The utility model relates to a drawing lubrication device for making copper wire, belonging to the technical field of copper wire drawing lubrication, which comprises a shell, a drawing die, a cylinder and a roller. An end cap is installed at one end of the shell, and a drawing die is arranged at the center surface of the end cap. The drawing die passes through the pressure arranged inside the shell. The pressing block and the drawing die center are concentrically provided with through holes, and the copper rod is penetrated and arranged in the through holes. Two rollers are installed in the shell. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, rapid cooling and lubrication treatment of the copper rod after the wire drawing of the copper rod, reducing the wear and deformation of the copper rod, advantageous to improving the quality of the wire, using the photoelectric switch to make the lubrication work and the wire drawing work start and stop simultaneously, realizing the synchronous operation, and reducing the wear and deformation of the copper rod. Staff negligence caused by the lubrication is not timely, but also to reduce the loss of lubricating oil, reduce the cost of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种制作铜线的拉丝润滑装置
本技术涉及铜线拉丝润滑
,尤其涉及一种制作铜线的拉丝润滑装置。
技术介绍
金属拉丝机由拉丝机构和卷取机构构成,拉丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝、合金丝等金属线缆材料的加工,是线缆制造行业极为重要的加工设备。金属拉丝机的拉丝机构主由拉丝轮和模具固定架、拉伸模具等组成,线材穿过拉伸模具后,在拉丝轮上绕卷,当拉丝轮和卷取轮运转时,卷取轮运转提供线材的牵引张力,在牵引张力作用下,线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具,使线材不断从粗到细,在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工,从而得到不同线规的线材。但金属线材在通过拉伸模具时,由于摩擦力,使拉伸模具的接口温度快速升高,因此在金属拉丝过程中通过润滑油进行冷却和润滑,一种是通过淋浴方式从高处往低处流动对拉丝模具、金属线材进行冷却和润滑,但由于润滑油难以达到拉丝模具内,润滑效果不理想,且模具损耗;另外,由于传统的润滑装置与拉丝装置的控制机构多为单独控制,使得在拉丝过程中经常会由于工作人员的疏忽造成润滑装置并不能够同时进行起到,导致拉丝过程中部分铜杆无法达到润滑的需求,造成产品品质降低等缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术拉丝模具在对铜线进行拉丝过程中,由于润滑油难以到达拉丝模具内,使得润滑效果不理想,另外由于拉丝装置和润滑装置不能够同时启动,造成拉丝品质下降的缺陷,提供了一种制作铜线的拉丝润滑装置,该技术结构设计简单,可以在拉丝之后迅速对铜杆表面进行润滑冷却处理,并且,润滑装置能够根据铜杆的运动而启动,保证铜杆的拉丝和润滑同时进行,既满足铜线的润滑需求,也能够达到节省润滑油的目的。本技术 ...
【技术保护点】
1.一种制作铜线的拉丝润滑装置,其特征在于:包括壳体(1)、拉丝模(3)、气缸(12)和滚轮(16),所述壳体(1)的一端安装有端盖(4),所述端盖(4)中心表面位置设置有所述拉丝模(3),所述拉丝模(3)通过设置在所述壳体(1)内部的压块(2)进行固定,所述压块(2)和所述拉丝模(3)中心有同心设置通孔,铜杆贯穿设置在所述通孔内,所述壳体(1)内部安装有两个滚轮(16),铜杆设置在两个所述滚轮(16)的间隙之间,每个所述滚轮(16)均通过销轴(15)安装在伸缩杆(13)的末端,所述伸缩杆(13)与设在所述壳体(1)外侧的所述气缸(12)相连接,所述气缸(12)上安装有电磁阀(11),其中一个所述滚轮(16)的圆周边缘处设置有绕所述滚轮(16)中心均匀分布的叶片(18),所述叶片(18)与所述滚轮(16)固定连接,所述壳体(1)内壁安装有一光电开关(14),所述光电开关(14)与所述叶片(18)对应安装,所述壳体(1)的外侧安装有控制器(10),所述端盖(4)的外侧设置有润滑组件,所述润滑组件包括安装在所述端盖(4)上的润滑箱体(6)、安装在润滑箱体(6)外侧的油泵(9)和与所述油泵( ...
【技术特征摘要】
1.一种制作铜线的拉丝润滑装置,其特征在于:包括壳体(1)、拉丝模(3)、气缸(12)和滚轮(16),所述壳体(1)的一端安装有端盖(4),所述端盖(4)中心表面位置设置有所述拉丝模(3),所述拉丝模(3)通过设置在所述壳体(1)内部的压块(2)进行固定,所述压块(2)和所述拉丝模(3)中心有同心设置通孔,铜杆贯穿设置在所述通孔内,所述壳体(1)内部安装有两个滚轮(16),铜杆设置在两个所述滚轮(16)的间隙之间,每个所述滚轮(16)均通过销轴(15)安装在伸缩杆(13)的末端,所述伸缩杆(13)与设在所述壳体(1)外侧的所述气缸(12)相连接,所述气缸(12)上安装有电磁阀(11),其中一个所述滚轮(16)的圆周边缘处设置有绕所述滚轮(16)中心均匀分布的叶片(18),所述叶片(18)与所述滚轮(16)固定连接,所述壳体(1)内壁安装有一光电开关(14),所述光电开关(14)与所述叶片(18)对应安装,所述壳体(1)的外侧安装有控制器(10),所述端盖(4)的外侧设置有润滑组件,所述润滑组件包括安装在所述端盖(4)上的润滑箱体(6)、安装在润滑箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠义,
申请(专利权)人:惠州市秋叶原铜业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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