一种框绞机夹紧碟簧缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框绞机夹紧碟簧缸，通过向腔体内通入高压气体，推动第一活塞向内挤压第二活塞，第二活塞向内挤压碟簧，同时使压轴夹紧框绞机线盘，利用锁紧板锁紧固定，依靠碟簧的弹力作用使活塞杆与锁紧板始终接触，从而在设备运转中保证第一活塞和第二活塞不会窜动，设备可靠性高、性能稳定，同时，依靠碟簧的弹力作用始终提供给压轴夹紧力，使设备在运转过程中无需持续供气，省去了在绞体上安装旋转进气装置，从而降低了生产成本，减少了旋转进气故障带来的维修工作量。

Clamping disc spring cylinder of frame winch

The utility model discloses a clamping disc spring cylinder of a frame winch, which pushes the first piston inward extruding the second piston, and the second piston inward extruding the disc spring by injecting high-pressure gas into the cavity. At the same time, the compression shaft clamps the wire disc of the frame winch, and the locking plate is locked and fixed by the locking plate, and the piston rod and the locking plate are started by the elastic action of the disc spring. The final contact ensures that the first piston and the second piston do not move during the operation of the equipment, and the equipment has high reliability and stable performance. At the same time, the clamping force of the compression shaft is always supplied by the elastic force of the disc spring, so that the equipment does not need continuous air supply during the operation, thus eliminating the need to install a rotating air intake device on the strand, thereby reducing the pressure. The production cost is reduced, and the maintenance workload caused by the rotating intake fault is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种框绞机夹紧碟簧缸
本技术属于框绞机
，涉及一种夹紧气缸，具体是一种框绞机线盘夹紧碟簧缸。
技术介绍
现有框绞机线盘的夹紧气缸如图1所示，锁紧板与活塞杆之间必须具有间隙，从而保证锁紧板能够顺利安装锁紧，但该间隙在设备运转过程中，因离心力的作用，导致活塞来回窜动，影响夹紧轴承等相关机械的使用寿命。同时，如图2所示，现有框绞机线盘的夹紧结构需在绞体上设置旋转进气装置和出气装置，在设备运转过程中持续供气，保证夹紧结构始终保持夹紧状态，不仅增加了成本，还导致框绞机在运转过程中更加容易出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种框绞机夹紧碟簧缸，依靠碟簧的弹力作用使活塞杆与锁紧板始终接触，在设备运转中保证活塞不会窜动，设备可靠性高、性能稳定，同时，使设备在运转过程中无需持续供气，省去了在绞体上安装旋转进气装置，降低了生成成本，减少了旋转进气故障带来的维修工作量。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种框绞机夹紧碟簧缸，包括顶盖、缸壁和底盖，所述顶盖、缸壁和底盖中部具有腔体，所述腔体内设有活塞杆，所述活塞杆一端设有与缸壁滑动连接的第一活塞，另一端连接底盖；所述底盖外侧设有锁紧板安装座，所述锁紧板安装座中部设有锁紧板；所述第一活塞通过螺栓连接有第二活塞，所述顶盖中部设有压轴，所述第二活塞设置在压轴内腔并与压轴滑动连接，所述第二活塞与压轴内壁之间设有碟簧。进一步地，所述缸壁与顶盖、底盖之间设有第一弹性密封圈。进一步地，所述顶盖与压盖之间设有第二弹性密封圈。进一步地，所述第一活塞与缸壁之间设有第三弹性密封圈。进一步地，所述第二活塞与压轴侧壁之间设有孔用卡圈。进一步地，所述活塞杆与底盖之间设有第四弹性密封圈。本技术的有益效果：本技术提供的框绞机线盘夹紧碟簧缸，通过向腔体内通入高压气体，推动第一活塞向内挤压第二活塞，第二活塞向内挤压碟簧，同时使压轴夹紧框绞机线盘，利用锁紧板锁紧固定，依靠碟簧的弹力作用使活塞杆与锁紧板始终接触，从而在设备运转中保证第一活塞和第二活塞不会窜动，设备可靠性高、性能稳定，同时，依靠碟簧的弹力作用始终提供给压轴夹紧力，使设备在运转过程中无需持续供气，省去了在绞体上安装旋转进气装置，从而降低了生产成本，减少了旋转进气故障带来的维修工作量。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是现有框绞机线盘夹紧气缸的侧面剖视图。图2是现有框绞机线盘夹紧气缸的正面剖视图。图3是本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图3所示，本技术提供了一种框绞机夹紧碟簧缸，包括顶盖1、缸壁2和底盖3，顶盖1、缸壁2和底盖3中部具有腔体4，腔体4内设有活塞杆5，活塞杆5一端设有与缸壁2滑动连接的第一活塞6，另一端连接底盖3。底盖3外侧设有锁紧板安装座7，锁紧板安装座7中部设有锁紧板8。第一活塞6通过螺栓连接有第二活塞10，顶盖1中部设有压轴11，第二活塞10设置在压轴11内腔并与压轴11滑动连接，第二活塞10与压轴11内壁之间设有碟簧13。本技术夹紧工作时，首先向腔体4内通入高压气体，推动第一活塞6向内挤压第二活塞10，第二活塞10向内挤压碟簧13，同时使压轴11夹紧框绞机线盘，然后将锁紧板8锁紧固定，依靠碟簧13的弹力作用使活塞杆5与锁紧板8始终接触，从而在设备运转中保证第一活塞6和第二活塞10不会窜动，设备可靠性高、性能稳定。同时，依靠碟簧13的弹力作用始终提供给压轴11夹紧力，使设备在运转过程中无需持续供气，省去了在绞体上安装旋转进气装置，从而降低了生成成本，减少了旋转进气故障带来的维修工作量。缸壁2与顶盖1、底盖3之间设有第一弹性密封圈14，顶盖1与压轴11之间设有第二弹性密封圈15，第一活塞6与缸壁2之间设有第三弹性密封圈16，第二活塞10与压轴11侧壁之间设有孔用开圈17，活塞杆5与底盖3之间设有第四弹性密封圈18，保证整个碟簧缸的密封性能好，工作稳定性强。本技术提供的框绞机线盘夹紧碟簧缸，通过向腔体内通入高压气体，推动第一活塞向内挤压第二活塞，第二活塞向内挤压碟簧，同时使压轴夹紧框绞机线盘，利用锁紧板锁紧固定，依靠碟簧的弹力作用使活塞杆与锁紧板始终接触，从而在设备运转中保证第一活塞和第二活塞不会窜动，设备可靠性高、性能稳定，同时，依靠碟簧的弹力作用始终提供给压轴夹紧力，使设备在运转过程中无需持续供气，省去了在绞体上安装旋转进气装置，从而降低了生产成本，减少了旋转进气故障带来的维修工作量。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框绞机夹紧碟簧缸，其特征在于：包括顶盖(1)、缸壁(2)和底盖(3)，所述顶盖(1)、缸壁(2)和底盖(3)中部具有腔体(4)，所述腔体(4)内设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)一端设有与缸壁(2)滑动连接的第一活塞(6)，另一端连接底盖(3)；所述底盖(3)外侧设有锁紧板安装座(7)，所述锁紧板安装座(7)中部设有锁紧板(8)；所述第一活塞(6)通过螺栓连接有第二活塞(10)，所述顶盖(1)中部设有压轴(11)，所述第二活塞(10)设置在压轴(11)内腔并与压轴(11)滑动连接，所述第二活塞(10)与压轴(11)内壁之间设有碟簧(13)。

【技术特征摘要】
1.一种框绞机夹紧碟簧缸，其特征在于：包括顶盖(1)、缸壁(2)和底盖(3)，所述顶盖(1)、缸壁(2)和底盖(3)中部具有腔体(4)，所述腔体(4)内设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)一端设有与缸壁(2)滑动连接的第一活塞(6)，另一端连接底盖(3)；所述底盖(3)外侧设有锁紧板安装座(7)，所述锁紧板安装座(7)中部设有锁紧板(8)；所述第一活塞(6)通过螺栓连接有第二活塞(10)，所述顶盖(1)中部设有压轴(11)，所述第二活塞(10)设置在压轴(11)内腔并与压轴(11)滑动连接，所述第二活塞(10)与压轴(11)内壁之间设有碟簧(13)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：储彬，李跃，李俊杰，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34