用于带钢在线激光焊机的导轨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置，包括：底座主侧板，所述底座主侧板上沿水平方向间隔焊接有若干个导轨梁支撑块，相邻两个所述导轨梁支撑块之间焊接有小横梁，所述小横梁底面焊接有竖筋板，所述导轨梁支撑块和所述小横梁顶面上安装有导轨梁，所述导轨梁在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件安装在所述底座主侧板上，所述导轨梁在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件安装在所述导轨梁支撑块上，所述导轨梁与所述小横梁之间设有水平度调节组件，所述导轨梁顶面安装有薄型导轨。适用于焊机。

Guide rail device for on-line laser welder of strip steel

The invention discloses a rail device for on-line laser welding machine for strip steel, which comprises a base main side plate, a base main side plate welded with a plurality of rail beam support blocks in horizontal directions, and a small cross beam welded between two adjacent rail beam support blocks, and a vertical rib plate welded on the bottom of the rail beam. A guide rail beam is mounted on the top surface of the rail beam support block and the traverse beam, and the guide rail beam is horizontally mounted on the main side plate of the base through a side locking screw assembly. The guide rail beam is mounted on the guide rail beam support block in the vertical direction through a down locking screw assembly, and the guide rail beam is between the traverse beam and the traverse beam. A horizontal guide assembly is installed on the top surface of the guide rail. Suitable for welder.

【技术实现步骤摘要】
用于带钢在线激光焊机的导轨装置
本专利技术涉及焊接领域，特别涉及一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置。
技术介绍
随着我国汽车、桥梁、建筑、家电等对钢铁有大量需求行业的迅猛发展，钢铁企业对高标准、高性价比钢材的产量、品质要求也越来越高，同时对焊接设备的要求也越来越高，特别是激光焊机。目前，国内外的带钢在线激光焊机的导轨装置一般包括底座主侧板和导轨，底座主侧板上沿水平方向焊接有导轨梁，导轨梁底面间隔焊接有竖筋板，导轨在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件安装在导轨梁上，导轨在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件安装在底座主侧板上。这种结构的导轨装置在实际使用时存在以下问题：1、由于导轨梁较长，所以导轨梁与底座主侧板之间的焊缝也较长，而较长的焊缝容易产生变形和旁弯，且焊缝还容易产生较大的内应力，这样大大地降低了导轨的上表面水平度及内侧面平面度的精度；2、由于导轨的横截面尺寸较大，所以不便于调整导轨的精度；3、由于相邻两个竖筋板的间距较大，所以使用一段时间后，导轨梁容易发生弯曲，这样便会导致导轨跟着弯曲，从而影响了导轨的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置。为了实现以上目的，本专利技术提供的一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置，包括：底座主侧板，所述底座主侧板上沿水平方向间隔焊接有若干个导轨梁支撑块，相邻两个所述导轨梁支撑块之间焊接有小横梁，所述小横梁底面焊接有竖筋板，所述导轨梁支撑块和所述小横梁顶面上安装有导轨梁，所述导轨梁在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件安装在所述底座主侧板上，所述导轨梁在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件安装在所述导轨梁支撑块上，所述导轨梁与所述小横梁之间设有水平度调节组件，所述导轨梁顶面安装有薄型导轨。通过在底座主侧板上沿水平方向间隔焊接若干个导轨梁支撑块，并用小横梁将相邻两个导轨梁支撑块相连，再用竖筋板支撑小横梁，再接着在导轨梁支撑块和小横梁顶面上安装导轨梁，最后在导轨梁上安装薄型导轨，这样，由于导轨梁支撑块与底座主侧板的焊缝较短，且导轨梁是通过侧锁紧螺钉组件和下锁紧螺钉组件分别对应安装在底座主侧板和导轨梁支撑块上的，所以焊接变形量较小且内应力小，从而大大地提高了薄型导轨的上表面水平度及内侧面平面度的精度；同时，由于加设了导轨梁支撑块和小横梁，所以可以采用薄型导轨，从而大大地减小了导轨的横截面尺寸，便于调整导轨的精度；而且，由于相邻两个导轨梁支撑块之间设有一个竖筋板，所以相邻两支撑点的间距较小，从而能有效地防止导轨梁发生弯曲，进而保障了导轨的精度。在上述方案中，所述侧锁紧螺钉组件包括两根侧锁紧螺钉、两个侧调节螺母和一块侧螺孔板，所述侧螺孔板斜向布置在所述底座主侧板的外侧面上，所述底座主侧板上对应所述侧螺孔板的位置设有斜向布置的两个底座主侧板通孔，所述导轨梁上对应所述两个底座主侧板通孔的位置设有两个导轨梁侧孔，所述导轨梁侧孔的外端为内螺纹结构，所述侧调节螺母的内侧设有可套装在所述侧锁紧螺钉上的侧调节螺母套管部，所述侧调节螺母套管部的外壁上设有与所述导轨梁侧孔的外端内螺纹结构相配合的外螺纹，所述侧调节螺母通过所述侧调节螺母套管部安装在所述导轨梁的外侧面上，所述侧锁紧螺钉从内侧向外侧依次穿过所述导轨梁侧孔、所述侧调节螺母套管部、所述侧调节螺母和所述底座主侧板通孔安装在所述侧螺孔板上。通过将侧锁紧螺钉斜向布置，这样能很好地调整导轨的内侧面平面度。在上述方案中，所述导轨梁侧孔的内端为沉头结构，所述侧锁紧螺钉为沉头螺钉，所述导轨梁由高强度钢制成。通过将导轨梁侧孔的外端设计成内螺纹结构，并采用高强度钢制作导轨梁，这样导轨梁上的内螺纹结构不容易发生磨损，从而能有效地保证侧调节螺母的外侧面的平面度，进而能保证导轨的内侧面平面度。在上述方案中，所述下锁紧螺钉组件包括一根下锁紧螺钉和一个下调节螺母，所述下调节螺母的顶面设有可套装在所述下锁紧螺钉上的下调节螺母套管，所述下调节螺母套管的外壁上设有外螺纹，所述导轨梁支撑块上沿竖向设有一个支撑块通孔，所述导轨梁底面上对应所述支撑块通孔的位置设有导轨梁下孔，所述导轨梁下孔的下端为与所述下调节螺母套管的外壁上的外螺纹相配合的大内螺纹结构，所述导轨梁下孔的上端为与所述下锁紧螺钉相配合的小内螺纹结构，所述下调节螺母通过所述下调节螺母套管安装在所述导轨梁的底面上，所述下锁紧螺钉从下向上依次穿过所述支撑块通孔、所述下调节螺母和所述下调节螺母套管安装在所述导轨梁上。在上述方案中，所述导轨梁由高强度钢制成。通过将导轨梁下孔的下端设计成与下调节螺母套管的外壁上的外螺纹相配合的大内螺纹结构，并采用高强度钢制作导轨梁，这样导轨梁上的大内螺纹结构不容易发生磨损，从而能有效地保证下调节螺母底面的水平度，进而保证了导轨的上表面水平度。在上述方案中，所述水平度调节组件包括下楔块、上楔块、楔块调节螺栓和螺栓座，所述小横梁的顶面上设有用于安装所述下楔块和所述上楔块的楔块安装槽，所述下楔块和所述上楔块叠装在所述楔块安装槽内，所述上楔块顶面与所述导轨梁底面相抵，所述螺栓座安装在所述小横梁侧面上对应所述楔块安装槽的位置，所述楔块调节螺栓穿过所述螺栓座安装在所述下楔块的侧面上，所述楔块调节螺栓的螺杆上设有定位卡环，所述定位卡环和所述楔块调节螺栓的螺头分别夹装在所述螺栓座的两侧。通过采用相互配合的下楔块和上楔块，这样可简单方便地调整处于小横梁上方的导轨梁的位置的水平度，从而方便了导轨的上表面水平度的调整。在上述方案中，所述上楔块的底面高度小于所述楔块安装槽的顶面高度，所述上楔块的底面高度小于所述螺栓座的顶面高度。通过将上楔块的底面高度设计成小于楔块安装槽的顶面高度，并将上楔块的底面高度设计成小于螺栓座的顶面高度，这样能有效地防止下楔块和上楔块发生脱落。在上述方案中，所述楔块调节螺栓的螺杆上设有与所述定位卡环相配合的卡口，所述定位卡环卡装在所述卡口内。通过在楔块调节螺栓的螺杆上开设卡口，这样方便了楔块调节螺栓的安装和后期的维护。在上述方案中，所述导轨梁的顶面内侧设有用于安装所述薄型导轨的限位导轨槽，所述薄型导轨通过沉头螺钉安装在所述限位导轨槽内。通过在导轨梁的顶面内侧加设限位导轨槽，这样能有效地防止薄型导轨发生位移。在上述方案中，所述小横梁与所述底座主侧板之间通过焊接连接。通过将小横梁也焊接在底座主侧板上，这样进一步地提高了本装置的可靠度和稳定性。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：1、通过在底座主侧板上沿水平方向间隔焊接若干个导轨梁支撑块，并用小横梁将相邻两个导轨梁支撑块相连，再用竖筋板支撑小横梁，再接着在导轨梁支撑块和小横梁顶面上安装导轨梁，最后在导轨梁上安装薄型导轨，这样，由于导轨梁支撑块与底座主侧板的焊缝较短，且导轨梁是通过侧锁紧螺钉组件和下锁紧螺钉组件分别对应安装在底座主侧板和导轨梁支撑块上的，所以焊接变形量较小且内应力小，从而大大地提高了薄型导轨的上表面水平度及内侧面平面度的精度；2、由于加设了导轨梁支撑块和小横梁，所以可以采用薄型导轨，从而大大地减小了导轨的横截面尺寸，便于调整导轨的精度；3、由于相邻两个导轨梁支撑块之间设有一个竖筋板，所以相邻两支撑点的间距较小，从而能有效地防止导轨梁发生弯曲，进而保障了导轨的精度；4、通过将侧锁紧螺钉斜向布置，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置，包括：底座主侧板(1)，其特征在于，所述底座主侧板(1)上沿水平方向间隔焊接有若干个导轨梁支撑块(2)，相邻两个所述导轨梁支撑块(2)之间焊接有小横梁(3)，所述小横梁(3)底面焊接有竖筋板(4)，所述导轨梁支撑块(2)和所述小横梁(3)顶面上安装有导轨梁(5)，所述导轨梁(5)在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件(6)安装在所述底座主侧板(1)上，所述导轨梁(5)在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件(7)安装在所述导轨梁支撑块(2)上，所述导轨梁(5)与所述小横梁(3)之间设有水平度调节组件(8)，所述导轨梁(5)顶面安装有薄型导轨(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于带钢在线激光焊机的导轨装置，包括：底座主侧板(1)，其特征在于，所述底座主侧板(1)上沿水平方向间隔焊接有若干个导轨梁支撑块(2)，相邻两个所述导轨梁支撑块(2)之间焊接有小横梁(3)，所述小横梁(3)底面焊接有竖筋板(4)，所述导轨梁支撑块(2)和所述小横梁(3)顶面上安装有导轨梁(5)，所述导轨梁(5)在水平方向上通过侧锁紧螺钉组件(6)安装在所述底座主侧板(1)上，所述导轨梁(5)在垂直方向上通过下锁紧螺钉组件(7)安装在所述导轨梁支撑块(2)上，所述导轨梁(5)与所述小横梁(3)之间设有水平度调节组件(8)，所述导轨梁(5)顶面安装有薄型导轨(9)。2.如权利要求1所述的用于带钢在线激光焊机的导轨装置，其特征在于，所述侧锁紧螺钉组件(6)包括两根侧锁紧螺钉(6a)、两个侧调节螺母(6b)和一块侧螺孔板(6c)，所述侧螺孔板(6c)斜向布置在所述底座主侧板(1)的外侧面上，所述底座主侧板(1)上对应所述侧螺孔板(6c)的位置设有斜向布置的两个底座主侧板通孔，所述导轨梁(5)上对应所述两个底座主侧板通孔的位置设有两个导轨梁侧孔，所述导轨梁侧孔的外端为内螺纹结构，所述侧调节螺母(6b)的内侧设有可套装在所述侧锁紧螺钉(6a)上的侧调节螺母套管部(6b1)，所述侧调节螺母套管部(6b1)的外壁上设有与所述导轨梁侧孔的外端内螺纹结构相配合的外螺纹，所述侧调节螺母(6b)通过所述侧调节螺母套管部(6b1)安装在所述导轨梁(5)的外侧面上，所述侧锁紧螺钉(6a)从内侧向外侧依次穿过所述导轨梁侧孔、所述侧调节螺母套管部(6b1)、所述侧调节螺母(6b)和所述底座主侧板通孔安装在所述侧螺孔板(6c)上。3.如权利要求2所述的用于带钢在线激光焊机的导轨装置，其特征在于，所述导轨梁侧孔的内端为沉头结构，所述侧锁紧螺钉(6a)为沉头螺钉，所述导轨梁(5)由高强度钢制成。4.如权利要求1所述的用于带钢在线激光焊机的导轨装置，其特征在于，所述下锁紧螺钉组件(7)包括一根下锁紧螺钉(7a)和一个下调节螺母(7b)，所述下调节螺母(7b)的顶面设有可套装在所述下锁紧螺钉(7a)上的下调节螺母套管(7b1)，所述下调节螺母套管(7b1)的外壁上设有外螺纹，所述导轨梁支撑块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦立楷，陈俊，夏思明，王卫强，徐剑，
申请(专利权)人：武汉凯奇冶金焊接设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42