可控式生产工作台制造技术

技术编号:18878706 阅读:28 留言:0更新日期:2018-09-08 04:59
本实用新型专利技术揭示了一种可控式生产工作台,其特征在于,包括工作台、传送带、工作板、定位装置和控制装置,工作台的顶壁设有传送带,传送带的顶壁设有工作板,工作板通过传送带在工作台上滑动;定位装置包括驱动模块、固定件和定位件,驱动模块穿设于工作台的顶壁,驱动模块的顶壁与固定件的底壁固接,固定件与定位件连接,驱动模块与控制装置连接,驱动模块带动定位件延垂直于工作板方向上下运动,定位件阻挡工作板,暂停工作板的运动。本实用新型专利技术的可控式生产工作台,通过增加设有工作板和定位装置,使产品在传送带继续运行的情况下在工人的工作位置定位,提高了生产效率,降低工人的工作强度。

Controllable production worktable

The utility model discloses a controllable production workbench, which is characterized in that the workbench, conveyor belt, working plate, positioning device and control device are included, the top wall of the workbench is provided with a conveyor belt, the top wall of the conveyor belt is provided with a working plate, and the working plate slides on the workbench through the conveyor belt; the positioning device comprises a driving module. Fixed parts and positioning parts, driving module through the top wall of the workbench, driving module top wall and the bottom wall of the fixed parts fixed, fixed parts and positioning parts connected, driving module and control device connected, driving module driving positioning parts perpendicular to the direction of the workbench up and down movement, positioning parts block the workbench, suspend the workbench The movement. The controllable production table of the utility model can locate the working position of workers while the conveyor belt continues to operate by adding a working plate and a positioning device, thereby improving the production efficiency and reducing the working intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
可控式生产工作台
本技术涉及一种工作台,具体涉及一种可控式生产工作台。
技术介绍
目前,在现有的生产线上,大部分的产品利用传送带来进行输送,但需要人工进行装配、调试和测试,通过安排每位工人负责不同的项目对产品完成装配、调试和测试的流程。一部分生产线需要工人对在传送带移动中的产品快速完成装配、调试或测试,这样的生产线能大大缩短生产时间,但在易遗漏部分产品,使部分产品的质量下降,另一部分生产线需要将传送带上的产品人工移动到工作台上进行装配、调试或测试,完成后再将产品移动到传送带上,通过传送带输送到下一位工人的位置上,使在生产线对产品进行装配、调试或测试的便利性低,从而使工人的工作强度加大,增加了生产时间,生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种可控式生产工作台,以提高现有生产线的生产效率。本技术提供一种可控式生产工作台,包括工作台、传送带、工作板、定位装置和控制装置,上述工作台的顶壁设有上述传送带,上述传送带的顶壁设有上述工作板,上述工作板通过上述传送带在上述工作台上滑动;上述定位装置包括驱动模块、固定件和定位件,上述驱动模块穿设于上述工作台的顶壁,上述驱动模块的顶壁与上述固定件的底壁固接,上述固定件与上述定位件连接,上述驱动模块与上述控制装置连接,上述驱动模块带动上述定位件沿垂直于上述工作板底壁的方向上下运动,用于阻挡并暂停上述工作板的运动。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述固定件竖直设置有三面开口的第一开槽,上述定位件通过第一连接件与上述第一开槽的内侧壁连接,且上述定位件突出于上述第一开槽,上述第一开槽的底壁穿设固定有上述驱动模块。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述定位件设有固定端和定位端,上述固定端通过上述第一连接件与上述第一开槽的内侧壁连接,上述定位端设有滚轮,且上述滚轮包括两个,且相对设于上述定位端的侧壁。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述固定端的顶壁固设有限位块,上述限位块的侧壁与上述定位件的顶壁设有加固件,上述限位块、上述定位件和上述加固件一体成型。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述定位装置还包括阻挡块,上述阻挡块包括阻挡件和固接件,上述固接件通过上述第一连接件枢接于上述固定件的侧壁,上述固接件与上述阻挡件连接,上述阻挡件卡接于上述第一开槽的槽口与上述限位块之间。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述驱动模块穿设有保护块,上述保护块通过第二连接件固设于上述工作台。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述工作板与上述定位件的连接处设有缺口,上述缺口的底壁固设有防护件。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述传送带包括两条,且相对设于上述工作板的底壁两侧。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述工作板和上述定位装置包括至少一个。进一步地,在上述可控式生产工作台中,上述工作台设有限位槽,上述传送带、上述工作板和上述定位装置分别设于上述限位槽内,上述限位槽的宽度与上述工作板的宽度相等。本技术的可控式生产工作台,通过增加设有工作板和定位装置,使产品在工作板通过传送带输送,且使产品在传送带继续运行的情况下在工人的工作位置定位,提高了生产效率,降低工人的工作强度;并通过在定位件增加设有滚轮,防止工作板和定位件直接碰撞,损坏工作板和定位件。附图说明图1是本技术一实施例的可控式生产工作台的剖面结构示意图;图2是本技术一实施例的可控式生产工作台中定位装置的结构示意图。1、工作台;2、传送带;3、工作板;4、定位装置;5、驱动模块;6、固定件;7、定位件;8、第一连接件;9、滚轮;10、保护块;11、防护件;12、限位块;13、加固件;14、阻挡块;15、固接件;16、阻挡件;17、第二连接件。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1,本技术提供一种可控式生产工作台,包括工作台1、传送带2、工作板3、定位装置4和控制装置,上述工作台1的顶壁设有上述传送带2,上述传送带2的顶壁设有上述工作板3,上述工作板3通过上述传送带2在上述工作台1上滑动,使上述工作板3通过上述传送带2在上述工作台1上平稳滑动;上述定位装置4包括驱动模块5、固定件6和定位件7,上述驱动模块5穿设于上述工作台1的顶壁,上述驱动模块5的顶壁与上述固定件6的底壁固接,上述固定件6与上述定位件7连接,上述驱动模块5与上述控制装置连接,上述控制装置一般为人工控制器或自动控制器,本技术选用自动控制器,从而降低工人的工作强度,上述驱动模块5带动上述定位件7沿垂直于上述工作板3底壁的方向上下运动,用于阻挡并暂停上述工作板3的运动,使产品在上述工作板3上因上述定位件7的阻挡而停在工人的工作位置上,而传送带2继续运行,提高对产品进行装配、调试或测试的便利性和生产效率,降低工人的工作强度,当产品在上述工作板3上即将到达工作位置时,通过上述控制装置控制上述驱动模块5启动,从而带动上述固定件6和上述定位件7延竖直方向向上运动,使产品在上述工作板3上因上述定位件7的阻挡而停在工人的工作位置上;当完成对该产品的工作时,通过上述控制装置控制上述驱动模块5启动,从而带动上述固定件6和上述定位件7延竖直方向向下运动,使上述工作板3上的产品继续通过上述传送带2在上述工作台1上滑动。参照图1-2,在本技术一实施例中,上述固定件6竖直设置有三面开口的第一开槽,上述定位件7通过第一连接件8与上述第一开槽的内侧壁连接,且上述定位件7突出于上述第一开槽,上述第一开槽的底壁穿设固定有上述驱动模块5,在上述驱动模块5无法到达上述工作板3侧壁的统一水平高度时,通过上述第一连接件8微调上述定位件7的角度,从而使上述定位件7阻挡上述工作板3。在本技术一实施例中,上述定位件7设有固定端和定位端,上述固定端通过上述第一连接件8与上述第一开槽的内侧壁连接,上述定位端设有滚轮9,且上述滚轮9包括两个,且相对设于上述定位端的侧壁,防止上述工作板3和上述定位装置4直接碰撞,损坏上述工作板3和上述定位装置4。在本技术一实施例中,上述固定端本文档来自技高网...
可控式生产工作台

【技术保护点】
1.一种可控式生产工作台,其特征在于,包括工作台、传送带、工作板、定位装置和控制装置,所述工作台的顶壁设有所述传送带,所述传送带的顶壁设有所述工作板,所述工作板通过所述传送带在所述工作台上滑动;所述定位装置包括驱动模块、固定件和定位件,所述驱动模块穿设于所述工作台的顶壁,所述驱动模块的顶壁与所述固定件的底壁固接,所述固定件与所述定位件连接,所述驱动模块与所述控制装置连接,所述驱动模块带动所述定位件沿垂直于所述工作板底壁的方向上下运动,用于阻挡并暂停所述工作板的运动。

【技术特征摘要】
1.一种可控式生产工作台,其特征在于,包括工作台、传送带、工作板、定位装置和控制装置,所述工作台的顶壁设有所述传送带,所述传送带的顶壁设有所述工作板,所述工作板通过所述传送带在所述工作台上滑动;所述定位装置包括驱动模块、固定件和定位件,所述驱动模块穿设于所述工作台的顶壁,所述驱动模块的顶壁与所述固定件的底壁固接,所述固定件与所述定位件连接,所述驱动模块与所述控制装置连接,所述驱动模块带动所述定位件沿垂直于所述工作板底壁的方向上下运动,用于阻挡并暂停所述工作板的运动。2.根据权利要求1所述的可控式生产工作台,其特征在于,所述固定件竖直设置有三面开口的第一开槽,所述定位件通过第一连接件与所述第一开槽的内侧壁连接,且所述定位件突出于所述第一开槽,所述第一开槽的底壁穿设固定有所述驱动模块。3.根据权利要求2所述的可控式生产工作台,其特征在于,所述定位件设有固定端和定位端,所述固定端通过所述第一连接件与所述第一开槽的内侧壁连接,所述定位端设有滚轮,且所述滚轮包括两个,且相对设于所述定位端的侧壁。4.根据权利要求3所述的可控式生产工作台,其特征在于,所述固定端的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈备
申请(专利权)人:深圳市康莱米电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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