一种阀芯打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种阀芯打磨设备，包括楔形块和固定板，固定板上设有第一磁铁，固定板上固定连接有第一连杆，第一连杆的另一端固定连接有L形杆，L形杆设有贯穿的通孔，通孔内滑动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端穿过通孔并连接有滚轮，滚轮与楔形块相抵，第一支撑杆上套设有支撑弹簧，第一支撑杆的另一端固定连接有打磨辊，打磨辊的下方设有驱动轴，驱动轴同轴固定连接有驱动盘，驱动盘的偏心位置转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端连接在第一连杆上，驱动轴还同轴固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮为扇形齿轮；固定板的下方设有传送盘，传送盘固定连接有竖轴，竖轴同轴固定连接有可与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。本装置打磨时间一致。

A spool grinding equipment

The invention relates to a valve core grinding device, which comprises a wedge-shaped block and a fixed plate, a first magnet is arranged on the fixed plate, a first connecting rod is fixed on the fixed plate, an L-shaped rod is fixed on the other end of the first connecting rod, a through hole is arranged on the L-shaped rod, a first supporting rod is slidingly connected in the through hole, and one end of the first supporting rod is passed through. The first support rod is sleeved with a supporting spring, the other end of the first support rod is fixed with a grinding roller, the lower part of the grinding roller is fixed with a driving shaft, the driving shaft is fixed with a driving disk, the eccentric position of the driving disk is rotated and connected with a driving rod, and the other end of the driving rod is fixed with a grinding roller. The end is connected to the first connecting rod, and the driving shaft is also coaxially fixed with a first bevel gear, the first bevel gear is a sector gear; the lower part of the fixed plate is provided with a conveyor plate, the conveyor plate is fixed with a vertical shaft, and the vertical shaft is coaxially fixed with a second bevel gear which can engage with the first bevel gear. The device has the same grinding time.

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯打磨设备
本专利技术涉及阀门加工领域，具体涉及一种阀芯打磨设备。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门按照作用及用途可分为：(1)截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。(2)止回类：如止回阀。(3)安全类：如安全阀、防爆阀、事故阀等。(4)调节类：如调节阀、节流阀和减压阀。(5)分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。(6)特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。阀门在加工过程中通常要对阀芯进行打磨，以保证阀芯表面的光洁度，但是传统的打磨装置在对阀芯进行打磨时，通常是由操作人员手动进行打磨的，打磨的时间不确定，易造成阀芯打磨时间不够造成的打磨不充分和打磨时间过长造成的过度打磨问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种阀芯打磨设备，以解决传统打磨装置打磨阀芯的时间不确定，造成的阀芯打磨时间不够造成的打磨不充分和打磨时间过长造成的过度打磨问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种阀芯打磨设备，包括机架和打磨机构，机架上固定连接有楔形块，打磨机构位于楔形块的一侧包括滑动连接在机架上的固定板，楔形块的高端靠近固定板，楔形块的底端远离固定板，固定板上设有第一磁铁，第一磁铁为电磁铁，固定板上固定连接有第一连杆，第一连杆的另一端固定连接有L形杆，L形杆的长杆处延长杆的纵向设有贯穿的通孔，通孔内滑动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端穿过通孔并连接有滚轮，滚轮与楔形块相抵，第一支撑杆上套设有支撑弹簧，支撑弹簧位于滚轮与第L形杆之间；第一支撑杆的另一端固定连接有打磨架，打磨架连接有打磨辊，打磨辊连接有第一电机；打磨辊的下方设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在机架上的驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，驱动轴同轴固定连接有驱动盘，驱动盘的偏心位置转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端固定连接有固定环，固定环套设在第一连杆上，驱动轴还同轴固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮为扇形齿轮；固定板的下方设有传送机构，传送机构包括传送盘，传送盘上周向均布有多个传送槽，传送盘固定连接有竖轴，竖轴同轴固定连接有可与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。采用上述技术方案，实际应用时，机架起到支撑和固定的作用，固定板起到固定待打磨的阀芯的作用，阀芯在第一磁铁的磁性吸附力下被吸附在固定板上，驱动机构起到驱动打磨机构对阀芯打磨的作用，驱动轴转动带动与之同轴固定连接的驱动盘转动，进而带动与驱动盘转动连接的驱动杆上、下移动，由于驱动杆的顶端通过固定环与第一连杆相连，且固定板滑动连接在机架上，驱动杆上、下移动带动固定板沿机架上、下滑动，当固定盘上移时，通过第一连杆带动L形杆上移，L形杆上移带动第一支撑杆上移，进而使得第一支撑杆端部的滑轮沿楔形块向上滚动，使得支撑弹簧处于压缩状态，进而使得打磨架及打磨辊向靠近阀芯的一侧移动，当打磨辊与阀芯接触时，打磨辊对阀芯进行打磨。当打磨结束后，固定板下移，同时L形杆下移，滚轮沿楔形块下滑，带动打磨架及打磨辊远离阀芯；传送盘起到传送打磨后的阀芯的作用，具体的，驱动轴转动带动与之同轴固定连接的第一伞齿轮转动，进而带动与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动竖轴及传送盘转动，实现打磨后阀芯的自动传送。本技术方案的有益效果在于：1.本装置通过驱动轴转动带动驱动盘转动，进而通过第一连杆带动第一支撑杆端部的滚轮沿楔形块表面滚动，实现了移动打磨辊靠近或远离阀芯的过程，使得打磨辊每次接触阀芯的时间一定，即打磨辊每次打磨阀芯的时间一定，保证了阀芯打磨的一致性，避免阀芯打磨时间不够造成的打磨不充分和打磨时间过长造成的过度打磨问题。2.本装置通过驱动轴转动带动第一伞齿轮转动，进而通过第一伞齿轮间接的带动传送盘转动，传送盘转动过程中实现了对打磨后阀芯的自动输送，自动化程度高，操作方便。优选的，作为一种改进，机架上固定连接有气缸，气缸内滑动连接有滑动板，滑动板固定连接有活塞杆，活塞杆的顶部固定连接有横杆，横杆的另一端固定连接在固定板上，气缸固定连接有导管，导管的管口处设有喷头，喷头与打磨辊正对。当固定板下移时，通过横杆带动活塞杆下移，进而带动与活塞杆固定连接的滑动板沿气缸内滑动，使得气缸内压强改变，当气缸内压强增大时，气缸内的气体沿导管从喷头喷出，将打磨过程产生的碎屑吹落，避免碎屑粘连在阀芯上，影响阀芯的外观品质。优选的，作为一种改进，传送盘的一侧设有传送带，传送带的进料端可与传送槽正对，传送带的出料端设有收集箱。当传送盘转动到传送槽与传送带的进料端正对时，传送槽内的阀芯被传送带传送，而后再由传送带出料端的收集箱收集，实现了打磨后阀芯的自动收集。优选的，作为一种改进，气缸与导管的连接处设有密封圈。密封圈可增大气缸与导管连接处的气密性，避免漏气，保证喷头喷出的气体量。优选的，作为一种改进，滚轮上设有橡胶层。滚轮上的橡胶层可增大滚轮与下行块之间的摩擦力，保证滚轮始终沿楔形块滚动，避免滚轮沿楔形块滑动产生摩擦噪声。优选的，作为一种改进，传送槽底部设有光滑层。传送草底部的光滑层可减小传送槽与阀芯之间的摩擦力，减小阀芯由传送槽转移到传送带上的阻力，使得阀芯转移过程更为顺畅。附图说明图1为本专利技术实施例的结构正视图。图2为本专利技术实施例中打磨架的俯视图。图3为本专利技术实施例中传送盘的俯视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、楔形块2、固定板3、第一磁铁4、第一连杆5、L形杆6、第一支撑杆7、滚轮8、支撑弹簧9、打磨架10、打磨辊11、驱动轴12、驱动盘13、驱动杆14、固定环15、传送盘16、传送槽17、竖轴18、第一伞齿轮19、第二伞齿轮20、气缸21、滑动板22、活塞杆23、横杆24、导管25、喷头26、阀芯27。实施例基本如图1、图2所示：一种阀芯打磨设备，包括机架1和打磨机构，机架1上固定连接有楔形块2，打磨机构位于楔形块2的一侧，且打磨机构包括滑动连接在机架1上的固定板3，楔形块2的高端靠近固定板3，楔形块2的低端远离固定板3，固定板3上设有第一磁铁4，第一磁铁4为电磁铁，固定板3上固定连接有第一连杆5，第一连杆5的另一端固定连接有L形杆6，L形杆6的长杆处延长杆的纵向设有贯穿的通孔，通孔内滑动连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的一端穿过通孔并连接有滚轮8，滚轮8上设有橡胶层，滚轮8与楔形块2相抵，第一支撑杆7上套设有支撑弹簧9，支撑弹簧9位于滚轮8与第L形杆6之间；第一支撑杆7的另一端固定连接有打磨架10，打磨架10连接有打磨辊11，打磨辊11连接有第一电机。打磨辊11的下方设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在机架1上的驱动轴12，驱动轴12连接有驱动电机，驱动轴12同轴固定连接有驱动盘13，驱动盘13的偏心位置转动连接有驱动杆14，驱动杆14的另一端固定连接有固定环15，固定环15套设在第一连杆5上，驱动轴12还同轴固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀芯打磨设备，其特征在于：包括机架和打磨机构，所述机架上固定连接有楔形块，所述打磨机构位于楔形块的一侧包括滑动连接在机架上的固定板，楔形块的高端靠近固定板，楔形块的底端远离固定板，所述固定板上设有第一磁铁，第一磁铁为电磁铁，固定板上固定连接有第一连杆，第一连杆的另一端固定连接有L形杆，L形杆的长杆处延长杆的纵向设有贯穿的通孔，通孔内滑动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端穿过所述通孔并连接有滚轮，所述滚轮与所述楔形块相抵，第一支撑杆上套设有支撑弹簧，支撑弹簧位于滚轮与第L形杆之间；所述第一支撑杆的另一端固定连接有打磨架，打磨架连接有打磨辊，所述打磨辊连接有第一电机；所述打磨辊的下方设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在机架上的驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，驱动轴同轴固定连接有驱动盘，驱动盘的偏心位置转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端固定连接有固定环，所述固定环套设在第一连杆上，驱动轴还同轴固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮为扇形齿轮；所述固定板的下方设有传送机构，所述传送机构包括传送盘，传送盘上周向均布有多个传送槽，所述传送盘固定连接有竖轴，所述竖轴同轴固定连接有可与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。...

【技术特征摘要】
1.一种阀芯打磨设备，其特征在于：包括机架和打磨机构，所述机架上固定连接有楔形块，所述打磨机构位于楔形块的一侧包括滑动连接在机架上的固定板，楔形块的高端靠近固定板，楔形块的底端远离固定板，所述固定板上设有第一磁铁，第一磁铁为电磁铁，固定板上固定连接有第一连杆，第一连杆的另一端固定连接有L形杆，L形杆的长杆处延长杆的纵向设有贯穿的通孔，通孔内滑动连接有第一支撑杆，第一支撑杆的一端穿过所述通孔并连接有滚轮，所述滚轮与所述楔形块相抵，第一支撑杆上套设有支撑弹簧，支撑弹簧位于滚轮与第L形杆之间；所述第一支撑杆的另一端固定连接有打磨架，打磨架连接有打磨辊，所述打磨辊连接有第一电机；所述打磨辊的下方设有驱动机构，驱动机构包括转动连接在机架上的驱动轴，驱动轴连接有驱动电机，驱动轴同轴固定连接有驱动盘，驱动盘的偏心位置转动连接有驱动杆，驱动杆的另一端固定连接有固定环，所述固定环套设在第一连杆上，驱动轴还同轴固定连接有第一伞齿轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贵良，
申请(专利权)人：重庆市骞焰机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50