，所述釜体下端设有出料口，所述釜体上侧面设有进料口，所述釜体的侧壁和下壁设有中空层，所述中空层的一端设有蒸汽进口和冷却水进口，另一端设有排出口，所述釜体的外侧包裹有保温材料层，所述保温材料层的外侧设有水泥隔热层，所述釜体的内侧壁设有螺纹状的弧形凹陷，所述弧形凹陷内分别设有蒸汽管延伸部和冷却水管延伸部。该反应釜结构牢固，可快速调节釜体内的温度，并且不影响搅拌叶片的工作，保证了生产效率和品质，提高了企业的经济效益。

A reaction kettle for the preparation of chemical agents

The utility model discloses a reaction kettle for preparing chemical agents, including a kettle body, wherein a stirring shaft is provided, a stirring blade is provided, a steam pipe and a cooling water pipe are connected at the upper end of the kettle body, an outlet is arranged at the lower end of the kettle body, an inlet is arranged at the upper side of the kettle body, and a side wall of the kettle body. A hollow layer is arranged on the lower wall, one end of the hollow layer is provided with a steam inlet and a cooling water inlet, and the other end is provided with a discharge port. The outer side of the kettle body is wrapped with an insulating material layer, the outer side of the insulating material layer is provided with a cement insulating layer, and the inner wall of the kettle body is provided with a threaded arc-shaped depression, and the arc-shaped depression is inside. The steam pipe extension part and the cooling water pipe extension part are respectively arranged. The reactor has a firm structure, can quickly adjust the temperature in the reactor body, and does not affect the work of stirring blades, ensures the production efficiency and quality, and improves the economic benefits of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种制备化学制剂用反应釜
本技术涉及一种化工机械设备，具体是指一种制备化学制剂用反应釜。
技术介绍
目前，反应釜是化工行业中不可少的一种机械设备。加工原料在反应釜中充分搅拌混合，最终获得产品。但是在实际操作过程中，由于原料的混合不均匀，反应温度不适当，出现原料沉淀等问题，使得生产效率偏低，产品品质偏低，企业经济效益不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种制备化学制剂用反应釜，该反应釜结构牢固，可快速调节釜体内的温度，并且不影响搅拌叶片的工作，保证了生产效率和品质，提高了企业的经济效益。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制备化学制剂用反应釜，包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述釜体上端连接蒸汽管和冷却水管，所述釜体下端设有出料口，所述釜体上侧面设有进料口，所述釜体的侧壁和下壁设有中空层，所述中空层的一端设有蒸汽进口和冷却水进口，另一端设有排出口，所述釜体的外侧包裹有保温材料层，所述保温材料层的外侧设有水泥隔热层，所述釜体的内侧壁设有螺纹状的弧形凹陷，所述弧形凹陷内分别设有蒸汽管延伸部和冷却水管延伸部。进一步优选的，所述釜体的内部设有连接控制终端的温度感应器和液位感应器，且釜体的外部设有温度表和液位表。进一步优选的，所述中空层的下侧设有泄漏口。进一步优选的，所述搅拌轴的上端通过减速齿轮组连接伺服电机。进一步优选的，所述蒸汽管延伸部和冷却水管延伸部上设有密布的微孔。本技术的有益效果：该反应釜结构牢固，可快速调节釜体内的温度，并且不影响搅拌叶片的工作，保证了生产效率和品质，提高了企业的经济效益。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图例说明：1、釜体；2、搅拌轴；3、中空层；4、保温材料层；5、水泥隔热层；6、弧形凹陷；11、蒸汽管；12、冷却水管；13、出料口；14、进料口；15、温度感应器；16、液位感应器；17、温度表；18、液位表；21、搅拌叶片；22、减速齿轮组；23、伺服电机；31、蒸汽进口；32、冷却水进口；33、排出口；34、泄漏口；61、蒸汽管延伸部；62、冷却水管延伸部。具体实施方式下面我们结合附图对本技术所述的一种制备化学制剂用反应釜做进一步的说明。如图1中所示，本实施例的一种制备化学制剂用反应釜，包括釜体1，所述釜体1内设有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设有搅拌叶片21，所述釜体1上端连接蒸汽管11和冷却水管12，所述釜体1下端设有出料口13，所述釜体1上侧面设有进料口14，所述釜体1的侧壁和下壁设有中空层3，所述中空层3的一端设有蒸汽进口31和冷却水进口32，另一端设有排出口33，所述釜体1的外侧包裹有保温材料层4，所述保温材料层4的外侧设有水泥隔热层5，所述釜体1的内侧壁设有螺纹状的弧形凹陷6，所述弧形凹陷6内分别设有蒸汽管延伸部61和冷却水管延伸部62。所述蒸汽管延伸部与冷却水管延伸部在釜体的竖直方向上呈间隔交错分布。所述中空层3的下侧设有泄漏口34。所述釜体1的内部设有连接控制终端的温度感应器15和液位感应器16，且釜体的外部设有温度表17和液位表18。通过蒸汽管延伸部和冷却水管延伸部提高了温度调节的精准度和效率，提高了产品品质和生产效率。本实施例中，所述搅拌轴2的上端通过减速齿轮组22连接伺服电机23。有利于调节转速。本实施例中，所述蒸汽管延伸部61和冷却水管延伸部62上设有密布的微孔。提高加热和冷却效果。本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备化学制剂用反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述釜体上端连接蒸汽管和冷却水管，所述釜体下端设有出料口，所述釜体上侧面设有进料口，所述釜体的侧壁和下壁设有中空层，所述中空层的一端设有蒸汽进口和冷却水进口，另一端设有排出口，所述釜体的外侧包裹有保温材料层，所述保温材料层的外侧设有水泥隔热层，所述釜体的内侧壁设有螺纹状的弧形凹陷，所述弧形凹陷内分别设有蒸汽管延伸部和冷却水管延伸部。

【技术特征摘要】
1.一种制备化学制剂用反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述釜体上端连接蒸汽管和冷却水管，所述釜体下端设有出料口，所述釜体上侧面设有进料口，所述釜体的侧壁和下壁设有中空层，所述中空层的一端设有蒸汽进口和冷却水进口，另一端设有排出口，所述釜体的外侧包裹有保温材料层，所述保温材料层的外侧设有水泥隔热层，所述釜体的内侧壁设有螺纹状的弧形凹陷，所述弧形凹陷内分别设有蒸汽管延伸部和冷却水管延伸部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玲，
申请(专利权)人：浙江九本环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33