一种用于料盘上下料的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于料盘上下料的设备，包括长方体状的支撑板、上料单元、传送装置和下料单元；传送装置设置在支撑板的前端面上部；上料单元设置在支撑板的前端面的左下部；下料单元设置在支撑板的前端面的右下部；支撑板的前端面上部成型有前窄后宽的横截面为侧卧的T字形的水平滑行槽；传送装置包括矩形的滑行支撑块和侧卧的L型的连接板；滑行支撑块左右滑行设置在水平滑行槽的后部；连接板的竖直部升降设置在滑行支撑块的前端面上；水平滑行槽的前部的上侧壁左侧成型有导向块；导向板驱动连接板的竖直部升降。本发明专利技术的料盘上下料均一次性进行，提高工作效率，同时传送装置过程中不会出现料盘掉落的现象，提高传送质量。

A device for feeding and discharging material tray

The invention discloses a device for discharging and unloading of a tray, which comprises a cuboidal support plate, a feeding unit, a conveying device and a blanking unit; a conveying device is arranged on the front end face of the support plate; a feeding unit is arranged on the left lower part of the front end face of the support plate; and a blanking unit is arranged on the right lower part of the front end face of the support plate. The front end face of the support plate is formed with a T-shaped horizontal slide groove with narrow front and wide rear cross-section lying laterally; the transmission device comprises a rectangular slide support block and a lateral L-shaped connecting plate; the slide support block is sliding left and right at the rear of the horizontal slide groove; the vertical part of the connection plate is lifted and lowered at the front end of the slide support block. On the surface, a guide block is formed on the left side of the upper side wall of the front part of the horizontal slide groove, and the guide plate drives the vertical part of the connecting plate to rise and fall. The feeding and unloading of the material tray of the invention are all carried out at one time, thereby improving the work efficiency, and the phenomenon that the material tray drops will not occur in the process of the conveying device, thereby improving the conveying quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于料盘上下料的设备
本专利技术涉及PCB板加工
，具体涉及一种用于料盘上下料的设备。
技术介绍
在各种工业产品或元器件加工生产的过程中，由于自动化程度不高，不可避免的大量存在着各种半自动设备。而这些半自动之所以称其为半自动，主要原因就是其缺少高效快速的自动上下料装置与方法。所以专利技术一种高效，快速且稳定的自动上下料装置与方法，提高当前生产设备的自动化水平就变得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供了一种用于料盘上下料的设备，包括长方体状的支撑板、上料单元、传送装置和下料单元；传送装置设置在支撑板的前端面上部；上料单元设置在支撑板的前端面的左下部；下料单元设置在支撑板的前端面的右下部；支撑板的前端面上部成型有前窄后宽的横截面为侧卧的T字形的水平滑行槽；传送装置包括矩形的滑行支撑块和侧卧的L型的连接板；滑行支撑块左右滑行设置在水平滑行槽的后部；连接板的竖直部升降设置在滑行支撑块的前端面上；水平滑行槽的前部的上侧壁左侧成型有导向块；导向板驱动连接板的竖直部升降；连接板的水平部前端插设有竖直升降杆；竖直升降杆的上端成型有竖直止位板、下端固定有吸嘴支撑板；吸嘴支撑板的下端面四个角上安装有吸嘴；竖直升降杆的上部套设有拉簧；拉簧的上端固定在竖直止位板上、下端固定在连接板的水平部。作为上述技术方案的优选，导向块为直角梯形并且右端面的下边线高于左端面的下边线；连接板的竖直部的上端面成型为导向块的下端面平行的倾斜面；当连接板处于最上端时，连接板的竖直部的上端面左边线低于导向板的右端面的下边线。作为上述技术方案的优选，上料单元包括上料底板；上料底板的上端面左端成型有竖直设置的上料齿条；上料底板的右部成型有若干上料导向柱；上料导向柱上套设有矩形的上料支撑板；上料支撑板左端面中部成型有上料齿轮槽；上料齿轮槽的前后侧壁之间枢接有上料驱动齿轮；上料齿轮槽的前侧壁上固定有上料齿轮驱动电机；上料齿轮驱动电机的输出轴与上料驱动齿轮的旋转中心轴的前端固定连接；上料驱动齿轮与上料齿条啮合；上料底板的下端面成型有若干均匀分布的上料支撑脚；上料底板的后端面左侧成型有T字型的上料连接导向块；支撑板的前端面左下部成型有与上料连接导向块配合的左连接槽。作为上述技术方案的优选，上料导向柱分布连线组成一个直角并且此直角位于左后侧。作为上述技术方案的优选，下料单元包括下料底板；下料底板的上端面右端成型有竖直设置的下料齿条；下料底板的左部成型有若干下料导向柱；下料导向柱上套设有矩形的下料支撑板；下料支撑板右端面中部成型有下料齿轮槽；下料齿轮槽的前后侧壁之间枢接有下料驱动齿轮；下料齿轮槽的前侧壁上固定有下料齿轮驱动电机；下料齿轮驱动电机的输出轴与下料驱动齿轮的旋转中心轴的前端固定连接；下料驱动齿轮与下料齿条啮合；下料底板的下端面成型有若干均匀分布的下料支撑脚；下料底板的后端面右侧成型有T字型的下料连接导向块；支撑板的前端面有下部成型有与下料连接导向块配合的右连接槽。作为上述技术方案的优选，下料导向柱分布连线组成一个直角并且此直角位于右后侧。作为上述技术方案的优选，水平滑行槽的左右侧壁之间固定有一对上下对称设置的水平设置的水平导向杆；滑行支撑块套设在一对水平导向杆上；水平滑行槽的左右侧壁之间枢接有水平螺纹杆；水平滑行槽的左侧壁上固定有水平驱动电机；水平驱动电机的输出轴与水平螺纹杆的左端固定连接；滑行支撑块螺接在水平螺纹杆上。作为上述技术方案的优选，滑行支撑块的前端面中部成型有矩形的竖直升降槽；竖直升降槽的上下侧壁之间固定有若干左右均匀分布的竖直导向杆；连接板的竖直部升降设置在竖直升降槽内并且套设在竖直导向杆上。作为上述技术方案的优选，支撑板的中部成型有矩形的前后贯穿的轻量槽。本专利技术的有益效果在于：料盘上下料均一次性进行，提高工作效率，同时传送装置过程中不会出现料盘掉落的现象，提高传送质量。附图说明图1为本专利技术的正视的结构示意图；图2为本专利技术的俯视的结构示意图；图3为本专利技术的图1中A-A的剖面的结构示意图。图中，10、支撑板；100、轻量槽；101、水平滑行槽；102、左连接槽；11、导向板；12、水平导向杆；20、上料单元；21、上料底板；211、上料连接导向块；22、上料支撑脚；23、上料齿条；24、上料导向柱；25、上料支撑板；26、上料驱动齿轮；30、下料单元；31、下料底板；32、下料支撑脚；33、下料齿条；34、下料导向柱；35、下料支撑板；36、下料驱动齿轮；40、传送装置；41、水平螺纹杆；42、滑行支撑块；420、竖直升降槽；421、竖直导向杆；43、连接板；44、竖直升降杆；441、竖直止位板；442、拉簧；45、吸嘴支撑板；46、吸嘴；50、料盘。具体实施方式如图1～图3所示，一种用于料盘上下料的设备，包括长方体状的支撑板10、上料单元20、传送装置40和下料单元30；传送装置40设置在支撑板10的前端面上部；上料单元20设置在支撑板10的前端面的左下部；下料单元30设置在支撑板10的前端面的右下部；支撑板10的前端面上部成型有前窄后宽的横截面为侧卧的T字形的水平滑行槽101；传送装置40包括矩形的滑行支撑块42和侧卧的L型的连接板43；滑行支撑块42左右滑行设置在水平滑行槽101的后部；连接板43的竖直部升降设置在滑行支撑块42的前端面上；水平滑行槽101的前部的上侧壁左侧成型有导向块11；导向板11驱动连接板43的竖直部升降；连接板43的水平部前端插设有竖直升降杆44；竖直升降杆44的上端成型有竖直止位板441、下端固定有吸嘴支撑板45；吸嘴支撑板45的下端面四个角上安装有吸嘴46；竖直升降杆44的上部套设有拉簧442；拉簧442的上端固定在竖直止位板441上、下端固定在连接板43的水平部。如图1所示，导向块11为直角梯形并且右端面的下边线高于左端面的下边线；连接板43的竖直部的上端面成型为导向块11的下端面平行的倾斜面。如图1～图3所示，上料单元20包括上料底板21；上料底板21的上端面左端成型有竖直设置的上料齿条23；上料底板21的右部成型有若干上料导向柱24；上料导向柱24上套设有矩形的上料支撑板25；上料支撑板25左端面中部成型有上料齿轮槽；上料齿轮槽的前后侧壁之间枢接有上料驱动齿轮26；上料齿轮槽的前侧壁上固定有上料齿轮驱动电机；上料齿轮驱动电机的输出轴与上料驱动齿轮26的旋转中心轴的前端固定连接；上料驱动齿轮26与上料齿条23啮合；上料底板21的下端面成型有若干均匀分布的上料支撑脚22；上料底板21的后端面左侧成型有T字型的上料连接导向块211；支撑板10的前端面左下部成型有与上料连接导向块211配合的左连接槽102。如图1、图2所示，上料导向柱24分布连线组成一个直角并且此直角位于左后侧。如图1～图3所示，下料单元30包括下料底板31；下料底板31的上端面右端成型有竖直设置的下料齿条33；下料底板31的左部成型有若干下料导向柱34；下料导向柱34上套设有矩形的下料支撑板35；下料支撑板35右端面中部成型有下料齿轮槽；下料齿轮槽的前后侧壁之间枢接有下料驱动齿轮36；下料齿轮槽的前侧壁上固定有下料齿轮驱动电机；下料齿轮驱动电机的输出轴与下料驱动齿轮36的旋转中心轴的前端固定连接；下料驱动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于料盘上下料的设备，包括长方体状的支撑板(10)、上料单元(20)、传送装置(40)和下料单元(30)；传送装置(40)设置在支撑板(10)的前端面上部；上料单元(20)设置在支撑板(10)的前端面的左下部；下料单元(30)设置在支撑板(10)的前端面的右下部；其特征在于：支撑板(10)的前端面上部成型有前窄后宽的横截面为侧卧的T字形的水平滑行槽(101)；传送装置(40)包括矩形的滑行支撑块(42)和侧卧的L型的连接板(43)；滑行支撑块(42)左右滑行设置在水平滑行槽(101)的后部；连接板(43)的竖直部升降设置在滑行支撑块(42)的前端面上；水平滑行槽(101)的前部的上侧壁左侧成型有导向块(11)；导向板(11)驱动连接板(43)的竖直部升降；连接板(43)的水平部前端插设有竖直升降杆(44)；竖直升降杆(44)的上端成型有竖直止位板(441)、下端固定有吸嘴支撑板(45)；吸嘴支撑板(45)的下端面四个角上安装有吸嘴(46)；竖直升降杆(44)的上部套设有拉簧(442)；拉簧(442)的上端固定在竖直止位板(441)上、下端固定在连接板(43)的水平部。

【技术特征摘要】
1.一种用于料盘上下料的设备，包括长方体状的支撑板(10)、上料单元(20)、传送装置(40)和下料单元(30)；传送装置(40)设置在支撑板(10)的前端面上部；上料单元(20)设置在支撑板(10)的前端面的左下部；下料单元(30)设置在支撑板(10)的前端面的右下部；其特征在于：支撑板(10)的前端面上部成型有前窄后宽的横截面为侧卧的T字形的水平滑行槽(101)；传送装置(40)包括矩形的滑行支撑块(42)和侧卧的L型的连接板(43)；滑行支撑块(42)左右滑行设置在水平滑行槽(101)的后部；连接板(43)的竖直部升降设置在滑行支撑块(42)的前端面上；水平滑行槽(101)的前部的上侧壁左侧成型有导向块(11)；导向板(11)驱动连接板(43)的竖直部升降；连接板(43)的水平部前端插设有竖直升降杆(44)；竖直升降杆(44)的上端成型有竖直止位板(441)、下端固定有吸嘴支撑板(45)；吸嘴支撑板(45)的下端面四个角上安装有吸嘴(46)；竖直升降杆(44)的上部套设有拉簧(442)；拉簧(442)的上端固定在竖直止位板(441)上、下端固定在连接板(43)的水平部。2.根据权利要求1所述的一种用于料盘上下料的设备，其特征在于：导向块(11)为直角梯形并且右端面的下边线高于左端面的下边线；连接板(43)的竖直部的上端面成型为导向块(11)的下端面平行的倾斜面；当连接板(43)处于最上端时，连接板(43)的竖直部的上端面左边线低于导向板(11)的右端面的下边线。3.根据权利要求1所述的一种用于料盘上下料的设备，其特征在于：上料单元(20)包括上料底板(21)；上料底板(21)的上端面左端成型有竖直设置的上料齿条(23)；上料底板(21)的右部成型有若干上料导向柱(24)；上料导向柱(24)上套设有矩形的上料支撑板(25)；上料支撑板(25)左端面中部成型有上料齿轮槽；上料齿轮槽的前后侧壁之间枢接有上料驱动齿轮(26)；上料齿轮槽的前侧壁上固定有上料齿轮驱动电机；上料齿轮驱动电机的输出轴与上料驱动齿轮(26)的旋转中心轴的前端固定连接；上料驱动齿轮(26)与上料齿条(23)啮合；上料底板(21)的下端面成型有若干均匀分布的上料支撑脚(22)；上料底板(21)的后端面左侧成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜利，
申请(专利权)人：东莞市圣荣自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44