一种新型的自动化料机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的自动化料机，其结构包括：进料斗、操作面板、显示屏、操作按钮、电机固定座、主体装置、支撑脚、装置外壳与出料斗，主体装置包括电机驱动机构、槽轮传动机构、抖动下料机构、碎料传动机构、碎料机构、搅拌化料机构、落料腔与电子卸料阀；本发明专利技术一种新型的自动化料机，解决传统的自动化料机缺少碎料结构，对于体积较大的原料需要长时间搅拌才能实现化料，造成化料效率低的问题，能够实现将体积较大的原料预先破碎，从而提高化料效率。

A new automatic material feeder

The invention discloses a new type of automatic feeding machine, which comprises a feeding hopper, an operation panel, a display screen, an operation button, a motor fixing seat, a main body device, a supporting foot, a device shell and a feeding hopper. The main body device comprises a motor driving mechanism, a groove wheel driving mechanism, a shaking feeding mechanism, a crushing driving mechanism, etc. The invention relates to a new type of automatic feeding machine, which solves the problem that the traditional automatic feeding machine lacks the structure of crushed material, and the large volume raw material needs long time stirring to realize the crushed material, thus causing the problem of low efficiency of the crushed material and realizing the large volume raw material. Pre crushing is used to improve the efficiency of chemicals.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的自动化料机
本专利技术是一种新型的自动化料机，属于自动机械化

技术介绍
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。在纺织染整行业中，经常需要颜料或者整理剂的配比和制作，现有技术中，配料基本都是根据各个不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合和搅拌而制成，由于人工搅拌化料存在人力搅拌力度不够，搅拌不均匀，化料效率低的问题，因此出现了自动化料机代替人工搅拌化料。现有技术的自动化料机缺少碎料结构，传统的化料机工作原理是直接将各种原料放入搅拌桶中搅拌化料，而原料中又存在着体积较大的原料，对于体积较大的原料如果只是单纯搅拌的话易造成化料不均匀，且较大块的原料需要长时间搅拌才能实现化料，造成化料效率低。因此，需要对现有技术的自动化料机进一步改进，提供一种能够将体积较大的原料预先破碎，从而提高化料效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种新型的自动化料机，以解决现有技术的自动化料机缺少碎料结构，传统的化料机工作原理是直接将各种原料放入搅拌桶中搅拌化料，而原料中又存在着体积较大的原料，对于体积较大的原料如果只是单纯搅拌的话易造成化料不均匀，且较大块的原料需要长时间搅拌才能实现化料，造成化料效率低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的自动化料机，其结构包括：进料斗、操作面板、显示屏、操作按钮、电机固定座、主体装置、支撑脚、装置外壳、出料斗，其特征在于：所述装置外壳顶端装设有进料斗，所述进料斗与装置外壳相焊接，所述装置外壳侧面装设有操作面板，所述操作面板与装置外壳固定连接，所述操作面板上设有显示屏与操作按钮，所述显示屏与操作按钮电连接，所述装置外壳后端装设有电机固定座，所述电机固定座与装置外壳固定连接，所述装置外壳内部装设有主体装置，所述装置外壳底端装设有支撑脚，所述支撑脚与装置外壳固定连接，所述装置外壳前端装设有出料斗，所述出料斗与装置外壳相焊接；所述主体装置包括电机驱动机构、槽轮传动机构、抖动下料机构、碎料传动机构、碎料机构、搅拌化料机构、落料腔、电子卸料阀，所述电机驱动机构左侧上端装设有槽轮传动机构，所述电机驱动机构与槽轮传动机构活动连接，所述落料腔右侧装设有抖动下料机构，所述槽轮传动机构与抖动下料机构活动连接，所述落料腔下方装设有碎料机构，所述碎料机构右侧装设有碎料传动机构，所述碎料传动机构与碎料机构活动连接，所述碎料传动机构下方装设有搅拌化料机构，所述搅拌化料机构与电机驱动机构活动连接，所述搅拌化料机构左侧装设有电子卸料阀，所述电子卸料阀与搅拌化料机构固定连接。作为优选，所述电机驱动机构包括驱动电机、电机转轴、右侧皮带轮、传动皮带、左侧皮带轮、传动螺杆、螺杆轴承，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴底端装设有右侧皮带轮，所述电机转轴与右侧皮带轮固定连接，所述右侧皮带轮左侧装设有左侧皮带轮，所述左侧皮带轮与右侧皮带轮之间设有传动皮带，所述右侧皮带轮通过传动皮带与左侧皮带轮活动连接，所述左侧皮带轮与传动螺杆处于同一中心轴且固定连接，所述传动螺杆中部设有螺杆轴承，所述传动螺杆与螺杆轴承活动连接，所述传动螺杆上端与槽轮传动机构固定连接。作为优选，所述槽轮传动机构包括传动槽轮、槽轮转轴、槽轮转轴轴承、曲柄连杆，所述槽轮转轴与传动螺杆处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴中部设有传动槽轮，所述传动槽轮与槽轮转轴固定连接，所述槽轮转轴上端装设有槽轮转轴轴承，所述槽轮转轴与槽轮转轴轴承活动连接，所述传动槽轮左侧设有曲柄连杆，所述曲柄连杆与传动槽轮活动连接。作为优选，所述抖动下料机构包括偏心轮转轴、偏心轮支撑杆、偏心轮、抖动下料板，所述偏心轮中部设有偏心轮转轴，所述偏心轮转轴与偏心轮固定连接，所述偏心轮下方装设有偏心轮支撑杆，所述偏心轮支撑杆与偏心轮活动连接，所述偏心轮上方装设有抖动下料板，所述偏心轮与抖动下料板间隙配合。作为优选，所述碎料传动机构包括从动轮、转动销、水平传动板、纵向Z型槽、水平传动杆、回程弹簧，所述从动轮上装设有转动销，所述从动轮与转动销固定连接，所述水平传动板上设有纵向Z型槽，所述水平传动板与纵向Z型槽为一体化结构，所述转动销与纵向Z型槽相啮合，所述水平传动板左侧装设有水平传动杆，所述水平传动杆与水平传动板固定连接，所述水平传动杆中部装设有回程弹簧。作为优选，所述碎料机构包括活动颚转轴、活动颚、活动颚固定座、活动颚限位杆、固定颚、固定颚固定杆、减震弹簧，所述活动颚与活动颚固定座上端连接处装设有活动颚转轴，所述活动颚通过活动颚转轴与活动颚固定座活动连接，所述活动颚与活动颚固定座底端连接处装设有活动颚限位杆，所述活动颚限位杆分别与活动颚、活动颚固定座活动连接，所述固定颚左侧等距装设有两根固定颚固定杆，所述固定颚与固定颚固定杆相焊接，所述固定颚固定杆上装设有减震弹簧。作为优选，所述搅拌化料机构包括圆锥齿轮、搅拌轴轴承、搅拌轴、搅拌腔，所述搅拌腔内装设有搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌腔连接处设有搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承与搅拌轴活动连接，所述搅拌轴右端装设有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮与搅拌轴固定连接。作为优选，所述从动轮与传动螺杆相啮合，所述水平传动板与活动颚之间装设有水平传动杆，所述水平传动板通过水平传动杆与活动颚相连接。作为优选，所述圆锥齿轮与传动螺杆相啮合，所述搅拌腔上端落料腔相连接，所述搅拌腔左端装设有电子卸料阀，所述电子卸料阀与搅拌腔固定连接。本专利技术的有益效果如下：本专利技术一种新型的自动化料机，解决传统的自动化料机缺少碎料结构，对于体积较大的原料需要长时间搅拌才能实现化料，造成化料效率低的问题，能够实现将体积较大的原料预先破碎，从而提高化料效率，具体步骤如下：将配好的原料通过进料斗送入装置内，通过操作面板上的显示屏与操作按钮控制装置启动，原料通过进料斗后落在落料腔上，此时，驱动电机启动，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与右侧皮带轮同步转动，右侧皮带轮通过传动皮带带动左侧皮带轮转动，左侧皮带轮带动传动螺杆同步转动，传动螺杆带动上端槽轮转轴转动，槽轮转轴与传动槽轮同步转动，传动槽轮通过曲柄连杆带动偏心轮转轴转动，偏心轮转轴与偏心轮同步转动，偏心轮与抖动下料板间隙配合，当偏心轮转动时，偏心轮带动抖动下料板抖动，使得抖动下料板上的原料向下落，避免原料堵塞落料腔；同时，传动螺杆与从动轮相啮合，传动螺杆带动从动轮转动，从动轮上的转动销在水平传动板上的纵向Z型槽内往复运动，当从动轮转动时，水平传动板水平往复运动，水平传动板通过水平传动杆带动活动颚作水平往复运动，使得活动颚与固定颚相配合，对体积较大的原料进行破碎，破碎后的原料因重力落入搅拌腔内；同时，传动螺杆与圆锥齿轮相啮合，传动螺杆带动圆锥齿轮转动，圆锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴对搅拌腔内的原料进行搅拌，因为体积较大的原料事先经过活动颚与固定颚破碎，所以大大提高了化料效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种新型的自动化料机的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的自动化料机，其结构包括：进料斗(1)、操作面板(2)、显示屏(3)、操作按钮(4)、电机固定座(5)、主体装置(6)、支撑脚(7)、装置外壳(8)、出料斗(9)，其特征在于：所述装置外壳(8)顶端装设有进料斗(1)，所述进料斗(1)与装置外壳(8)相焊接，所述装置外壳(8)侧面装设有操作面板(2)，所述操作面板(2)与装置外壳(8)固定连接，所述操作面板(2)上设有显示屏(3)与操作按钮(4)，所述显示屏(3)与操作按钮(4)电连接，所述装置外壳(8)后端装设有电机固定座(5)，所述电机固定座(5)与装置外壳(8)固定连接，所述装置外壳(8)内部装设有主体装置(6)，所述装置外壳(8)底端装设有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)与装置外壳(8)固定连接，所述装置外壳(8)前端装设有出料斗(9)，所述出料斗(9)与装置外壳(8)相焊接；所述主体装置(6)包括电机驱动机构(61)、槽轮传动机构(62)、抖动下料机构(63)、碎料传动机构(64)、碎料机构(65)、搅拌化料机构(66)、落料腔(67)、电子卸料阀(68)，所述电机驱动机构(61)左侧上端装设有槽轮传动机构(62)，所述电机驱动机构(61)与槽轮传动机构(62)活动连接，所述落料腔(67)右侧装设有抖动下料机构(63)，所述槽轮传动机构(62)与抖动下料机构(63)活动连接，所述落料腔(67)下方装设有碎料机构(65)，所述碎料机构(65)右侧装设有碎料传动机构(64)，所述碎料传动机构(64)与碎料机构(65)活动连接，所述碎料传动机构(64)下方装设有搅拌化料机构(66)，所述搅拌化料机构(66)与电机驱动机构(61)活动连接，所述搅拌化料机构(66)左侧装设有电子卸料阀(68)，所述电子卸料阀(68)与搅拌化料机构(66)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动化料机，其结构包括：进料斗(1)、操作面板(2)、显示屏(3)、操作按钮(4)、电机固定座(5)、主体装置(6)、支撑脚(7)、装置外壳(8)、出料斗(9)，其特征在于：所述装置外壳(8)顶端装设有进料斗(1)，所述进料斗(1)与装置外壳(8)相焊接，所述装置外壳(8)侧面装设有操作面板(2)，所述操作面板(2)与装置外壳(8)固定连接，所述操作面板(2)上设有显示屏(3)与操作按钮(4)，所述显示屏(3)与操作按钮(4)电连接，所述装置外壳(8)后端装设有电机固定座(5)，所述电机固定座(5)与装置外壳(8)固定连接，所述装置外壳(8)内部装设有主体装置(6)，所述装置外壳(8)底端装设有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)与装置外壳(8)固定连接，所述装置外壳(8)前端装设有出料斗(9)，所述出料斗(9)与装置外壳(8)相焊接；所述主体装置(6)包括电机驱动机构(61)、槽轮传动机构(62)、抖动下料机构(63)、碎料传动机构(64)、碎料机构(65)、搅拌化料机构(66)、落料腔(67)、电子卸料阀(68)，所述电机驱动机构(61)左侧上端装设有槽轮传动机构(62)，所述电机驱动机构(61)与槽轮传动机构(62)活动连接，所述落料腔(67)右侧装设有抖动下料机构(63)，所述槽轮传动机构(62)与抖动下料机构(63)活动连接，所述落料腔(67)下方装设有碎料机构(65)，所述碎料机构(65)右侧装设有碎料传动机构(64)，所述碎料传动机构(64)与碎料机构(65)活动连接，所述碎料传动机构(64)下方装设有搅拌化料机构(66)，所述搅拌化料机构(66)与电机驱动机构(61)活动连接，所述搅拌化料机构(66)左侧装设有电子卸料阀(68)，所述电子卸料阀(68)与搅拌化料机构(66)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化料机，其特征在于：所述电机驱动机构(61)包括驱动电机(611)、电机转轴(612)、右侧皮带轮(613)、传动皮带(614)、左侧皮带轮(615)、传动螺杆(616)、螺杆轴承(617)，所述驱动电机(611)与电机转轴(612)活动连接，所述电机转轴(612)底端装设有右侧皮带轮(613)，所述电机转轴(612)与右侧皮带轮(613)固定连接，所述右侧皮带轮(613)左侧装设有左侧皮带轮(615)，所述左侧皮带轮(615)与右侧皮带轮(613)之间设有传动皮带(614)，所述右侧皮带轮(613)通过传动皮带(614)与左侧皮带轮(615)活动连接，所述左侧皮带轮(615)与传动螺杆(616)处于同一中心轴且固定连接，所述传动螺杆(616)中部设有螺杆轴承(617)，所述传动螺杆(616)与螺杆轴承(617)活动连接，所述传动螺杆(616)上端与槽轮传动机构(62)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的自动化料机，其特征在于：所述槽轮传动机构(62)包括传动槽轮(621)、槽轮转轴(622)、槽轮转轴轴承(623)、曲柄连杆(624)，所述槽轮转轴(622)与传动螺杆(616)处于同一中心轴且固定连接，所述槽轮转轴(622)中部设有传动槽轮(621)，所述传动槽轮(621)与槽轮转轴(622)固定连接，所述槽轮转轴(622)上端装设有槽轮转轴轴承(623)，所述槽轮转轴(622)与槽轮转轴轴承(623)活动连接，所述传动槽轮(621)左侧设有曲柄连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小龙，
申请(专利权)人：湖州金软电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33