核用截止阀制造技术

本发明专利技术提供一种核用截止阀，包括：阀本体、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮，通过在所述阀盖与所述阀本体配合的表面设置一环形结构的凸起，在所述阀本体与所述阀盖配合面上设置第一凹槽，将所述凸起扣合在所述第一凹槽内，避免管道内辐射物质泄露的情况；同时，在所述第一凹槽的与所述凸起相互配合的面上设置第一密封槽，在所述阀本体和所述阀盖的法兰盘相互配合面上设置第二密封槽，在所述第一密封槽和第二密封槽内设置O型结构密封圈，避免所述阀盖和阀本体之间的装配面出现缝隙而导致辐射物质的泄露，通过设置两组密封圈，可保证一组密封圈失效后还有一组能够保证密封效果，提高核用截止阀的安全性，避免因辐射物质泄露造成重大事故的产生。

Nuclear cut-off valve

The invention provides a nuclear globe valve, which comprises a valve body, a valve disc, a valve stem, a valve cover and a handwheel. A convex ring structure is arranged on the surface of the valve cover matching with the valve body, a first groove is arranged on the matching surface of the valve body and the valve cover, and the convex is fastened in the first groove. At the same time, a first sealing groove is arranged on the surface of the first groove and the convex, and a second sealing groove is arranged on the interface between the valve body and the flange disc of the valve cover, and an O-type structure sealing ring is arranged in the first sealing groove and the second sealing groove. To avoid the leakage of radiation material caused by the gap between the assembly surface of the valve cover and the valve body, two sets of sealing rings can be set up to ensure the sealing effect of a group of sealing rings after failure, improve the safety of the nuclear shutoff valve, and avoid major accidents caused by radiation leakage.

【技术实现步骤摘要】
核用截止阀
本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种核用截止阀。
技术介绍
全球面临能源缺乏问题，加之中国正处于工业化、城市化进程中，对能源需求还将继续增长，能源供需矛盾日显凸显。核电是世界公认的清洁能源，且伴随着核电技术的发展，核电的安全性与经济性得以提升，中国也加大了核电投资力度，核电发展战略由“适度发展”调整为“积极发展”。随着核电行业的快速发展，核电阀门的需求规模将不断扩大。核电在工作运行时会产生大量辐射物质，其辐射物质会随管道输送至辐射物质处理点进行集中处理，而在管道运输过程中，若阀门出现泄露则会造成重大安全事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的阀门出现泄露会造成重大安全事故的缺陷。为此，本专利技术提供一种核用截止阀，包括：阀本体、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮，所述阀本体设为三通管，所述三通管包括进口端、出口端和阀门端，其中所述进口端靠近所述阀门端的内壁上方、所述出口端靠近所述阀门端的内壁下方均设有挡板，各所述挡板的端部均设有一横向折弯，各所述横向折弯的顶面设为同一水平面，所述横向折弯之间设有介质流通间隙，所述介质流通间隙正对所述阀门端的开口部中心位置，所述阀门端的开口部设有一阀盖，所述阀盖与所述阀本体的阀门端的开口部可拆卸连接，所述阀盖的顶部设有手轮，所述阀盖的内部设有一阀杆，所述手轮与所述阀杆固定连接，且所述阀杆与所述阀盖的内壁通过螺纹配合的上下活动设置，所述阀杆远离所述手轮的一端设有阀瓣，所述阀瓣供所述横向折弯之间的介质流通间隙打开或关闭。所述截止阀流经的介质有辐射物质的可能性，为了避免所述阀盖与所述阀本体连接处出现密封不严而导致辐射物质泄露的情况，作为优选的技术方案为，所述阀盖的底部设有一环形结构的凸起，所述阀门端的顶内壁开口端设有一环形结构的第一凹槽，所述第一凹槽与所述凸起相互配合设置；其中，所述第一凹槽的槽底面设有一下凹的第一密封槽，所述阀门端与所述阀盖的顶部均向外延伸设有法兰盘，所述阀门端的法兰盘顶部设有一下凹的第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽均设为环形结构，所述第一密封槽与所述第二密封槽内均设有O型结构的密封圈。所述截止阀流经的介质有辐射物质的可能性，为了避免所述阀盖与所述阀本体连接处出现密封不严而导致辐射物质泄露的情况，同时，为避免所述阀杆上下活动过程中出现辐射物质泄露的情况，进一步作为优选的技术方案为，所述阀盖下方设有一锥形槽，所述锥形槽的槽口朝向所述阀盖的底部，且所述阀杆穿过所述锥形槽的中心，所述锥形槽的上方设有一密封腔体，所述密封腔体与所述锥形槽的槽顶部设有一圆孔，所述圆孔供所述阀杆上下活动，所述圆孔与所述阀杆之间设有活动间隙，所述活动间隙由上而下依次填充有压套和填料；所述密封腔体的顶部设有螺纹开口，所述阀杆的顶部与所述螺纹开口配合设置，所述密封腔体的外侧设有一引流管，所述引流管与所述密封腔体连通设置，且所述引流管远离所述密封腔体的一端连接分流管道。当所述阀本体内的介质温度过高且流速过大时，会使所述阀本体内部以及连接阀本体进口端和出口端的管道造成过大的冲击力，对所述阀本体和管道都会造成损耗，同时还有可能冲毁管道中的小阀门，为避免介质流速过大对阀本体和管道造成损耗，作为优选的技术方案为，所述阀杆的底部设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第二槽体的一端设有限流块；所述第一弹簧内套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部弹簧丝端部与所述第一弹簧的底部弹簧丝端部连接设置，所述第一弹簧和第二弹簧均设为金镉合金结构。为保证所述第一弹簧和所述第二弹簧能够更好的调节介质流量的大小，作为优选的技术方案为，所述第一弹簧和第二弹簧的内部均设为空腔，且所述第一弹簧和第二弹簧的内部空腔设为连通，所述阀杆内设有第一导液管和第二导液管，所述第一导液管的一端与所述第一弹簧的顶端部连通设置，所述第二导液管的一端与所述第二弹簧的顶端部连通设置；所述第一导液管和第二导液管由所述阀杆的下端自下而上延伸设置，所述第一导液管和第二导液管延伸至所述阀盖的密封腔体处；所述引流管内设有第一软管和第二软管，所述第一软管和第二软管的一端贯穿所述阀杆的外侧壁，另一端贯穿所述引流管的内壁，延伸至所述引流管的外侧，且所述第一软管和第二软管延伸端远离所述阀盖；所述第一软管贯穿所述阀杆的一端与所述第一导液管连通设置，所述第二软管贯穿所述阀杆的一端与所述第二导液管连通设置。为了保证所述阀杆上下活动时，辐射物质不易从所述阀本体内泄露至所述密封腔体内，作为优选的技术方案为，所述阀杆套设有波纹管，所述波纹管的一端连接所述阀瓣的顶面，所述波纹管的另一端连接所述锥形槽的底部。为了保证所述阀杆上下活动时，辐射物质不易从所述阀本体内泄露至所述密封腔体内，作为优选的技术方案为，所述密封腔体的顶部与所述压套之间设有第三弹簧，所述第三弹簧套设在所述阀杆上，且所述第三弹簧的顶部还设有密封板。本专利技术技术方案，具有如下优点：通过在所述阀盖与所述阀本体配合的表面设置一环形结构的凸起，在所述阀本体与所述阀盖配合面上设置第一凹槽，将所述凸起扣合在所述第一凹槽内，避免管道内辐射物质泄露的情况；同时，在所述第一凹槽的与所述凸起相互配合的面上设置第一密封槽，在所述阀本体和所述阀盖的法兰盘相互配合面上设置第二密封槽，在所述第一密封槽和第二密封槽内设置O型结构密封圈，避免所述阀盖和阀本体之间的装配面出现缝隙而导致辐射物质的泄露，通过设置两组密封圈，可保证一组密封圈失效后还有一组能够保证密封效果，提高核用截止阀的安全性，避免因辐射物质泄露造成重大事故的产生。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种核用截止阀的剖面结构示意图；图2为本专利技术提供的一种核用截止阀的引流管结构示意图；图3为本专利技术提供的一种核用截止阀的导液管结构示意图；图4为本专利技术提供的一种核用截止阀的第一弹簧和第二弹簧结构示意图；图5为本专利技术提供的一种核用截止阀的第三弹簧结构示意图；其中，1-阀本体，2-阀瓣，3-阀杆，4-阀盖，5-手轮，6-进口端，7-出口端，8-阀门端，9-挡板，10-横向折弯，11-凸起，12-第一凹槽，13-第一密封槽，14-法兰盘，15-第二密封槽，16-锥形槽，17-密封腔体，18-压套，19-填料，20-引流管，21-分流管道，22-第二凹槽，23-第一弹簧，24-限流块，25-第二弹簧，26-导液管，27-软管,28-波纹管，29-顶板，30-第三弹簧。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核用截止阀，其特征在于，包括：阀本体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、阀盖(4)和手轮(5)，所述阀本体(1)设为三通管，所述三通管包括进口端(6)、出口端(7)和阀门端(8)，其中所述进口端(6)靠近所述阀门端(8)的内壁上方、所述出口端(7)靠近所述阀门端(8)的内壁下方均设有挡板(9)，各所述挡板(9)的端部均设有一横向折弯(10)，各所述横向折弯(10)的顶面设为同一水平面，所述横向折弯(10)之间设有介质流通间隙，所述介质流通间隙正对所述阀门端(8)的开口部中心位置，所述阀门端(8)的开口部设有一阀盖(4)，所述阀盖(4)与所述阀本体(1)的阀门端(8)的开口部可拆卸连接，所述阀盖(4)的顶部设有手轮(5)，所述阀盖(4)的内部设有一阀杆(3)，所述手轮(5)与所述阀杆(3)固定连接，且所述阀杆(3)与所述阀盖(4)的内壁通过螺纹配合的上下活动设置，所述阀杆(3)远离所述手轮(5)的一端设有阀瓣(2)，所述阀瓣(2)供所述横向折弯(10)之间的介质流通间隙打开或关闭；所述阀盖(4)的底部设有一环形结构的凸起(11)，所述阀门端(8)的顶内壁开口端设有一环形结构的第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)与所述凸起(11)相互配合设置；其中，所述第一凹槽(12)的槽底面设有一下凹的第一密封槽(13)，所述阀门端(8)与所述阀盖(4)的顶部均向外延伸设有法兰盘(14)，所述阀门端(8)的法兰盘(14)顶部设有一下凹的第二密封槽(15)，所述第一密封槽(13)和所述第二密封槽(15)均设为环形结构，所述第一密封槽(13)与所述第二密封槽(15)内均设有O型结构的密封圈。...

【技术特征摘要】
1.一种核用截止阀，其特征在于，包括：阀本体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、阀盖(4)和手轮(5)，所述阀本体(1)设为三通管，所述三通管包括进口端(6)、出口端(7)和阀门端(8)，其中所述进口端(6)靠近所述阀门端(8)的内壁上方、所述出口端(7)靠近所述阀门端(8)的内壁下方均设有挡板(9)，各所述挡板(9)的端部均设有一横向折弯(10)，各所述横向折弯(10)的顶面设为同一水平面，所述横向折弯(10)之间设有介质流通间隙，所述介质流通间隙正对所述阀门端(8)的开口部中心位置，所述阀门端(8)的开口部设有一阀盖(4)，所述阀盖(4)与所述阀本体(1)的阀门端(8)的开口部可拆卸连接，所述阀盖(4)的顶部设有手轮(5)，所述阀盖(4)的内部设有一阀杆(3)，所述手轮(5)与所述阀杆(3)固定连接，且所述阀杆(3)与所述阀盖(4)的内壁通过螺纹配合的上下活动设置，所述阀杆(3)远离所述手轮(5)的一端设有阀瓣(2)，所述阀瓣(2)供所述横向折弯(10)之间的介质流通间隙打开或关闭；所述阀盖(4)的底部设有一环形结构的凸起(11)，所述阀门端(8)的顶内壁开口端设有一环形结构的第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)与所述凸起(11)相互配合设置；其中，所述第一凹槽(12)的槽底面设有一下凹的第一密封槽(13)，所述阀门端(8)与所述阀盖(4)的顶部均向外延伸设有法兰盘(14)，所述阀门端(8)的法兰盘(14)顶部设有一下凹的第二密封槽(15)，所述第一密封槽(13)和所述第二密封槽(15)均设为环形结构，所述第一密封槽(13)与所述第二密封槽(15)内均设有O型结构的密封圈。2.根据权利要求1所述的一种核用截止阀，其特征在于，所述阀盖(4)下方设有一锥形槽(16)，所述锥形槽(16)的槽口朝向所述阀盖(4)的底部，且所述阀杆(3)穿过所述锥形槽(16)的中心，所述锥形槽(16)的上方设有一密封腔体(17)，所述密封腔体(17)与所述锥形槽(16)的槽顶部设有一圆孔，所述圆孔供所述阀杆(3)上下活动，所述圆孔与所述阀杆(3)之间设有活动间隙，所述活动间隙由上而下依次填充有压套(18)和填料(19)；所述密封腔体(17)的顶部设有螺纹开口，所述阀杆(3)的顶部与所述螺纹开口配合设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严涛，赵成志，姜风春，姜晨，史可任，严珊珊，王玥，王金鹤，孙毓，严珍珍，
申请(专利权)人：江苏圣泰阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32