一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置，包括发酵箱、支撑架、多功能翻堆罐、翻转机构及控制系统；所述支撑架分为六根直杆，互相平行直立设置在地面上；所述发酵箱分为两列，并排分布在所述支撑架上；所述发酵箱的侧面及底部分别设有竖直导轮及水平导轮，所述支撑架上设有与之对应的竖直导轨及水平导轨；两列所述发酵箱中任意空出一个空位，最底部的一个所述发酵箱为空箱；所述多功能翻堆罐设在支撑架的一侧，内部设有旋转轴及螺旋转盘；所述多功能翻堆罐的顶部及底部均连有翻转支架；所述翻转支架的后方对应位置设有翻转电机Ⅱ。本发明专利技术充分节约了厂房空间，自动化程度高，发酵效果好，符合六堡茶发酵工艺，适合推广使用。

An automatic mobile fermentation device for Liu Bao tea

The invention provides an automatic fermentation device for Liupao tea, which can be moved arbitrarily, including a fermentation tank, a support frame, a multifunctional turnover tank, a turnover mechanism and a control system. The side and bottom parts of the fermentation tank are respectively provided with vertical guide wheels and horizontal guide wheels, and the support frame is provided with corresponding vertical guide rails and horizontal guide rails. There are a rotating shaft and a spiral turntable; the top and the bottom of the multi-functional turning pile tank are connected with a turning bracket; and a turning motor II is arranged at the corresponding position behind the turning bracket. The invention fully saves workshop space, has high automation degree and good fermentation effect, conforms to the fermentation process of Liupao tea, and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置
本专利技术属于茶叶发酵机械
，涉及一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置。
技术介绍
六堡茶产自广西梧州市，因其品质优良，具有独特的“槟榔香”，被奉为黑茶极品。正宗的六堡茶除了需采用梧州本土种植的茶叶外，其制作方式也极为考究，其中的发酵工艺更是决定茶品的关键。传统的六堡茶均采用“渥堆”的方式进行发酵，既在平整的地面上堆放大量的茶叶，辅以水份、均摊及翻堆等操作，让茶叶缓慢发酵1~2个月。然而，该种形式容易在茶堆底部形成水珠，导致茶叶板结，使发酵不均匀，次品率增高；同时茶堆内部的温度不易控制，如翻堆不及时，导致温度长时间度高于60℃，则会出现“烧茶”现象；进行批量生产时，茶堆往往有20t~30t重，人工翻堆的工作量极大，且非常容易因为翻堆不及时而导致“烧茶”；虽然用于“渥堆”发酵的地面都经过了消毒等特殊处理，但堆放于地面，往往还是会引起一些卫生问题，不利于保证六堡茶的品质，同时也占用了大量的厂房面积；由于不同批次茶叶数量、品质及开始发酵时间存在差异，在不中断前一批茶叶发酵的前提下，需另起茶堆进行发酵，费时费力。公开专利号为CN201210552475.2的中国专利技术专利申请公布了一种阶梯式茶叶连续发酵装置，属于茶叶加工机械
该专利技术装置具有多个上下阶梯布置的发酵箱、出料装置、打散装置和输送装置，发酵箱之间设有连通的气室，并设有温湿度传感器和氧浓度传感器。公开专利号为CN201420547159.0的中国专利技术专利申请公布了一种茶叶自动循环发酵装置，属于茶叶加工机械
本专利技术具有多层往返翻板式发酵床、往返输送带、爬坡输送带及恒温恒湿箱；多层往返翻板式发酵床安装在恒温恒湿箱内，爬坡输送带布置在恒温恒湿箱的一端，往返输送带连接多层往返翻板式发酵床及爬坡输送带。公开专利号为CN201310524197.4的中国专利技术专利申请公布了一种茶叶发酵罐，属于茶叶制作领域。该专利技术具有罐体及固定设置在罐体左右两端的环形轨道，罐体可由动力装置驱动沿环形轨道运动，罐体内设有蒸汽喷嘴及导流板。上述技术方案中，存在以下不足：第一、翻堆和发酵装置一体，造成翻堆方式单一，翻堆不均匀，效果不佳；第二、不同批次茶叶同时发酵时无法区分，易造成管理混乱；第三、装置功能性单一，无法提供除了发酵外，其他茶叶制备过程中的功能；第四、部分装置仅提供短期发酵功能，不符合六堡茶长时间，大批量的发酵制茶工艺要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置。该自动发酵装置通过发酵箱对六堡茶进行发酵，辅以搅拌竖杆及搅拌横杆打散，配合喷头进行加湿；再通过支撑架、竖直轨道、横向轨道、空位及空箱的配合，可使温度高于设定值的发酵箱移动到适合位置后利用多功能翻堆罐进行翻堆；多功能翻堆罐除了具备螺旋翻堆的功能，还能够辅助进行粗茶叶的制备。本专利技术结构设计巧妙，占用空间小，发酵效果良好，且不同批次的茶叶可同时发酵，非常适合六堡茶大批量，长时间的发酵工艺。本专利技术的技术方案如下：一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置，包括发酵箱、支撑架、多功能翻堆罐、翻转机构及控制系统；所述支撑架分为六根直杆，互相平行直立设置在地面上；所述发酵箱分为两列，并排分布设置在所述支架上；所述发酵箱包括顶盖、通气孔、喷头、合页Ⅰ、搅拌竖杆、搅拌横杆、发酵腔、竖直导轮、水平导轮、导板、合页Ⅱ、竖直轨道、水平轨道、竖直导轮避让孔、同步电机、滚筒、同步带及出茶门；所述顶盖的短边通过合页Ⅰ与发酵腔的短边活动连接；所述顶盖包括前盖、后盖及合页Ⅲ；所述前盖通过合页Ⅲ与后盖活动连接；所述通气孔排列设置在顶盖上，并贯穿所述顶盖；所述喷头设置在顶盖的下表面上，并正对着发酵腔内部；所述搅拌竖杆设置在顶盖的下表面，深入所述发酵腔底部，且不碰到所述发酵腔的底面；所述搅拌横杆设置在搅拌竖杆上；所述搅拌竖杆的上部设置有电机Ⅰ；每个所述发酵箱的两个侧面上均设置两个竖直导轮避让孔及四个竖直导轮；每两个相邻的所述竖直导轮上下排列，并铰接在同一个所述竖直导轮避让孔的侧壁上；所述水平导轮设置在发酵腔底面的靠边位置；每个所述发酵腔的底面均设有四个水平导轮；所述竖直轨道设置在支撑架的直杆上；所述竖直导轮套入竖直导轨中；所述导板通过合页Ⅱ活动连接在支撑架上，并与所述支撑架垂直；所述水平轨道设置在导板上；所述水平导轮套入水平导轨中；所述竖直导轮及水平导轮均设有动力机构；所述竖直方向的动力机构Ⅰ包括轨道齿、轮齿、转动孔、转动块、液压马达、电极、接触铜片、移动电源接座及拉伸卷线；所述轨道齿设置在竖直轨道上；所述轮齿设置在竖直导轮上；所述轮齿的齿顶与轨道齿的齿根部位啮合；所述转动孔设置于竖直导轮的中心部位；所述转动块紧密套入转动孔中；所述液压马达的转子与转动块连接；所述电极设置在液压马达的尾部；所述液压马达的尾部套入移动电源接座内；所述接触铜片设置在移动电源接座内；所述接触铜片的一端连接拉伸卷线，另一端与电极接触；所述拉伸卷线连接电源；所述水平方向上的动力机构Ⅱ为一般的电机滚轮组合结构；所述同步带设置在发酵腔的底部；两个所述滚筒套在同步带的两端；所述同步电机的转子连接在滚筒的端面上；在所述发酵箱的侧壁内设有出茶门避让腔；所述出茶门套入出茶门避让腔内；所述出茶门上设有出茶电机；所述多功能翻堆罐设置在支撑架的一侧，罐顶略低于最高处的所述发酵箱的底部，罐底略高于最低处的所述发酵箱的顶部；所述翻转机构连接多功能翻堆罐的顶部及底部；所述控制系统基于PLC建立。将所述前盖关闭，开启所述后盖，将茶叶从所述后盖倒入发酵腔内；所述同步电机带动滚筒转动，通过所述同步带将茶叶均匀带入发酵腔内；进行发酵时，所述后盖关闭，所述通气孔起到换气的作用；所述喷头为雾化喷头，可喷出水雾，增加调节发酵腔内的湿度；所述合页Ⅰ可使整个顶盖在发酵腔上自由开合；所述电机Ⅰ带动搅拌竖杆连带搅拌横杆转动，将出现板结的茶叶打散；当所述发酵箱做水平移动时，所述竖直导轮通过铰链收回到竖直导轮避让孔中，以便所述发酵箱水平移动时不会被竖直导轨阻挡；当所述发酵箱做竖直方向上的移动时，所述导板通过合页Ⅱ向下反折，以便所述发酵箱上下移动时不会被阻挡；当要卸茶时，所述出茶门向上移动，退入所述出茶门避让腔内；所述同步电机带动滚筒转动，连带所述同步带转动，将发酵腔内的茶叶从出茶门带出；所述多功能翻堆罐略低于最高处的发酵箱底部，且略高于最低处的所述发酵箱的顶部，可方便承接所述发酵箱内的茶叶，并排出翻好堆后的茶叶；所述发酵箱在竖直方向移动时，所述液压马达通过拉伸卷线、接触铜片及电极通电转动，通过所述转动块带动竖直导轮转动；所述轮齿与轨道齿啮合，使竖直导轮向上转动，整个发酵箱连同移动电源接座也向上移动；所述拉伸卷线的外部采用弹性良好的塑胶盘旋制成，可任意伸缩，内部设有导电线路；所述水平方向上的动力机构Ⅱ采用常规的电机滚轮组合方案，能够实现导轮左右移动即可；所述液压马达的扭矩大到足够带动竖直导轮及水平导轮连同装满茶叶的发酵箱在竖直轨道及水平轨道上自由移动。进一步的，靠近所述多功能翻堆罐这侧的一列发酵箱最底部的一个为空箱，其余的所述发酵箱均可装满六堡茶；在两列所述发酵箱中任意空出一个空位；所述搅拌竖杆的上部、中部及端部均设有温度感应器，所述发酵箱的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置，其特征在于：包括发酵箱（1）、支撑架（2）、多功能翻堆罐（3）、翻转机构（4）及控制系统；所述支撑架（2）主要由六根互相平行直立设置在地面上的直杆构成；所述发酵箱（1）分为两列，并排分布设置在所述支撑架（2）上；所述发酵箱（1）包括顶盖（5）、通气孔（6）、喷头（7）、合页Ⅰ（8）、搅拌竖杆（9）、搅拌横杆（10）、发酵腔（11）、竖直导轮（12）、水平导轮（13）、导板（14）、合页Ⅱ（15）、竖直轨道（16）、水平轨道（17）、竖直导轮避让孔（18）、同步电机（19）、滚筒（20）、同步带（21）及出茶门（22）；所述顶盖（5）的短边通过合页Ⅰ（8）与发酵腔（11）的短边活动连接；所述顶盖（5）包括前盖（39）、后盖（40）及合页Ⅲ（41）；所述前盖（39）通过合页Ⅲ（41）与后盖（40）活动连接；所述通气孔（6）排列设置在顶盖（5）上，并贯穿所述顶盖（5）；所述喷头（7）设置在顶盖（5）的下表面上，并正对着发酵腔（11）内部；所述搅拌竖杆（9）设置在顶盖（5）的下表面，深入所述发酵腔（11）底部，且不碰到所述发酵腔（11）的底面；所述搅拌横杆（10）设置在搅拌竖杆（9）上；所述搅拌竖杆（9）的上部设置有电机Ⅰ；每个所述发酵箱（1）的两个侧面上均设置两个竖直导轮避让孔（18）及四个竖直导轮（12）；每两个相邻的所述竖直导轮（12）上下排列，并铰接在同一个所述竖直导轮避让孔（18）的侧壁上；所述水平导轮（13）设置在发酵腔（1）底面的靠边位置；每个所述发酵腔（1）的底面均设有四个水平导轮（13）；所述竖直轨道（16）设置在支撑架（2）的直杆上；所述竖直导轮（12）套入竖直导轨（16）中；所述导板（14）通过合页Ⅱ（15）活动连接在支撑架（1）上，并与所述支撑架（1）垂直；所述水平轨道（17）设置在导板（14）上；所述水平导轮（13）套入水平导轨（17）中；所述竖直导轮（12）及水平导轮（13）均设有动力机构；所述竖直方向的动力机构Ⅰ（47）包括轨道齿（48）、轮齿（49）、转动孔（50）、转动块（51）、液压马达（52）、电极（53）、接触铜片（54）、移动电源接座（55）及拉伸卷线（56）；所述轨道齿（48）设置在竖直轨道（16）上；所述轮齿（49）设置在竖直导轮（12）上；所述轮齿（49）的齿顶与轨道齿（48）的齿根部位啮合；所述转动孔（50）设置于竖直导轮（12）的中心部位；所述转动块（51）紧密套入转动孔（50）中；所述液压马达（52）的转子与转动块（51）连接；所述电极（53）设置在液压马达（52）的尾部；所述液压马达（52）的尾部套入移动电源接座（55）内；所述接触铜片（54）设置在移动电源接座（55）内；所述接触铜片的一端连接拉伸卷线（56），另一端与电极（53）接触；所述拉伸卷线（56）连接电源；所述水平方向上的动力机构Ⅱ为一般的电机滚轮组合结构；所述同步带（21）设置在发酵腔（11）的底部；两个所述滚筒（20）套在同步带（21）的两端；所述同步电机（19）的转子连接在滚筒（20）的端面上；在所述发酵箱（1）的侧壁内设有出茶门避让腔（46）；所述出茶门（22）套入出茶门避让腔（46）内；所述出茶门（22）上设有出茶电机；所述多功能翻堆罐（3）设置在支撑架（2）的一侧，罐顶低于最高处的所述发酵箱（1）的底部，罐底高于最低处的所述发酵箱（1）的顶部；所述翻转机构（4）连接多功能翻堆罐（3）的顶部及底部；所述控制系统基于PLC建立。...

【技术特征摘要】
1.一种可任意移动的六堡茶自动发酵装置，其特征在于：包括发酵箱（1）、支撑架（2）、多功能翻堆罐（3）、翻转机构（4）及控制系统；所述支撑架（2）主要由六根互相平行直立设置在地面上的直杆构成；所述发酵箱（1）分为两列，并排分布设置在所述支撑架（2）上；所述发酵箱（1）包括顶盖（5）、通气孔（6）、喷头（7）、合页Ⅰ（8）、搅拌竖杆（9）、搅拌横杆（10）、发酵腔（11）、竖直导轮（12）、水平导轮（13）、导板（14）、合页Ⅱ（15）、竖直轨道（16）、水平轨道（17）、竖直导轮避让孔（18）、同步电机（19）、滚筒（20）、同步带（21）及出茶门（22）；所述顶盖（5）的短边通过合页Ⅰ（8）与发酵腔（11）的短边活动连接；所述顶盖（5）包括前盖（39）、后盖（40）及合页Ⅲ（41）；所述前盖（39）通过合页Ⅲ（41）与后盖（40）活动连接；所述通气孔（6）排列设置在顶盖（5）上，并贯穿所述顶盖（5）；所述喷头（7）设置在顶盖（5）的下表面上，并正对着发酵腔（11）内部；所述搅拌竖杆（9）设置在顶盖（5）的下表面，深入所述发酵腔（11）底部，且不碰到所述发酵腔（11）的底面；所述搅拌横杆（10）设置在搅拌竖杆（9）上；所述搅拌竖杆（9）的上部设置有电机Ⅰ；每个所述发酵箱（1）的两个侧面上均设置两个竖直导轮避让孔（18）及四个竖直导轮（12）；每两个相邻的所述竖直导轮（12）上下排列，并铰接在同一个所述竖直导轮避让孔（18）的侧壁上；所述水平导轮（13）设置在发酵腔（1）底面的靠边位置；每个所述发酵腔（1）的底面均设有四个水平导轮（13）；所述竖直轨道（16）设置在支撑架（2）的直杆上；所述竖直导轮（12）套入竖直导轨（16）中；所述导板（14）通过合页Ⅱ（15）活动连接在支撑架（1）上，并与所述支撑架（1）垂直；所述水平轨道（17）设置在导板（14）上；所述水平导轮（13）套入水平导轨（17）中；所述竖直导轮（12）及水平导轮（13）均设有动力机构；所述竖直方向的动力机构Ⅰ（47）包括轨道齿（48）、轮齿（49）、转动孔（50）、转动块（51）、液压马达（52）、电极（53）、接触铜片（54）、移动电源接座（55）及拉伸卷线（56）；所述轨道齿（48）设置在竖直轨道（16）上；所述轮齿（49）设置在竖直导轮（12）上；所述轮齿（49）的齿顶与轨道齿（48）的齿根部位啮合；所述转动孔（50）设置于竖直导轮（12）的中心部位；所述转动块（51）紧密套入转动孔（50）中；所述液压马达（52）的转子与转动块（51）连接；所述电极（53）设置在液压马达（52）的尾部；所述液压马达（52）的尾部套入移动电源接座（55）内；所述接触铜片（54）设置在移动电源接座（55）内；所述接触铜片的一端连接拉伸卷线（56），另一端与电极（53）接触；所述拉伸卷线（56）连接电源；所述水平方向上的动力机构Ⅱ为一般的电机滚轮组合结构；所述同步带（21）设置在发酵腔（11）的底部；两个所述滚筒（20）套在同步带（21）的两端；所述同步电机（19）的转子连接在滚筒（20）的端面上；在所述发酵箱（1）的侧壁内设有出茶门避让...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏伟，
申请(专利权)人：李宏伟，
类型：发明
国别省市：广西,45