一种风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒，在燃烧筒上设置有风冷助燃结构，风冷助燃结构用于将外部空气引入到燃烧筒内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层。本实用新型专利技术通过风冷助燃结构将外部空气引入燃烧筒内，为燃烧筒内的燃烧提供充足的氧气，使得燃气燃烧更加充分，这样便提高了天然气的燃烧效率，从而有效节约了能源，且通过引入的外部空气在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层，以及外部空气的冷却作用，能够使风冷助燃结构的防护腔体表面温度远远低于燃烧筒本体的温度，减少了含有有机溶剂的水蒸气或其它气体中的粉尘和挥发物发生炭化的现象，降低了燃烧过程中产生烟雾的几率，从而有利于废气的达标排放。而有利于废气的达标排放。而有利于废气的达标排放。
【技术实现步骤摘要】
一种风冷助燃燃烧筒装置
[0001]本技术涉及采用直燃式燃烧器的烘干机领域，具体是涉及一种用于烘干机内直燃式燃烧器的风冷助燃燃烧筒装置。
技术介绍
[0002]现有的烘干机内直燃式燃烧器的燃烧筒，其结构如图1所示，包括一筒状壳体10及沿轴向分布在筒状壳体10的半边圆弧面内的若干空气进气孔101，且筒状壳体10的一端设置有燃气进气孔102，其另一端设置有热气排出孔。这种直燃燃烧筒的燃烧原理是：采用引入天燃气的方式，在燃烧筒内与清新空气进行混合燃烧，燃烧产生的热量，通过风机输送到需要烘干的织物上，使得织物上的水分大量的蒸发，从而达到需要干燥的效果。然而，这种结构的燃烧筒存在以下缺点：
[0003]1、由于织物蒸发的水蒸气及其它气体与直燃燃烧筒的外壁会存在一定的接触，而且该燃烧筒为烘干机内直燃式燃烧器的燃烧筒，在燃烧器燃烧时燃烧筒的外层温度会很高，因此当烘干机内循环的水蒸气或其它气体与燃烧筒的外壁直接接触时，循环水蒸气中的被烘干织物挥发出来的溶剂、及其它气体中的粉尘和杂质接触到高温燃烧筒后易炭化形成烟雾，从而影响废气达标排放；
[0004]2、烘干机在正常工作时，因被烘干物透气量的不同，导致烘干机内部的压力不同，当烘干机整体内压较高，燃烧筒内部的氧气不足时，燃烧器的燃烧易出现燃烧不充分的情况，即造成能源浪费，同时形成的烟雾量也会增加，从而既影响产品质量，又进一步影响废气达标排放。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既能提高天然气的燃烧效率，降低能源消耗，又能减少炭化几率，实现废气达标排放的风冷助燃燃烧筒装置。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本技术所述风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒，其特点是：所述燃烧筒上设置有风冷助燃结构，所述风冷助燃结构用于将外部空气引入到燃烧筒内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层。
[0008]为了确保风冷助燃结构能够达到理想的使用效果，所述风冷助燃结构位于燃烧筒上空气进气孔的对向位置处。
[0009]为了便于外部空气能够顺利地进入到燃烧筒内，所述风冷助燃结构与燃烧筒之间通过燃烧筒上设置的空气输入孔相连通。
[0010]为了使风冷助燃结构的结构简单、设置容易，所述风冷助燃结构包括防护腔体及设置在防护腔体一端的通孔，外部空气从通孔所在侧引入到防护腔体内，所述防护腔体与燃烧筒相连通。
[0011]为了使本技术的结构多种多样，以方便地满足不同的设置需要，既可以是：所
述通孔设置为外部空气引入口；也可以是：所述通孔处连接有伸入防护腔体内的外部空气引入管，所述外部空气引入管的外端具有外部空气引入口，所述外部空气引入管位于防护腔体内的管体上设置有外部空气输出口。
[0012]为了方便多余的外部空气排出燃烧筒而对烘干机内的循环风进行混风加热，从而进一步提高本技术的使用效果，所述防护腔体上设置有剩余空气输出口。
[0013]为了更好地实现隔热及降温效果，所述防护腔体的长度与燃烧筒的长度相同，且所述防护腔体的最大覆盖范围可占据燃烧筒体积的一半。
[0014]为了使防护腔体的设置方便，所述防护腔体由一防护罩形成，所述防护罩与燃烧筒贴合连接。
[0015]为了使外部空气能够充分地进入到燃烧筒内，所述防护罩用于与燃烧筒相贴合的一侧为开放设置。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]本技术由于采用了在燃烧筒上设置有风冷助燃结构，通过该风冷助燃结构将外部空气引入燃烧筒内，为燃烧筒内的燃烧提供充足的氧气，使得输入燃烧筒内的天然气燃烧更加充分，这样便提高了天然气的燃烧效率，从而有效地节约了能源，降低了生产成本。同时，通过引入的外部空气在风冷助燃结构与燃烧筒之间形成空气隔热层，在空气隔热层的作用下，大大减少了传导至风冷助燃结构的防护腔体上的热量，使风冷助燃结构的防护腔体表面温度远远低于燃烧筒本体的温度，这样便可实现通过低温的防护腔体与含有有机溶剂的水蒸气或其它气体的接触来替代高温的燃烧筒本体与含有有机溶剂的水蒸气或其它气体的接触，而且通过外部输入的空气对防护腔体及燃烧筒本体能够起到一定的冷却作用，从而有效地减少了含有有机溶剂的水蒸气或其它气体中的粉尘和挥发物发生炭化的现象，极大地降低了燃烧过程中产生烟雾的几率，从而有利于废气的达标排放，实现环保生产。而且，防护腔体内的空气被加热后，一部分被送入燃烧筒内部对火焰起助燃作用；剩余部分直接从防护腔体排出至燃烧筒外而对烘干机内的循环风进行混风加热，使外部空气能够得到充分利用，进一步提高了织物的烘干效率。且本技术的结构简单、设置容易、使用安全可靠。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0019]图1为现有直燃式燃烧筒的立体结构示意图。
[0020]图2为本技术其中一方向的立体结构示意图。
[0021]图3为本技术另一方向的立体结构示意图。
[0022]图4为本技术的分解结构示意图。
具体实施方式
[0023]如图2
‑
图4所示，本技术所述风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒1，该燃烧筒1安装在烘干机内，且该燃烧筒1的一半或接近一半的筒壁上分布有若干空气进气孔11，且若干空气进气孔11沿燃烧筒1的长度方向按规律排布或分散排布，同时在燃烧筒1的一端设置有燃气进入口13，在燃烧筒1的另一端设置有热气排出口14。并且，燃烧筒1可以设置成圆筒
状、方筒状或其它几何形状，在本实施方式中，燃烧筒1为圆筒状，此时若干空气进气孔11是沿轴向排布在圆筒状燃烧筒的一半或接近一半的圆弧面上。此外，空气进气孔11可设置成圆形孔、方形孔、椭圆形孔、多边形孔或其它几何形状的进气孔。
[0024]为了有效提高能源利用率，以及实现废气的达标排放，在燃烧筒1上设置有风冷助燃结构2，该风冷助燃结构2用于将外部空气引入到燃烧筒1内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构2与燃烧筒1之间形成空气隔热层。具体地，在本实施方式中，风冷助燃结构2是位于燃烧筒1上空气进气孔11的对向位置处。而且，风冷助燃结构2与燃烧筒1之间通过燃烧筒1上设置的空气输入孔12相连通，如图4所示，空气输入孔12可设置有多个，且位于燃烧筒1上空气进气孔11的对向位置处。由于本实施方式采用的燃烧筒1为圆筒状燃烧筒，因此空气输入孔12是位于燃烧筒1与空气进气孔11相对的圆弧面上，而且空气输入孔12的形状可设置成椭圆形、圆形、方形或其它几何形状。
[0025]而且，在本实施方式中，风冷助燃结构2包括防护腔体21及设置在防护腔体21一端的通孔22，外部空气从通孔22所在侧引入到防护腔体21内，防护腔体21与燃烧筒1相连通，具体地，是通过燃烧筒1上设置的空气输入孔12与燃烧筒1相连通，从而使外部空气引入到燃烧筒1内。
[0026]为了使本技术的结构多种多样，以方便地满足本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风冷助燃燃烧筒装置，包括燃烧筒（1），其特征在于：所述燃烧筒（1）上设置有风冷助燃结构（2），所述风冷助燃结构（2）用于将外部空气引入到燃烧筒（1）内，并通过引入的外部空气而在风冷助燃结构（2）与燃烧筒（1）之间形成空气隔热层。2.根据权利要求1所述风冷助燃燃烧筒装置，其特征在于：所述风冷助燃结构（2）位于燃烧筒（1）上空气进气孔（11）的对向位置处。3.根据权利要求1所述风冷助燃燃烧筒装置，其特征在于：所述风冷助燃结构（2）与燃烧筒（1）之间通过燃烧筒（1）上设置的空气输入孔（12）相连通。4.根据权利要求1或2或3所述风冷助燃燃烧筒装置，其特征在于：所述风冷助燃结构（2）包括防护腔体（21）及设置在防护腔体（21）一端的通孔（22），外部空气从通孔（22）所在侧引入到防护腔体（21）内，所述防护腔体（21）与燃烧筒（1）相连通。5.根据权利要求4所述风冷助燃燃烧筒装置，其特征在于：所述通孔（22）...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚艳辉，王春晖，符芳友，
申请(专利权)人：海南欣龙无纺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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