一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法技术

本发明专利技术提供了一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法，所述旋压在机床上进行，所述工装包括外旋工装及内旋工装；所述外旋工装包括：芯模、外旋旋轮及顶尖；所述内旋工装包括：转接盘、平衡旋轮、芯模、内旋旋轮、旋轮杆及旋轮基座；本发明专利技术通过控制工装的装配精度、旋压坯料的尺寸精度及旋压工艺参数等因素，有效地实现了带内环向筋铝合金筒体的高精度成形，本发明专利技术涉及的成形方法实用性强，采用该工艺方法和工装旋压过程稳定可靠，零件成形精度好，为带环向筋筒体类零件的成形提供了一条切实可行的成形方法。

A spinning fixture with inner ring stiffened cylinder and its forming method

The invention provides a spinning tooling and forming method for a cylindrical body with inner ring ribs, which is carried out on a machine tool, including an external spinning tooling and an internal spinning tooling; the external spinning tooling comprises a core mold, an external spinning wheel and a top; and the internal spinning tooling comprises a rotary disc, a balancing wheel, a core mold, an internal spinning wheel and a spinning wheel. The invention effectively realizes the high-precision forming of the aluminum alloy cylinder with inner ring ribs by controlling the assembly precision of the tooling, the dimension precision of the spinning blank and the spinning process parameters, etc. The forming method of the invention has strong practicability and the spinning process of the tooling is stable and reliable. The forming accuracy of the parts is good, which provides a feasible forming method for the cylindrical parts with circumferential ribs.

【技术实现步骤摘要】
一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法
本专利技术属于旋压成形
，尤其涉及一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法。
技术介绍
带内环向筋结构是提高零件刚度、强度、减轻重量的首选设计形式，该结构外形面一般以筒形、锥形、曲母线形为主。这类零件的加工具有结构复杂，加工难度大，材料利用率低，合格率低等特点。采用锻件机加工方法，其加工效率高，但材料利用率较低，采用铸造机加工方法，虽然材料利用率得到提高，但由于铸造砂眼、疏松等各种铸造缺陷的影响，零件合格率低，且铸造材料机械性能低，不能满足高强度构件的设计要求。旋压为带内环向筋构件的成形提供了一种加工方法，旋压工艺作为一种连续的局部逐点变形的塑性加工工艺，可生产出高强度、机械性能优良的精密复杂零件。外旋是一种最为常见的旋压工艺，技术难度小，但是，采用外旋成形带内环向筋构件存在扩径量难以控制以及形状、尺寸等技术指标难以满足的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本专利技术的主要目的在于提供一种带内环向筋筒体旋压工装及成形方法，解决了筒体成形过程中存在的扩径量难控制、尺寸精度及一致性差的缺陷。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内环向筋筒体旋压工装，旋压在机床上进行，其特征在于：所述工装包括外旋工装及内旋工装；所述外旋工装包括：芯模、外旋旋轮及顶尖，所述芯模安装到机床的设备卡盘上，外旋坯料套装在所述芯模上，所述外旋旋轮与所述外旋坯料的表面接触，并移动经过所述外旋坯料的表面；所述顶尖与所述芯模一端的中间位置连接，用于朝外旋旋轮的移动方向顶紧芯模；所述内旋工装包括：转接盘、平衡旋轮、芯模、内旋旋轮、旋轮杆、旋轮基座及支座；所述转接盘与所述芯模固定连接，所述转接盘安装到机床的设备卡盘上，在机床的一侧0°基座上安装所述平衡旋轮，所述内旋旋轮安装在所述旋轮基座上，所述旋轮基座安装在所述旋轮杆上，所述旋轮杆安装在所述支...

【技术特征摘要】
1.一种带内环向筋筒体旋压工装，旋压在机床上进行，其特征在于：所述工装包括外旋工装及内旋工装；所述外旋工装包括：芯模、外旋旋轮及顶尖，所述芯模安装到机床的设备卡盘上，外旋坯料套装在所述芯模上，所述外旋旋轮与所述外旋坯料的表面接触，并移动经过所述外旋坯料的表面；所述顶尖与所述芯模一端的中间位置连接，用于朝外旋旋轮的移动方向顶紧芯模；所述内旋工装包括：转接盘、平衡旋轮、芯模、内旋旋轮、旋轮杆、旋轮基座及支座；所述转接盘与所述芯模固定连接，所述转接盘安装到机床的设备卡盘上，在机床的一侧0°基座上安装所述平衡旋轮，所述内旋旋轮安装在所述旋轮基座上，所述旋轮基座安装在所述旋轮杆上，所述旋轮杆安装在所述支座上，所述支座固定在机床一侧的滑台上，内旋坯料位于所述芯模内侧。2.根据权利要求1所述的带内环向筋筒体旋压工装，其特征在于：所述外旋工装还包括卸料环，所述卸料环套在所述芯模上，并与所述外旋坯料的一端连接。3.根据权利要求1所述的带内环向筋筒体旋压工装，其特征在于：所述内旋工装还包括压料环，所述压料环与所述芯模的一端连接，所述压料环压紧内旋坯料。4.根据权利要求1所述的带内环向筋筒体旋压工装，其特征在于：所述内旋工装还包括卸料盘、顶料杆及支座，所述卸料盘位于所述芯模内侧，并与所述内旋坯料一端连接；所述支座设置有导向套，所述顶料杆从所述导向套穿过，并与所述卸料盘连接。5.根据权利要求1所述的带内环向筋筒体旋压工装，其特征在于：所述外旋旋轮包括第一外旋轮及第二外旋轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永宏，张军，王维新，张如平，肖丽，闫小满，
申请(专利权)人：湖北三江航天红阳机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42