The invention discloses a composite propeller molding die with an annular glue spill groove, which comprises an upper die and a lower die, an upper die cavity in the middle of the upper die, an annular upper material storage groove, an upper glue spill channel and a upper glue storage groove in turn along the peripheral direction of the upper die cavity, a lower model cavity in the middle of the lower die, and a lower model cavity in the lower die. The outer side of the cavity is successively provided with a ring-shaped lower discharge trough, a lower overflow channel and a lower discharge glue trough along its peripheral direction; in the closed state of the upper die and the lower die, an opening is arranged between the upper discharge trough and the lower discharge trough, and the opening faces upward overflow channel and the lower overflow channel; the upper overflow channel and the lower overflow channel are provided with an overflow outlet, and the overflow outlet is arranged. Facing the upper rubber grooves and the lower rubber grooves. In the invention, when the upper die and the lower die are closed, the superfluous composite material will overflow, and the overflow pressure of the composite material will be gradually reduced by the charging trough and the overflow runner, so as to ensure that the upper die and the lower die are in place to meet the requirements of the high profile size of the propeller and the high temperature and high pressure required for forming.
【技术实现步骤摘要】
一种环形溢胶槽复合材料螺旋桨模压成型模具
本专利技术涉及航空设备领域,尤其涉及一种环形溢胶槽复合材料螺旋桨模压成型模具。
技术介绍
目前,螺旋桨的成型工艺有手糊成型工艺、树脂传递模塑成型工艺、热压罐成型工艺、模压成型工艺。手糊成型工艺因其简单易操作、生产成本低而被广泛的运用于复合材料螺旋桨的生产中;但手糊成型工艺的最大缺点是生产效率低,采用手糊成型工艺批量生产复合材料螺旋桨对人力、设备的投入要求较高,产出投入比相对较低。树脂传递模塑成型工艺也是一种生产复合材料螺旋桨的成型工艺,但因其质量控制难度相对较大,常见的质量缺陷为桨叶气孔率大,桨叶预制体制作难度大,生产设备投入较大。热压罐成型工艺主要用于薄壳结构件的生产,其生产质量相对较稳定,该工艺用于飞机机翼的生产的较多,在螺旋桨生产中运用较少。模压成型工艺生产设备投入较低、生产效率相对高,但可用于生产复合材料螺旋桨的模具形式一直以来都是空白;传统的模具形式会导致模具在加压过程中原料外溢,导致上下模不能完全合模,螺旋桨成型后外形尺寸与设计外形尺寸相差较大,不能满足使用要求;因此,急需一种适用于复合材料螺旋桨生产的模具形式,以满足螺旋桨高的外形尺寸要求及成型所需的高温高压要求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种环形溢胶槽复合材料螺旋桨模压成型模具。本专利技术提出的一种环形溢胶槽复合材料螺旋桨模压成型模具,包括上模和下模;上模中部设有上模型腔;在上模型腔外侧,沿其外周方向依次设置有环形的上容料槽、上溢胶流道和上容胶槽;下模中部设有下模型腔;在下模型腔外侧,沿其外周方向依次设置有环形的下容料 ...
【技术保护点】
1.一种环形溢胶槽复合材料螺旋桨模压成型模具,其特征在于,包括上模(10)和下模(20);上模(10)中部设有上模型腔(11);在上模型腔(11)外侧,沿其外周方向依次设置有环形的上容料槽(12)、上溢胶流道(13)和上容胶槽(14);下模(20)中部设有下模型腔(21);在下模型腔(21)外侧,沿其外周方向依次设置有环形的下容料槽(22)、下溢胶流道(23)和下容胶槽(24);在上模(10)、下模(20)闭合状态下:上模型腔(11)与下模型腔(21)闭合密封;上容料槽(12)与下容料槽(22)之间设有开口,开口朝向上溢胶流道(13)与下溢胶流道(23);上溢胶流道(13)与下溢胶流道(23)上设有溢出口,溢出口朝向上容胶槽(14)与下容胶槽(24)。
【技术特征摘要】
1.一种环形溢胶槽复合材料螺旋桨模压成型模具,其特征在于,包括上模(10)和下模(20);上模(10)中部设有上模型腔(11);在上模型腔(11)外侧,沿其外周方向依次设置有环形的上容料槽(12)、上溢胶流道(13)和上容胶槽(14);下模(20)中部设有下模型腔(21);在下模型腔(21)外侧,沿其外周方向依次设置有环形的下容料槽(22)、下溢胶流道(23)和下容胶槽(24);在上模(10)、下模(20)闭合状态下:上模型腔(11)与下模型腔(21)闭合密封;上容料槽(12)与下容料槽(22)之间设有开口,开口朝向上溢胶流道(13)与下溢胶流道(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员:满延涛,魏军林,李海山,
申请(专利权)人:安徽卓尔航空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。