合成革用水性喷涂光油制造技术

本发明专利技术涉及一种合成革用水性喷涂光油，以光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂５５～６７％，有机硅油滑爽剂６～１５％，有机硅流平剂０．５～１％，聚醚消泡剂０．５～１％及水２０～３０％组成。该光油以水为溶剂，与溶剂型光油相比，具有不燃、无毒、无污染的特性，从而从根本上杜绝溶剂型喷涂光油浆料的毒害问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，特别涉及应用于合成革后段处理工艺的聚氨酯喷涂 光油。
技术介绍
涂料是现代生活必不可少的装饰材料，而聚氨酯喷涂光油是涂料中的一种。 合成革用聚氨酯喷涂光油是指涂到合成革表面，经烘烤后能干燥成膜，使合成革更加美观并得到保护或在合成革表面形成具有其它特殊功能膜的一类成膜物 质。现有技术中，合成革用聚氨酯喷涂光油均为溶剂型，其存在以下不足1、 溶剂型光油在合成过程中，必须使用到有机溶剂如DMF、甲苯、MEK等， 存在安全隐患和造成环境污染；同时，光油成本较高；2、 不适于处理水性材料生产的合成革。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种附着力好的水性聚氨酯喷涂光油， 其不含有机溶剂，用于合成革后，革面光亮且滑爽。为解决以上技术问题，本专利技术采取如下技术方案 一种合成革用水性喷涂光油，以光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂 55 67%，有机硅油滑爽剂6~15%,有机硅流平剂0.5 1%,聚醚消泡剂0. 5 1%及水20 30%组成。水可以是普通的自来水。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点 光油的主要成分为水性聚氨酯树脂，溶剂为水，取代传统的DMF、甲苯、MEK 等有机溶剂，因而无论是在光油的合成过程中还是在使用过程中，均不会对环 境造成污染；另一方面，在光油中添加有有机硅油滑爽剂，保证合成革革面光 亮和滑爽；另外，本专利技术还具有生产成本低、综合性能优良，适于水性聚氨酯 合成革的处理。具体实施方式以下结合具体的实施例对本专利技术进行更详细的说明，但不限于此例。实施例1:本实施例的合成革用水性喷涂光油，按重量份，由如下组分组成水性聚 氨酯树脂60份(固含量35%,烟台华大树脂厂)，聚醚消泡剂0.5份，有机硅 流平剂0.5份，水25份，有机硅油滑爽剂14份。上述光油的生产工艺如下步骤l:将水性聚氨酯树脂与水加在容器里搅拌，同时加入聚醚消泡剂，在 常温下搅拌均匀。步骤2:向步骤1所得混合物中加入有机硅流平剂和有机硅油滑爽剂，室温 下充分搅拌均匀。 实施例2:本实施例的合成革用喷涂光油，按重量份，由如下组分组成水性聚氨酯 树脂55份，聚醚消泡剂0.5份，有机硅流平剂0.5份，水30份，有机硅油滑 爽剂14份。实施例1和实施例2的技术性能指标见表1。表1实施例1实施例2pH值87. 8外观乳白色液体乳白色液体稳定性无沉淀、不变色无沉淀、不变色粘度(cps)5070固含量(％)20±125±权利要求1、一种合成革用水性喷涂光油，其特征在于以所述光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂55～67％，有机硅油滑爽剂6～15％，有机硅流平剂0.5～1％，聚醚消泡剂0.5～1％及水20～30％组成。2、根据权利要求l所述的合成革用水性喷涂光油，其特征在于所述的水 为普通的自来水。全文摘要本专利技术涉及一种合成革用水性喷涂光油，以光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂55～67％，有机硅油滑爽剂6～15％，有机硅流平剂0.5～1％，聚醚消泡剂0.5～1％及水20～30％组成。该光油以水为溶剂，与溶剂型光油相比，具有不燃、无毒、无污染的特性，从而从根本上杜绝溶剂型喷涂光油浆料的毒害问题。文档编号D06M15/643GK101403196SQ20081010739公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日专利技术者时云刚 申请人:苏州宝泽高分子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革用水性喷涂光油，其特征在于：以所述光油的总重量计，其由水性聚氨酯树脂５５～６７％，有机硅油滑爽剂６～１５％，有机硅流平剂０．５～１％，聚醚消泡剂０．５～１％及水２０～３０％组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时云刚，
申请(专利权)人：苏州宝泽高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]