一种发电机碳粉收集装置制造方法及图纸

技术编号:18864222 阅读:101 留言:0更新日期:2018-09-05 15:56
本实用新型专利技术公开了一种碳粉收集装置,特别是一种静态励磁发电机碳粉收集装置,属于大型汽轮发电机装置技术领域;该装置包括具有含有碳粉的集电环热风流通道的壳体,该壳体的上部两侧分别设置有用于引入热风流的进风口和排放热风流的出风口,该壳体内侧顶部和底部上设置有多个不通风的隔板机构,所述壳体底部还设置有用于收集碳粉的集尘盒,该含有碳粉的集电环热风流通过隔板机构进行上下流动并使碳粉碰撞隔板后下落到集尘盒内;本实用新型专利技术的设计不需要加设风机,依靠自然物理原理,实现“非能动性”碳粉收集,更不需要电气控制装置,维护起来更加方便,安全可靠性强,不存在故障隐患,具备固有的高安全性和可靠性。

A generator carbon powder collecting device

The utility model discloses a carbon powder collecting device, in particular a carbon powder collecting device of a static excitation generator, belonging to the technical field of a large turbogenerator device, which comprises a shell with a hot air passage of a collector ring containing carbon powder, and the upper two sides of the shell are respectively provided with air inlets for introducing hot air flow. The inner top and bottom of the shell are provided with a plurality of ventilated partition mechanisms, and the bottom of the shell is also provided with dust collecting boxes for collecting carbon powder. The design of the utility model does not need to install a fan, relies on the natural physical principle, realizes the \passive\ carbon powder collection, and does not need the electric control device. It is more convenient to maintain, has strong safety and reliability, does not exist hidden trouble, and has inherent high safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种发电机碳粉收集装置
本技术涉及一种碳粉收集装置,特别是一种静态励磁发电机碳粉收集装置,属于大型汽轮发电机装置

技术介绍
对于静态励磁发电机,集电环与电刷(碳刷)间摩擦产生碳粉,如果碳粉不被及时排出,碳粉会散落在集电环正负极之间并堆积,导致发电机转子绝缘下降或发电机转子接地。国内汽轮发电机目前主要采用滤网式碳粉收集装置进行碳粉收集,以解决碳粉堆积造成发电机转子绝缘下降问题。此类碳粉收集装置尺寸较大,考虑更换滤网以及清理积尘盒内碳粉,装置旁要预留检修空间,同时考虑到风路的畅通,在装置旁边还要留空间,对发电厂房空间要求非常大。此类装置由于有风扇和电机,运行时还会产生较大噪音污染。此类装置运行时控制柜或电机若发生故障,整个碳粉收集装置就变成了大风阻元件,导致风量急剧下降,造成集电环过热或烧毁,严重危及发电机安全运行。滤网容易堵塞,此类碳粉收集装置在运行一段时间后,除碳粉效率降低,需对滤网进行定期维护、清洗或更换,滤网寿命短。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种不需要设置抽风电机,避免碳粉粉尘堆积在过滤板影响弃流通道,以实现装置体积小化,延长装置维护周期,以及在无外界动力的情况下保证气流的流通效果,并且提高碳粉粉尘收集效果,降低挡板的承载力,有利于汽轮发电机装置
发展的发电机碳粉收集装置。本技术采用的技术方案如下:一种发电机碳粉收集装置,包括具有含有碳粉的集电环热风流通道的壳体,该壳体的上部两侧分别设置有用于引入热风流的进风口和排放热风流的出风口,该壳体内侧顶部和底部上设置有多个不通风的隔板机构,所述壳体底部还设置有用于收集碳粉的集尘盒,该含有碳粉的集电环热风流通过隔板机构进行上下流动并使碳粉碰撞隔板后下落到集尘盒内。本技术的一种发电机碳粉收集装置采用不透风的隔板机构以使热风流在流动的过程中撞击隔板机构,在撞击过程中,碳粉粉尘撞击后动能减下,气体因收到隔板机构的阻挡动能也随之下降,从而不能够带动碳粉进行流动,在自然重力作用下,碳粉粉尘自然下落,由于下方设置的集尘盒,碳粉收集到集尘盒内,在收集到一定状态时对积尘盒进行清理即可解决装置维护的问题,为了保证热风流在流动过程中能耗损失效果,采用壳体能上下设置隔板机构,从而延长了热风流的路程,充分缩小收集装置的体积。另外,该方式的设计采用非能动的设计理念,有效取消抽风装置的设置,节省抽风装置的空间设计,并且不需要消耗能耗,能够有效节省能源消耗。因此,能够有效降低碳粉收集装置的制造成本以及节省资源,提高厂区安装空间的利用率,延长整体装置的维护周期,避免装置产生的噪音污染,降低人工成本。使结构更加简单,避免电气自动化控制故障带来的停机情况,使发电机的工作效率更高。在大型汽轮发电机中,辅助装置体积小化设计能够有效改善对装置的实用性以及推广性具有积极显著的效果,带来明显的经济效效益和有益效果。本技术的一种发电机碳粉收集装置,所述隔板机构分别设置在壳体内侧顶部和底部侧壁上,并等间距交叉设置。有效的延长热风流的通道路程。进一步的,位于壳体顶部的隔板机构底部的高度低于位于壳体底部的隔板机构顶部的高度,以使集电环热风流通道形成“S”形通道。该方式能够确保热风流在流动的过程中与隔板机构具有充分的撞击,并且在一定程度上能够全面抵挡热风流,使能耗损失的效果更加,更利于碳粉的收集。进一步的,位于壳体顶部的隔板机构底部的高度低于进风口底部的高度。该设计方式能够保证热风流进入壳体后被隔板机构全面阻挡,有利于降低热风流的动能,从而利于碳粉的收集。本技术的一种发电机碳粉收集装置,所述隔板机构包括固定于壳体内侧壁上的隔板,该隔板面向进风口的一侧设置有吸能板。该方式能够保证碳粉撞击能耗的效果,有利于碳粉的收集效果,解决装置维护周期短的问题,并利用吸能板提升能耗效果。进一步的,该隔板面向出风口的一侧设置有吸能板。热风流在遇到隔板机构阻挡的情况下回出现气流回流的情况,在回流的过程中,碳粉会随着热风运动,在遇到隔板机构时,该方式能够充分增加能量的消耗,加强碳粉的收集效果。进一步的,所述吸能板通过螺栓连接固定在隔板上。该连接方式便于吸能板的维护,有利于装置的检修,节省维护时间。进一步的,所述隔板通过焊接固定连接在壳体内部,以加强接缝的密封效果。该设计方式保证隔板的密封效果,保证热风流的阻挡效果。进一步的,该进风口和出风口所在的壳体下部内侧设置有吸能板,该吸能板位于进风口和出风口的下方。采用该方式的设计保证热风流在壳体内运动通道中能够充分产生撞击降低动能的效果。进一步的,所述吸能板包括板体,该板体上设置有用于加强吸能效果,增大能量损失的通孔。该设计方式基于能量消耗的过程,通过通孔的设计能够有效增加碳粉的撞击,加大能量的损失,通过吸能板本身以及隔板的阻挡增大碳粉的收集率,避免碳粉造成的其他问题影响。一种发电机碳粉收集装置的收集方法,包括一下步骤:a、在收集装置壳体两侧的上部设置进风口和出风口,并在壳体内侧的顶部与底部交叉焊接隔板;b、焊接隔板时,使壳体顶部的隔板底部的高度低于壳体底部隔板顶部的高度,通过隔板与壳体内腔形成“S”形热风流通道;c、在隔板的两侧、进风口下方所在壳体的内侧以及出风口下方所在壳体的内侧设置开设有通孔的吸能板;d、在壳体底部设置集尘盒,集尘盒延伸至隔板和壳体,使在流动过程中动能不足的碳粉粉尘,撞击吸能板以及通过吸能板通孔撞击隔板能量损失后的碳粉粉尘在重力作用下自然下落到集尘盒内;e、将热风流从进风口引入,在自然状态下进行壳体内,并从出风口排出,完成碳粉的收集。进一步的,所述步骤a中,位于壳体顶部的隔板的数量比位于壳体底部的隔板的数量多1个,以使靠近进风口和出风口的隔板位于壳体顶部。该方式能够保证进入的热风流充分被阻挡,从而流向下方,起到有效的缓冲作用,另外,在靠近出风口的位置采用该设计能够充分利用装置内部的空间,对装置体积小化具有明显的效果。进一步的,所述步骤a中,进风口的截面积小于隔板的截面积,以保证热风流的充分撞击到隔板上。由于进风口口径的偏小,热风流进入壳体后由细小的口径转换为较大的腔体,气体的动能有效降低,从而降低热风流带动碳粉运动的动能,直径较大的碳粉粉尘直接下落到集尘盒内。进一步的,所述步骤c中,通孔的直径远大于碳粉粉尘直径以避免风量过大造成碳粉粉尘堆积堵塞通孔以及增加吸能板的负载。本技术的一种发电机碳粉收集装置利用多个层隔板机构的设计以降低热风流的动能,在实际应用中,气流流速下降后动能下降,气体中混合的杂质尤其是重量偏重一点的粉尘会在重力的作用下自然下落。而本设计中,隔板机构主要实现两个目的,一是采用隔板机构的设置延长热风流的流动路程,使热风流的能量有效损失;二是采用隔板机构对热风流进行阻挡,并且用于热风流内粉尘撞击,在撞击的过程中,能量损失明显。该两种目的的设计基于气体动能低能够实现气体与粉尘之间的分离。而在目前汽轮发电机的碳粉收集装置中,通常采用的手段为抽风机构加过滤板的设计,而采用传统的技术不仅增大滤网的负载,同时缩短维护周期,同时,设备体积大,对安装面积也有更大的要求。传统的收集装置是增大热风流的动能,以实现气体的排放和碳粉的过滤,而本设计是采用自然重力,毋须外界动力,并且在实际收集过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机碳粉收集装置,其特征在于:包括具有含有碳粉的集电环热风流通道的壳体(1),该壳体(1)的上部两侧分别设置有用于引入热风流的进风口(2)和排放热风流的出风口(3),该壳体(1)内侧顶部和底部上设置有多个不通风的隔板机构,所述壳体(1)底部还设置有用于收集碳粉的集尘盒(4),该含有碳粉的集电环热风流通过隔板机构进行上下流动并使碳粉碰撞隔板后下落到集尘盒内。

【技术特征摘要】
1.一种发电机碳粉收集装置,其特征在于:包括具有含有碳粉的集电环热风流通道的壳体(1),该壳体(1)的上部两侧分别设置有用于引入热风流的进风口(2)和排放热风流的出风口(3),该壳体(1)内侧顶部和底部上设置有多个不通风的隔板机构,所述壳体(1)底部还设置有用于收集碳粉的集尘盒(4),该含有碳粉的集电环热风流通过隔板机构进行上下流动并使碳粉碰撞隔板后下落到集尘盒内。2.如权利要求1所述的一种发电机碳粉收集装置,其特征在于:所述隔板机构分别设置在壳体(1)内侧顶部和底部侧壁上,并等间距交叉设置。3.如权利要求1所述的一种发电机碳粉收集装置,其特征在于:位于壳体顶部的隔板机构底部的高度低于位于壳体底部的隔板机构顶部的高度,以使集电环热风流通道形成“S”形通道。4.如权利要求1所述的一种发电机碳粉收集装置,其特征在于:位于壳体顶部的隔板机构底部的高度低于进风口底部的高度。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:官永胜陈文学胡德剑令红兵杨迪
申请(专利权)人:东方电气集团东方电机有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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