一种制作铜线小拉机的改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制作铜线小拉机的改进装置，包括机体组件和清洁组件，所述机体组件包括机箱、收线架、压线磨具、放线架和散热板，所述清洁组件包括涡轮风机、过滤芯、集尘箱、集尘袋、进风口、棉纱、磁铁、氧化破除装置和吸尘器外壳，所述涡轮风机与所述吸尘器外壳固定连接，所述过滤芯与所述集尘箱可拆卸连接，所述过滤芯位于所述集尘箱内侧壁，所述进风口位于所述集尘箱上侧，所述棉纱和所述磁铁均位于所述进风口上侧，所述吸尘器外壳与所述机箱固定连接，所述涡轮风机与外部电源电性连接，通过设置涡轮风机、磁铁和棉纱来将铜丝经过拉丝后进行表面清洁，提高铜丝后续加工的合格度。

An Improvement Device for Making Copper Wire Small Drawing Machine

The utility model discloses an improved device for making a copper wire puller, which comprises a body assembly and a cleaning component. The body assembly comprises a chassis, a wire-collecting frame, a wire-pressing abrasive tool, a wire-releasing frame and a radiating plate. The cleaning component comprises a turbine fan, a filter core, a dust collecting box, a dust collecting bag, an air inlet, cotton yarn, a magnet and oxygen. The turbine fan and the vacuum collector housing are fixed connected, the filter core and the dust collector housing are detachable connected, the filter core is located on the inner wall of the dust collector, the air inlet is located on the upper side of the dust collector, and the cotton yarn and the magnet are located on the upper side of the air inlet. The shell of the vacuum cleaner is fixed with the case, and the turbine fan is electrically connected with the external power supply. The copper wire is cleaned after drawing by setting the turbine fan, magnet and cotton yarn, so as to improve the eligibility of subsequent processing of the copper wire.

【技术实现步骤摘要】
一种制作铜线小拉机的改进装置
本技术属于铜线生产
，具体涉及一种制作铜线小拉机的改进装置。
技术介绍
金属丝如铝丝、铜丝等的线径规格有很多种，厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔；在拉丝装置中，收线、防线是很重要的生产环节。现有的铜线小拉机，拉丝粉作为金属拉丝的润滑剂在金属丝拉丝过程是必不可少的，其主要成分为油脂、石灰等，但金属丝表面的拉丝粉对后续酸洗电镀等工序是一种严重的负面影响物质，如果清理不干净很容易导致后续加工不合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作铜线小拉机的改进装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金属丝表面的拉丝粉对后续酸洗电镀等工序是一种严重的负面影响物质，如果清理不干净很容易导致后续加工不合格的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作铜线小拉机的改进装置，包括机体组件和清洁组件，所述机体组件包括机箱、收线架、压线磨具、放线架和散热板，所述机箱内部开设容腔，所述容腔内收容所述收线架和所述压线磨具，所述机箱与所述收线架可拆卸连接，所述压线磨具位于所述收线架左侧，所述放线架位于所述机箱左侧，所述散热板位于所述机箱外侧壁，所述散热板与所述机箱螺接，所述清洁组件包括涡轮风机、过滤芯、集尘箱、集尘袋、进风口、棉纱、磁铁、氧化破除装置和吸尘器外壳，所述涡轮风机位于所述吸尘器外壳左侧，所述涡轮风机与所述吸尘器外壳固定连接，所述过滤芯与所述集尘箱可拆卸连接，所述过滤芯位于所述集尘箱内侧壁，所述集尘箱内部开设容腔，所述容腔内收容所述集尘袋，所述进风口位于所述集尘箱上侧，所述集尘袋与所述进风口可拆卸连接，所述棉纱和所述磁铁均位于所述进风口上侧，所述吸尘器外壳内部开设容腔，所述容腔内收容所述过滤芯、所述集尘箱、所述集尘袋和所述进风口，所述氧化破除装置位于所述机箱左侧壁，所述氧化破除装置与所述机箱固定连接，所述吸尘器外壳位于所述机箱左侧壁，所述吸尘器外壳与所述机箱固定连接，所述涡轮风机与外部电源电性连接。优选的，所述机箱内部设置传动电机和传动带，所述压线磨具通过所述传动带与所述传动电机输出端转轴传动连接，所述传动电机与外部电源电性连接。优选的，所述散热板外表壁开设孔洞，所述孔洞数量若干且分布均匀。优选的，所述收线架内轴底端设置一个转轴，所述转轴与所述传动电机输出端转轴传动连接。优选的，所述棉纱和所述磁铁通过管道与所述进风口连接，所述管道通路弯曲。优选的，所述压线磨具数量为三个，所述压线磨具从左到右呈直线排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种制作铜线小拉机的改进装置，通过设置涡轮风机、磁铁和棉纱来将铜丝经过拉丝后进行表面清洁，首先将传动电机和涡轮风机与外部电源连接，然后压线磨具对铜丝口径进行压磨改变，由于拉丝粉会在铜丝拉丝后保留在铜丝上，首先让铜丝经过磁铁将铜丝上的金属碎屑进行吸附，然后经过棉纱进行二次清洁，棉纱里含有面纱和细沙，可以对铜丝表面剩余的拉丝粉进行清洁，然后涡轮风机与外部电源连接后带动风扇转动，风扇转动时将吸尘器集尘箱内部的空气抽出，使进风口不断向集尘箱内补充空气，造进风口会产生吸力将棉纱和磁铁吸附的拉丝粉吸入集尘袋，避免空气中看不见的拉丝粉悬浮物再次落在清洁后的铜丝上，造成铜丝表面清洁度不完整，使铜丝再经过拉丝后进行三次清洁，提高铜丝后续加工的合格度。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的吸尘器结构示意图；图3为本技术的收线架结构示意图；图中：1-机体组件、2-清洁组件、11-机箱、12-收线架、13-压线磨具、14-放线架、15-散热板、21-涡轮风机、22-过滤芯、23-集尘箱、24-集尘袋、25-进风口、26-棉纱、27-磁铁、28-氧化破除装置、29-吸尘器外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制作铜线小拉机的改进装置，包括机体组件1和清洁组件2，机体组件1包括机箱11、收线架12、压线磨具13、放线架14和散热板15，机箱11内部开设容腔，容腔内收容收线架12和压线磨具13，机箱11与收线架12可拆卸连接，压线磨具13位于收线架12左侧，放线架14位于机箱11左侧，散热板15位于机箱11外侧壁，散热板15与机箱11螺接，清洁组件2包括涡轮风机21、过滤芯22、集尘箱23、集尘袋24、进风口25、棉纱26、磁铁27、氧化破除装置28和吸尘器外壳29，涡轮风机21位于吸尘器外壳29左侧，涡轮风机21与吸尘器外壳29固定连接，过滤芯22与集尘箱23可拆卸连接，过滤芯22位于集尘箱23内侧壁，集尘箱内部开设容腔，容腔内收容集尘袋24，进风口25位于集尘箱23上侧，集尘袋24与进风口25可拆卸连接，棉纱26和磁铁27均位于进风口25上侧，吸尘器外壳内部开设容腔，容腔内收容过滤芯22、集尘箱23、集尘袋24和进风口25，氧化破除装置28位于机箱11左侧壁，氧化破除装置28与机箱11固定连接，吸尘器外壳29位于机箱11左侧壁，吸尘器外壳29与机箱11固定连接，涡轮风机21与外部电源电性连接。在本实施方式中，设置磁铁27用来吸附铜丝上的金属碎屑，铜丝在经过压块磨具13的加工后在其表面会有加工留下的金属碎屑，将磁铁27设置在压块磨具13的右侧，使铜丝经过加工后经过磁铁27时受到磁铁27的吸力，被磁铁27吸附，保持铜丝的清洁和减小下一步清洁的难度。在本实施方式中，通过设置涡轮风机21、磁铁27和棉纱26来将铜丝经过拉丝后进行表面清洁，首先将传动电机和涡轮风机21与外部电源连接，然后将出线架14上的铜丝连接入机器中，经过初步处理的铜丝经过氧化破除装置28，氧化破除装置28利用上面的金属将铜丝表面的氧化物进行破除，然后压线磨具13对铜丝口径进行压磨改变，由于在铜丝进行拉丝时需要使用拉丝粉进行润滑，拉丝粉会在铜丝拉丝后保留在铜丝上，首先让铜丝经过磁铁27将铜丝上的金属碎屑进行吸附，提高铜丝表面的整洁性，然后经过棉纱26进行二次清洁，棉纱26里含有面纱和细沙，可以对铜丝表面剩余的拉丝粉进行刮除，然后涡轮风机21带动风扇转动，风扇转动时将吸尘器集尘箱23内部的空气抽出，使进风口25不断向集尘箱23内补充空气，造成进风口25和通风通道会产生吸力，棉纱26和磁铁27吸附的拉丝粉等会被通风风道内产生的吸力进入集尘袋，集尘袋2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作铜线小拉机的改进装置，其特征在于：包括机体组件(1)和清洁组件(2)，所述机体组件(1)包括机箱(11)、收线架(12)、压线磨具(13)、放线架(14)和散热板(15)，所述机箱(11)内部开设容腔，所述容腔内收容所述收线架(12)和所述压线磨具(13)，所述机箱(11)与所述收线架(12)可拆卸连接，所述压线磨具(13)位于所述收线架(12)左侧，所述放线架(14)位于所述机箱(11)左侧，所述散热板(15)位于所述机箱(11)外侧壁，所述散热板(15)与所述机箱(11)螺接，所述清洁组件(2)包括涡轮风机(21)、过滤芯(22)、集尘箱(23)、集尘袋(24)、进风口(25)、棉纱(26)、磁铁(27)、氧化破除装置(28)和吸尘器外壳(29)，所述涡轮风机(21)位于所述吸尘器外壳(29)左侧，所述涡轮风机(21)与所述吸尘器外壳(29)固定连接，所述过滤芯(22)与所述集尘箱(23)可拆卸连接，所述过滤芯(22)位于所述集尘箱(23)内侧壁，所述集尘箱内部开设容腔，所述容腔内收容所述集尘袋(24)，所述进风口(25)位于所述集尘箱(23)上侧，所述集尘袋(24)与所述进风口(25)可拆卸连接，所述棉纱(26)和所述磁铁(27)均位于所述进风口(25)上侧，所述吸尘器外壳内部开设容腔，所述容腔内收容所述过滤芯(22)、所述集尘箱(23)、所述集尘袋(24)和所述进风口(25)，所述氧化破除装置(28)位于所述机箱(11)左侧壁，所述氧化破除装置(28)与所述机箱(11)固定连接，所述吸尘器外壳(29)位于所述机箱(11)左侧壁，所述吸尘器外壳(29)与所述机箱(11)固定连接，所述涡轮风机(21)与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制作铜线小拉机的改进装置，其特征在于：包括机体组件(1)和清洁组件(2)，所述机体组件(1)包括机箱(11)、收线架(12)、压线磨具(13)、放线架(14)和散热板(15)，所述机箱(11)内部开设容腔，所述容腔内收容所述收线架(12)和所述压线磨具(13)，所述机箱(11)与所述收线架(12)可拆卸连接，所述压线磨具(13)位于所述收线架(12)左侧，所述放线架(14)位于所述机箱(11)左侧，所述散热板(15)位于所述机箱(11)外侧壁，所述散热板(15)与所述机箱(11)螺接，所述清洁组件(2)包括涡轮风机(21)、过滤芯(22)、集尘箱(23)、集尘袋(24)、进风口(25)、棉纱(26)、磁铁(27)、氧化破除装置(28)和吸尘器外壳(29)，所述涡轮风机(21)位于所述吸尘器外壳(29)左侧，所述涡轮风机(21)与所述吸尘器外壳(29)固定连接，所述过滤芯(22)与所述集尘箱(23)可拆卸连接，所述过滤芯(22)位于所述集尘箱(23)内侧壁，所述集尘箱内部开设容腔，所述容腔内收容所述集尘袋(24)，所述进风口(25)位于所述集尘箱(23)上侧，所述集尘袋(24)与所述进风口(25)可拆卸连接，所述棉纱(26)和所述磁铁(27)均位于所述进风口(25)上侧，所述吸尘器外壳内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠义，
申请(专利权)人：惠州市秋叶原铜业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44