一种人参种子无菌培养系统技术方案

技术编号:18899686 阅读:20 留言:0更新日期:2018-09-11 22:38
本实用新型专利技术公开了一种人参种子无菌培养系统,包括无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐、蒸汽供应系统、无菌氧气供应系统、纯水供应系统;无菌储水罐内的纯水送入到营养液配制罐中,并且加入营养液搅拌后制成营养液,然后将营养液送入到转移罐中并加入人参种子进行预培养,然后再送入培养罐中进行培养。该人参种子无菌培养系统能使人参种子人参在无菌的环境下进行催芽处理,提高了人参种子的发芽率,可缩短了催芽周期。

A kind of aseptic culture system for ginseng seeds

The utility model discloses an aseptic cultivation system for ginseng seeds, which comprises an aseptic water storage tank, a nutrient solution preparation tank, a transfer tank, a cultivation tank, a steam supply system, an aseptic oxygen supply system, and a pure water supply system; the pure water in the aseptic water storage tank is fed into a nutrient solution preparation tank, and is made by adding nutrient solution after stirring. The nutrient solution is then fed into a transfer pot and pre-cultured with ginseng seeds, which are then fed into a culture pot for cultivation. The aseptic culture system of ginseng seeds can make ginseng seeds germinate in aseptic environment, improve the germination rate of ginseng seeds, and shorten the germination cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种人参种子无菌培养系统
本技术涉及一种培养系统,尤其涉及一种人参种子无菌培养系统。
技术介绍
人参是一种常见药材,用于愈后恢复、增强体力、调节荷尔蒙、降低血糖和控制血压、控制肝指数和肝功能保健等。然目前的人参的人工种植的难点在于人参种子的发芽问题,由于人参主要用种子繁殖为主,目前的操作方式主要是将人参种子放入到加入了营养成分的土壤表面,然后装入到催芽箱中,置于室内或户外适当的场所催芽,催芽周期长,一般在8-9个月的催芽处理才能发芽,并且受到环境的温度、湿度以及养分的限制,发芽率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种人参种子无菌培养系统,该人参种子无菌培养系统能使人参种子人参在无菌的环境下进行催芽处理,提高了人参种子的发芽率,可缩短了催芽周期。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种人参种子无菌培养系统,包括无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐、蒸汽供应系统、无菌氧气供应系统、纯水供应系统;所述无菌储水罐的进水口与纯水供应系统连通,无菌储水罐设置有蒸汽灭菌入口和加压口,该蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述加压口与无菌氧气供应系统连通,所述无菌储水罐的底部设置有排出口,该排出口与排出总管路连通;所述营养液配制罐为带外夹套和搅拌装置的营养液配制罐,该营养液配制罐的进水口与无菌储水罐的排出口之间通过无菌水供应管道连通,所述营养液配制罐的顶部设置有蒸汽灭菌入口,所述营养液配制罐的外夹套上设置有蒸汽加热入口、蒸汽加热出口、冷却水入口和冷却水出口,所述蒸汽加热入口、蒸汽灭菌入口均与蒸汽供应系统连通,所述冷却水入口和冷却水出口与冷却水供应系统连通,所述营养液配制罐的底部设置有出料口,该出料口连接营养液转移总管道的一端,该出料口还与排出总管路连通;所述转移罐为带外夹套转移罐,该转移罐的进料口与营养液配制罐的出料口与营养液转移总管道连通,所述转移罐的蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述转移罐的底部的出料口设置有曝气系统,该曝气系统与无菌氧气供应系统管道连通,该出料口连通出料转移管道的一端,该出料口还与排出总管连通,所述转移罐的外夹套上设置连通有对转移罐进行保温的恒温控制系统;所述培养罐上为带外夹套的培养罐,该培养罐上的进料口与出料转移管道的另一端连通,培养罐上的进液口与营养液转移总管道连通,培养罐的蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述培养罐的底部出料口设置有曝气系统,该曝气系统与无菌氧气供应系统管道连通,所述培养罐的出料口与排出总管连通,所述培养罐的外夹套与恒温控制系统连通。作为一种优选的方案,所述培养罐的排出口和蒸汽灭菌入口之间还连接有自循环管路,该自循环管路上设置有自循环泵,所述培养罐上的蒸汽灭菌入口的端部设置有喷淋球。作为一种优选的方案,所述培养罐的侧面设置有喷吹入口,该喷吹入口通过喷吹管路与无菌氧气供应系统连通。作为一种优选的方案,所述培养罐的数量为多个且并联设置。作为一种优选的方案,所述培养罐和转移罐底部的曝气系统结构相同,该曝气系统包括连接座,连接座与培养罐的出料口或转移罐的出料口上的连接法兰可拆卸连接,所述连接座上设置有曝气板,曝气板上设置有若干个曝气球体,曝气球体上设置了曝气微孔,所述曝气球体通过曝气板与无菌氧气供应系统连通。作为一种优选的方案,所述转移罐上的恒温控制系统包括安装于转移罐外夹套上的进水管和出水管,进水管上设置有水泵,进水管上设置有冷却水供应系统,所述出水管连接有排放管,出水管和进水管之间设置有循环回用管,该循环回用管上设置有电加热器。采用了上述技术方案后,本技术的效果是:该培养系统包括无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐、蒸汽供应系统、无菌氧气供应系统、纯水供应系统,利用蒸汽供应系统对无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐和其他的管路进行灭菌,灭菌后在营养液配制罐中进行配置营养液,然后对营养液灭菌杀毒后,将营养液送入到转移罐中,在转移罐中加入人参种子然后可进行保温,然后保温后再转移到培养罐中进行培养,整个培养过程中利用无菌氧气供应系统对转移罐和培养罐中曝气处理,这样人参种子在整个催芽生长的过程中处在一个恒温的无菌环境下,并且提供充足的培养液和氧气,使人参种子的发芽率提高,并且可以缩短催芽周期。又由于所述培养罐的排出口和蒸汽灭菌入口之间还连接有自循环管路,该自循环管路上设置有自循环泵,所述培养罐上的蒸汽灭菌入口的端部设置有喷淋球,该自循环管路将培养液循环到培养罐的罐顶喷淋后培养液可以冲刷培养罐的内壁,避免培养罐的内壁上粘附着培养液板结。又由于所述培养罐的侧面设置有喷吹入口,该喷吹入口通过喷吹管路与无菌氧气供应系统连通,这样,该喷吹管路可以喷吹培养罐内的培养液的表面,减少板结显现。又由于所述培养罐的数量为多个且并联设置,这样转移罐内培养好的人参种子转移到逐个培养罐中,从而节省了时间。本技术还公开了一种人参种子无菌培养方法,该培养方法使用了上述的培养系统,其包括以下步骤:S1、对培养系统的无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐的内部和其他管道内部进行高温灭菌处理;S2、无菌水从储水罐中加入到营养液配制罐中,并将培养液加入到营养液配制罐中进行搅拌混合形成营养液;S3、对营养液配制罐内的营养液进行加热灭菌1-1.5h,灭菌温度为100-120℃;S4、对营养液配制罐内进行降温处理,使营养液的温度降至30-40℃;S5、将营养液从营养液配制罐送入转移罐中;S6、在无菌的操作环境下将人参种子放入到转移罐中,在27.5-28.5℃的温度范围内培养7天,培养期内持续通入氧气曝气;S7、将转移罐中内的培养液和人参种子一起转移到培养罐中进行培养,在27.5-28.5℃的温度范围内培养73天,转移罐内持续通入氧气曝气;S8、将培养罐内的培养液排出后取出成品人参。其中优选的方案,无菌储水罐、转移罐和培养罐的内部的高温灭菌方法均为蒸汽灭菌,蒸汽从无菌储水罐、转移罐、培养罐的顶部通入,从转移罐和培养罐的底部排出灭菌;营养液配制罐的灭菌方法为:先在营养液配制罐的外夹套通入蒸汽加热,同时营养液配制罐的底部通入无菌氧气并从顶部排出,然后关闭顶部排气,从顶部通入蒸汽并将营养液配制罐内的气体置换从底部排出。其中优选的方案,所述对营养液配制罐内的营养液进行加热灭菌的方式为:将蒸汽通入营养液配制罐的外夹套内,当营养液配制罐内的温度达到100℃时,将蒸汽通入到营养液配制罐内,当罐内温度达到120℃时,停止通入蒸汽并保持,当罐内温度达到100℃时再通入蒸汽,如此在100℃-120℃-100℃循环1.5h。其中优选的方案,所述步骤S6中,在无菌的操作环境下将人参种子放入到转移罐中的方式为:利用一个带操作口的的工作台罩扣在转移罐的上端,转移罐的上端设置有放入口,工作台内设置利用紫外灯灭菌12个小时以上,然后操作者双手酒精消毒,对盛装人参种子的器皿的外口消毒,操作者将盛装了人参种子的器皿从操作口放入工作台内进行紫外线杀菌最少20min,然后将人参种子倒入转移罐内。采用了上述技术方案后,本技术的效果是:该培养方法利用了上述的培养系统,可以在无菌的环境下培养人参种子,利用营养液配制罐配置营养液,并进行了深刻的消毒,然后利用转移罐中培养了一个星期后,转移到培养罐中培养,这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人参种子无菌培养系统,其特征在于:包括无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐、蒸汽供应系统、无菌氧气供应系统、纯水供应系统;所述无菌储水罐的进水口与纯水供应系统连通,无菌储水罐设置有蒸汽灭菌入口和加压口,该蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述加压口与无菌氧气供应系统连通,所述无菌储水罐的底部设置有排出口,该排出口与排出总管路连通;所述营养液配制罐为带外夹套和搅拌装置的营养液配制罐,该营养液配制罐的进水口与无菌储水罐的排出口之间通过无菌水供应管道连通,所述营养液配制罐的顶部设置有蒸汽灭菌入口,所述营养液配制罐的外夹套上设置有蒸汽加热入口、蒸汽加热出口、冷却水入口和冷却水出口,所述蒸汽加热入口、蒸汽灭菌入口均与蒸汽供应系统连通,所述冷却水入口和冷却水出口与冷却水供应系统连通,所述营养液配制罐的底部设置有出料口,该出料口连接营养液转移总管道的一端,该出料口还与排出总管路连通;所述转移罐为带外夹套转移罐,该转移罐的进料口与营养液配制罐的出料口与营养液转移总管道连通,所述转移罐的蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述转移罐的底部的出料口设置有曝气系统,该曝气系统与无菌氧气供应系统管道连通,该出料口连通出料转移管道的一端,该出料口还与排出总管连通,所述转移罐的外夹套上设置连通有对转移罐进行保温的恒温控制系统;所述培养罐上为带外夹套的培养罐,该培养罐上的进料口与出料转移管道的另一端连通,培养罐上的进液口与营养液转移总管道连通,培养罐的蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述培养罐的底部出料口设置有曝气系统,该曝气系统与无菌氧气供应系统管道连通,所述培养罐的出料口与排出总管连通,所述培养罐的外夹套与恒温控制系统连通。...

【技术特征摘要】
1.一种人参种子无菌培养系统,其特征在于:包括无菌储水罐、营养液配制罐、转移罐、培养罐、蒸汽供应系统、无菌氧气供应系统、纯水供应系统;所述无菌储水罐的进水口与纯水供应系统连通,无菌储水罐设置有蒸汽灭菌入口和加压口,该蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述加压口与无菌氧气供应系统连通,所述无菌储水罐的底部设置有排出口,该排出口与排出总管路连通;所述营养液配制罐为带外夹套和搅拌装置的营养液配制罐,该营养液配制罐的进水口与无菌储水罐的排出口之间通过无菌水供应管道连通,所述营养液配制罐的顶部设置有蒸汽灭菌入口,所述营养液配制罐的外夹套上设置有蒸汽加热入口、蒸汽加热出口、冷却水入口和冷却水出口,所述蒸汽加热入口、蒸汽灭菌入口均与蒸汽供应系统连通,所述冷却水入口和冷却水出口与冷却水供应系统连通,所述营养液配制罐的底部设置有出料口,该出料口连接营养液转移总管道的一端,该出料口还与排出总管路连通;所述转移罐为带外夹套转移罐,该转移罐的进料口与营养液配制罐的出料口与营养液转移总管道连通,所述转移罐的蒸汽灭菌入口与蒸汽供应系统连通,所述转移罐的底部的出料口设置有曝气系统,该曝气系统与无菌氧气供应系统管道连通,该出料口连通出料转移管道的一端,该出料口还与排出总管连通,所述转移罐的外夹套上设置连通有对转移罐进行保温的恒温控制系统;所述培养罐上为带外夹套的培养罐,该培养罐上的进料口与出料转移管道的另一端连通,培养罐上的进液口...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮
申请(专利权)人:江苏哈工药机科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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