染色木浆复合材料的染色技术,包括白色基布退卷、上色、烘干、成卷等工序,其特征在于:染色工艺采用双浸轧法,选用涂料进行染色,染色液包括:涂料、粘合剂、渗透剂、消泡剂、交链剂和水。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于纺织行业非织造材料领域,涉及染色木浆复合材料及其染色技术。
技术介绍
木浆复合材料是一种用特种天然木浆纤维制成的木浆纸与普通梳理纤维网(粘胶、涤纶等)经水刺工艺复合而成的非织造新材料,产品主要用作手术服、手术床单、防护服等一次性医疗用品。现有技术中有色木浆复合材料主要有两大类一种是用有色木浆纸进行复合而形成的有色木浆复合材料;一种是用泡沫染色工艺形成的有色木浆复合材料。由于传统的染色是用染料染色,需进行高温或高压蒸煮、漂洗、甩干及拉伸定型等工序,需要被染色整理的材料有很好的强力和耐摩擦能力,而木浆复合材料是一种一次性使用的非织造材料,没有(也没必要)这么高的强力和耐摩擦能力,所以水刺非织造材料不能用传统染色技术进行染色和整理,到目前为止也没有用传统染色技术来对水刺非织造材料进行染色的工艺技术。采用有色木浆纸与纤维网进行水刺复合方法生产的有色木浆复合材料,其颜色取决于木浆纸的颜色。由于造纸生产线都是在常温下生产,生产速度快、从投入木浆原料到产品成型时间短,用水量大且为循环使用,不但使纸张的颜色控制困难、着色均匀性和色牢度差、前后时间段产品的色差明显,而且更换不同颜色的品种费时和浪费很大,所以目前世界上只有美国有一、两家工厂能生产非织造布用有色木浆纸,并且只是做蓝色、蓝绿色等少数几种颜色的产品。不但产品价格高,品种也远远不能满足市场的需要。而泡沫法染色木浆复合材料,虽然工艺简单,但产品色牢度较差,且上色不均匀,布面色花严重,实用性不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供用白色木浆复合材料作为基布,通过浸轧涂料染色技术生产的染色木浆复合材料及其染色技术。该技术工艺流程简短,操作方便,色彩变换容易,染整后的木浆复合材料着色鲜艳,染色均匀,色牢度高,适用面非常广,可生产客户所要求的任一种色彩。本专利技术的目的是这样实现的,提供染色木浆复合材料的染色技术,所述方法包括以下步骤(一)、白色木浆复合材料从退卷架退卷;(二)、退卷后的白色木浆复合材料通过张力辊进入到染液槽中上色;(三)、上色后的木浆复合材料通过三辊轧车进行二浸二轧;(四)、将浸轧后的木浆复合材料通过远红外线预烘干、烘干、焙烘、卷取等工序,最终制成染色木浆复合材料。轧辊轧液率为80-150%;染色液成分包括涂料、粘合剂、渗透剂、消泡剂、交链剂和水,重量百分比分别为粘合剂3~10%,涂料0.1~3%,渗透剂0.1~0.5%,消泡剂0.05~0.2%,交链剂1~5%,其余为水;经过烘干工序后的木浆复合材料已经完全烘干,采用焙烘工序主要使布面上的涂料、粘合剂等其它助剂发生交链等化学反应,使涂料坚牢的固着在织物上。本专利技术的另一目的是这样实现的,提供一种染色木浆复合材料,所述染色木浆复合材料是用白色木浆复合材料为基布并采用上述染色技术做成的产品,产品色彩范围广,染色均匀,着色鲜艳,色牢度高,适用面非常广。本专利技术提供的染色木浆复合材料的特点和优点,可通过与其它两种工艺方法生产的有色木浆复合材料的性能指标比较来说明。 从表中我们可以看出1、本专利技术做出的浸轧法染色木浆复合材料在色差、色牢度、色彩均匀性及色彩鲜艳度等方面均高于其它两种有色木浆布;2、本专利技术在生产中更换品种容易,方便快捷,可控制产品的手感,按客户要求可生产任一种颜色的木浆复合材料,并扩大适应多品种、小批量的市场需求;3、综合三种有色木浆复合材料,本专利技术做出的浸轧法染色木浆复合材料效果最好。附图说明附图表示本专利技术实施的生产线示意图。1表示退卷架,2表示白色木浆布基布,3表示张力辊,4表示染液槽,5表示轧液辊,6表示远红外线预烘干,7表示完全烘干,8表示焙烘,9表示卷取架。具体实施例方式以下通过实施例对本专利技术做进一步阐述。实施例1用68g/m2的白色木浆复合材料作为染色基布,经退卷后进入染色液槽中上色,轧辊轧液率120%,车速30m/min,染色液中加入染料索引编号为C.I.11680的黄色涂料1.5%,粘合剂7%,渗透剂0.2%,消泡剂0.1%,交链剂3%,水88.2%,烘干温度150℃,焙烘温度180℃,最终制得黄色木浆复合材料。实施例2 采用染料索引编号为C.I.21120的红色涂料并按照实施例1中的生产方法生产,制得红色木浆复合材料。实施例3采用染料索引编号为C.I.51319的蓝色涂料并按照实施例1中的生产方法生产,制得蓝色木浆复合材料。权利要求1.染色木浆复合材料的染色技术,包括白色基布退卷、上色、烘干、成卷等工序,其特征在于染色工艺采用双浸轧法,选用涂料进行染色,染色液包括涂料、粘合剂、渗透剂、消泡剂、交链剂和水。2.根据权利要求1所述的染色木浆复合材料的染色技术,其特征在于轧辊的轧液率80-150%。3.根据权利要求1所述的染色木浆复合材料的染色技术,其特征在于染色液的重量百分比是粘合剂3~10%,涂料0.1~3%,渗透剂0.1~0.5%,消泡剂0.05~0.2%,交链剂1~5%,其余为水。4.由权利要求1所述方法制成的染色木浆复合材料,其特征在于基布为白色木浆复合材料,布面色彩由涂料形成。5.根据权利要求4所述的染色木浆复合材料,其特征在于双面色差3-4级。6.根据权利要求4所述的染色木浆复合材料,其特征在于色牢度4-5级。7.根据权利要求4所述的染色木浆复合材料,其特征在于色彩均匀性4-5级。全文摘要本专利技术涉及染色木浆复合材料及其染色技术,本专利技术是选用白色木浆复合材料为基布,经双浸轧法涂料染色工艺上色、烘干、焙烘、卷取等工序制成染色木浆复合材料,染色液包括涂料、粘合剂、渗透剂、消泡剂、交链剂和水,其百分比分别为粘合剂3~10%,涂料0.1~3%,渗透剂0.1~0.5%,消泡剂0.05~0.2%,交链剂1~5%,其余为水。该技术工艺流程简短,操作方便,色彩更换容易。染色后的木浆复合材料染色均匀,着色鲜艳,色牢度高,可生产客户所需的任一种色彩,适用面非常广。文档编号D04H13/00GK1506531SQ0215820公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月8日 优先权日2002年12月8日专利技术者郭开铸, 陈喆, 杨晓伟, 赵祥, 陈龙敏, 陈文清, 李洪, 葛广政 申请人:海南欣龙无纺股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭开铸,陈喆,杨晓伟,赵祥,陈龙敏,陈文清,李洪,葛广政,
申请(专利权)人:海南欣龙无纺股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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