纳米乳液粘合剂及制备方法和用途技术

一种纳米乳液粘合剂及制备方法和用途，其特点是以乳化剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、丙烯腈、过硫酸铵和水为原料，经乳化、聚合、过滤放料制成本发明专利技术，用于印染、印花生态纺织品。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粘合剂
，尤其涉及的是一种纳米乳液涂料印染粘合剂及制备方法和其在印制生态纺织品方面的用途。制造纳米乳液从七十年代已有大量报导，采用微乳液聚合方法，微乳液聚合体系中乳化剂含量很高，单体浓度很低，单体浓度低于乳化剂的浓度。经过近三十年的努力，到本世纪末，仍未在纳米乳液粘合剂合成上取得实质性的进展，无法实现工业化生产。本专利技术的目的是提供一种单体浓度高、性能优良的纳米乳液粘合剂的制备方法及其在印制生态纺织品方面的用途。本专利技术的粘合剂是由下列组分制成的(用量为重量份)乳化剂E11-30乳化剂E22-30丙烯酸丁酯50-900丙烯酸10-50、羟甲基丙烯酰胺0-30丙烯酸羟乙酯0-30丙烯酸缩水甘油酯0-30苯乙烯0-300丙烯腈0-30过硫酸铵5上述物料占总物料的40％，其余为水(自来水)。上述各组分制成本专利技术的方法如下先将上述单体进行预乳化，温度为28-32℃，时间为20分钟。然后，用半连续饥饿式加料方法乳液聚合，聚合温度85-90℃，聚合时间为2小时，最后，升温至94-96℃，保温2小时，降温40-50℃，过滤放料。乳化剂E1为阴离子表面活性剂，例如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。乳化剂E2为非离子表面活性剂，例如平平加、OP-10等。本专利技术还提供了该粘合剂在印染、印花生态纺织品方面的用途。实施例按下述配比称取原料丙烯酸丁酯660丙烯酸30羟甲基丙烯酰胺10丙烯酸羟乙酯20丙烯酸缩水甘油酯10苯乙烯240丙烯腈30单体合计为1000，乳化剂E1为单体的1％，乳化剂E2为单体的3％，过硫酸铵为单体的0.5％，单体为总物料的40％，水为总物料的60％。合成方法如下在1000立升的聚合釜中进行聚合，物料量为聚合釜容积的70％。先将单体混合，进行预乳化，乳化温度为30℃，时间为20分钟。然后，用半连续饥饿式加料方法乳化聚合，85℃引发聚合，聚合时间为2小时，最后，升温至95℃，保温2小时，降温40℃，过滤放料。所得纳米乳液粘合剂粒径小于等于100nm，含固量为40％。用途实施例1纳米乳液涂料印染生态纺织品利用纳米乳液粘合剂及涂料印染方法制造的生态纺织品，产品是生态的，生产过程也是生态的，没有大量费水，节能、成本低，并能够进行深色涂料印染加工制造生态纺织品。纳米乳液涂料色浆配方如下(重量份)涂料(Red G Ciba)20 纳米乳液粘合剂(NMD)50防堵网剂(PK)2 水 残量其染色工艺如下将染色半成品坯布在配制好的染色色浆中通过均匀轧车两浸两轧，轧液率为60％，将染完的布样在110℃的烘箱中烘干，然后在170℃的烘箱中焙烘3分钟后即得涂料染色生态纺织品。下表是纳米乳液涂料染色生态纺织品色牢度的实验结果色牢度(级)Oeko-Tex-Stardard100实验结果干 摩 3 4湿 摩 2 2-3耐 水 3 4耐酸性汗渍3-4 4耐碱性汗渍3-4 4用途实施例2纳米乳液涂料印花生态纺织品纳米乳液涂料印花色浆配方如下(重量份)涂料(Red G Ciba)30 纳米乳液涂料印花粘合剂(NMP)200增稠剂(PTF) 18防堵网剂(PK) 2 水 残量其印花工艺如下按上述配方配制好色浆，将印花纯棉坯布通过圆网印花机印花，在110℃的条件下烘干，然后将烘干后的半成品在170℃焙烘3分钟后即得成品。下表是纳米乳液涂料印花生态纺织品色牢度的实验结果色牢度(级)Oeko-Tex-Stardard100实验结果干摩 3 4湿摩 2 2-3耐水 3 4耐酸性汗渍3-44耐碱性汗渍3-44上述染色、印花实验结果均满足生态纺织品Oeko-Tex-Stardard100标准，这是一般涂料印染所达不到的，是本专利技术的特点。另外，重金属含量、农药残留量等其它生态指标在本实验中均可达到。权利要求1.一种纳米乳液粘合剂，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的乳化剂E11-30 乳化剂E22-30 丙烯酸丁酯50-900丙烯酸10-50 羟甲基丙烯酰胺0-30 丙烯酸羟乙酯0-30丙烯酸缩水甘油酯0-30苯乙烯0-300 丙烯腈0-30过硫酸铵5上述物料占总物料的40％，其余为水(自来水)。2.根据权利要求1所述的纳米乳液粘合剂，其特征在于乳化剂E1为阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠或十二烷基苯磺酸钠。3.根据权利要求1所述的纳米乳液粘合剂，其特征在于乳化剂E2为非离子表面活性剂，例如平平加、OP-10等。4.一种纳米乳液粘合剂的制备方法，该方法的制备工艺如下先将上述单体进行预乳化，温度为28-32℃，时间为20分钟。然后，用半连续饥饿式加料方法乳液聚合，聚合温度85-90℃，聚合时间为2小时，最后，升温至94-96℃，保温2小时，降温40-50℃，过滤放料。5.权利要求1所述的纳米乳液粘合剂在印染生态纺织品方面的用途。6.权利要求1所述的纳米乳液粘合剂在印花生态纺织品方面的用途。全文摘要一种纳米乳液粘合剂及制备方法和用途,其特点是以乳化剂、丙烯酸丁酯、丙烯酸、羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸缩水甘油酯、苯乙烯、丙烯腈、过硫酸铵和水为原料,经乳化、聚合、过滤放料制成本专利技术,用于印染、印花生态纺织品。文档编号D06P1/44GK1345905SQ0012303公开日2002年4月24日 申请日期2000年9月22日 优先权日2000年9月22日专利技术者关士林, 王珏, 胡健, 王宇安, 张洪伟, 周洪岩, 李晶, 王勇 申请人:吉林省纺织工业设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米乳液粘合剂，其特征在于：它是由下述重量配比的原料制成的乳化剂Ｅ１１－３０ 乳化剂Ｅ２２－３０ 丙烯酸丁酯５０－９００丙烯酸１０－５０ 羟甲基丙烯酰胺０－３０ 丙烯酸羟乙酯０－３０丙烯酸缩水甘油酯０－３０ 苯乙烯０－３００ 丙烯腈０－３０过硫酸铵５上述物料占总物料的４０％，其余为水（自来水）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关士林，王珏，胡健，王宇安，张洪伟，周洪岩，李晶，王勇，
申请(专利权)人：吉林省纺织工业设计研究院，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]