本发明专利技术涉及一种采用废聚苯乙烯发泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法，当前大量废弃的聚苯乙烯发泡包装材料因比重极小，体积庞大，回收运输至聚氯乙烯人造革制造企业的成本相对较高且发泡包装材料不能自行降解，严重污染环境。本发明专利技术是在相对集中的回收点，采用混合的甲苯及丁酮或邻苯二甲酸二辛酯［ＤＯＰ］溶解废弃的聚苯乙烯发泡包装材料，制得胶粘溶液或１＃人造革原料后，再运至聚氯乙烯人造革制造企业先加工成人造革胶黏剂、人造革面层原料和人造革发泡层原料，随后按传统的方法制造聚氯乙烯人造革。利用以往难以回收的废弃聚苯乙烯发泡包装材料作聚氯乙烯人造革的原料，不仅可以降低生产成本，而且减少白色污染，有利于环境保护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造革制造领域，特别是一种釆用废聚苯乙烯发泡材料制造聚 氯乙烯人造革的方法。
技术介绍
现有的聚氯乙烯人造革的制造方法大多釆用聚氯乙烯新料，成本较高；也 采用聚氯乙烯边角废料或废品作辅料以降低成本。但当前大量釆用聚苯乙烯发 泡材料作各种电器、仪表的减震包装制品，拆开包装后，立即废弃；这些制品 的比重极小，体积庞大，回收的运输、存放成本相对较高，回收这些制品的利 润很小，缺乏回收积极性，因而妨碍这些制品的回收利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种回收利用废聚苯乙烯发泡材料制造聚 氯乙烯人造革的方法，为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案包括下列工艺步骤(1) 将40-70重量份废聚苯乙烯发泡材料、100重量份邻苯二甲酸二辛酯 加入搅拌桶，均匀混合制得H人造革原料，备用；(2) 将100重量份聚氯乙烯、60-70重量份邻苯二甲酸二辛酯、10-60重 量份步骤(1)制得的1#人造革原料、1-5重量份钡锌稳定剂及2-5重量份色料 加入搅拌桶，均匀混合制得人造革面层原料，备用；(3) 将100重量份聚氯乙烯、60-70重量份邻苯二甲酸二辛酯、10-80重 量份步骤(1)制得的1#人造革原料、l-5重量份钾锌稳定剂、20-100重量份重 钙粉、l-5重量份发泡剂、3-8重量份降粘剂及2-5重量份色料加入搅拌桶，均 匀混合制得人造革发泡层原料，备用；(4) 将90重量份甲苯及10重量份丁酮在搅拌桶中混合，再将40-70重 量份废聚苯乙烯发泡材料加入搅拌桶中溶解，得混合溶液；(5) 将100重量份聚氯乙烯、60-80重量份邻苯二甲酸二辛酯及10-30 重量份步骤(4)制得的混合溶液加入搅拌桶，均匀混合制得人造革胶黏剂，备 用；(6) 采用步骤(5)制得的人造革胶黏剂、步骤(2)制得的人造革面层 原料和步骤(3)制得的人造革发泡层原料，按下述的方法制造聚氯乙烯人造革；A.第一台涂布机对输入的离型纸进行第一次浆料涂布，浆料采用步骤(2)制得的人造革面层原料，第一次涂布人造革面层原料后的离型纸经烘箱固化后 转入第二台涂布机；B. 第二台涂布机对从第一台涂布机输入的离型纸进行第二次浆料涂布， 浆料釆用步骤(3)制得的人造革发泡层原料，第二次涂布人造革发泡层原料后 的离型纸经烘箱固化及发泡后转入第三台涂布机；C. 第三台涂布机对从第二台涂布机输入的离型纸进行第三次浆料涂布，浆料采用步骤(5)制得的人造革胶黏剂；再在第三次涂布人造革胶黏剂后的离 型纸上覆盖针织布、梭织布或无纺布，经烘箱固化后转入冷却定型；D. 分离离型纸即制得聚氯乙烯人造革成品。本专利技术的有益效果是当前大量废弃的聚苯乙烯发泡包装材料因比重极小， 体积庞大，回收运输至聚氯乙烯人造革制造企业的成本相对较高，缺乏回收积 极性；发泡包装材料不能自行降解，特别是其轻质的碎粒四处飘扬，严重污染 环境。本专利技术是在相对集中的回收点，采用混合的甲苯及丁酮或邻苯二甲酸二 辛酯溶解废弃的聚苯乙烯发泡包装材料，制得胶粘溶液或1#人造革原料 后，再运至聚氯乙烯人造革制造企业先加工成人造革胶黏剂、人造革面层原料 和人造革发泡层原料，随后按传统的方法制造聚氯乙烯人造革。利用以往难以 回收的废弃聚苯乙烯发泡包装材料作聚氯乙烯人造革的原料，不仅可以降低生 产成本，而且减少白色污染，有利于环境保护。 附图说明图l是本专利技术的工艺流程示意图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:，包括下列 工艺步骤(1) 将50重量份废聚苯乙烯发泡材料、100重量份邻苯二甲酸二辛 酯加入搅拌桶，均句混合制得1#人造革原料，备用；(2) 将100重量份聚氯乙烯、 64重量份邻苯二甲酸二辛酯、 20重量份步骤(1 )制得的1#人造革原料、3重量份钡锌稳定剂及4重量份色料 加入搅拌桶，均匀混合制得人造革面层原料，备用；(3) 将100重量份聚氯乙烯、 65重量份邻苯二甲酸二辛酯、 30重量份步骤(1)制得的1#人造革原料、3重量份钾锌稳定剂、40重量份重 钙粉、3重量份AC发泡剂、5重量份降粘剂及3重量份色料加入搅拌桶，均匀混合制得人造革发泡层原料，备用；(4) 将90重量份甲苯及10重量份丁酮在搅拌桶中混合，再将50重量份 废聚苯乙烯发泡材料加入搅拌桶中溶解，得混合溶液；(5) 将100重量份聚氯乙烯、 70重量份邻苯二甲酸二辛酯及20重量份步骤(4)制得的混合溶液加入搅拌桶，均匀混合制得人造革胶黏剂， 备用；(6)采用步骤(5)制得的人造革胶黏剂、步骤(2)制得的人造革面层 原料和步骤(3)制得的人造革发泡层原料，按下述的方法制造聚氯乙烯人造革；A. 第一台涂布机对输入的离型纸进行第一次浆料涂布，浆料釆用步骤(2)制得的人造革面层原料，第一次涂布人造革面层原料后的离型纸经烘箱固化后 转入第二台涂布机；B. 第二台涂布机对从第一台涂布机输入的离型纸进行第二次浆料涂布， 浆料采用步骤(3)制得的人造革发泡层原料，第二次涂布人造革发泡层原料后 的离型纸经烘箱固化及发泡后转入第三台涂布机；C. 第三台涂布机对从第二台涂布机输入的离型纸进行第三次浆料涂布， 浆料采用步骤(5)制得的人造革胶黏剂；再在第三次涂布人造革胶黏剂后的离 型纸上覆盖针织布、梭织布或无纺布，经烘箱固化后转入冷却定型；D. 分离离型纸即制得聚氯乙烯人造革成品。实施例2: —种，包括 如下工艺步骤(1) 将60重量份废聚苯乙烯发泡材料、100重量份邻苯二甲酸二辛 酯加入搅拌桶，均匀混合制得1#人造革原料，备用；(2) 将100重量份聚氯乙烯、 68重量份邻苯二甲酸二辛酯[DOP〗、 50重量份步骤(1 )制得的1#人造革原料、4重量份钡锌稳定剂及3重量份色料加入搅拌桶，均匀混合制得人造革面层原料，备用；(3) 将100重量份聚氯乙烯、 64重量份邻苯二甲酸二辛酯、 50重量份步骤(1)制得的1#人造革原料、3重量份钾锌稳定剂、50重量份重 钩粉、4重量份AC发泡剂、4重量份降粘剂及3重量份色料加入搅拌桶，均匀 混合制得人造革发泡层原料，备用；(4) 将90重量份甲苯及10重量份丁酮在搅拌桶中混合，再将60重量份 废聚苯乙烯发泡材料加入搅拌桶中溶解，得混合溶液；(5) 将IOO重量份聚氯乙烯、 80重量份邻苯二甲酸二辛酯及 25重量份步骤(4)制得的混合溶液加入搅拌桶，均匀混合制得人造革胶黏剂， 备用；(6) 与实施例1步骤(6)相同，制得聚氯乙烯人造革成品。权利要求1.，其特征在于包括下列工艺步骤(1)将40-70重量份废聚苯乙烯发泡材料、100重量份邻苯二甲酸二辛酯加入搅拌桶，均匀混合制得1#人造革原料，备用；(2)将100重量份聚氯乙烯、60-70重量份邻苯二甲酸二辛酯、10-60重量份步骤(1)制得的1#人造革原料、1-5重量份钡锌稳定剂及2-5重量份色料加入搅拌桶，均匀混合制得人造革面层原料，备用；(3)将100重量份聚氯乙烯、60-70重量份邻苯二甲酸二辛酯、10-80重量份步骤(1)制得的1#人造革原料、1-5重量份钾锌稳定剂、20-100重量份重钙粉、1-5重量份发泡剂、3-8重量份降粘剂及2-5重量份色料加入搅拌桶，均匀混合制得人造革发泡层原料，备用；(4)将90重量份甲苯及10本文档来自技高网...
【技术保护点】
采用废聚苯乙烯发泡材料制造聚氯乙烯人造革的方法，其特征在于包括下列工艺步骤： （１）将４０－７０重量份废聚苯乙烯发泡材料、１００重量份邻苯二甲酸二辛酯加入搅拌桶，均匀混合制得１＃人造革原料，备用； （２）将１００重量份聚氯乙烯、６０－７０重量份邻苯二甲酸二辛酯、１０－６０重量份步骤（１）制得的１＃人造革原料、１－５重量份钡锌稳定剂及２－５重量份色料加入搅拌桶，均匀混合制得人造革面层原料，备用； （３）将１００重量份聚氯乙烯、６０－７０重量份邻苯二甲酸二辛酯、１０－８０重量份步骤（１）制得的１＃人造革原料、１－５重量份钾锌稳定剂、２０－１００重量份重钙粉、１－５重量份发泡剂、３－８重量份降粘剂及２－５重量份色料加入搅拌桶，均匀混合制得人造革发泡层原料，备用； （４）将９０重量份甲苯及１０重量份丁酮在搅拌桶中混合，再将４０－７０重量份废聚苯乙烯发泡材料加入搅拌桶中溶解，得混合溶液； （５）将１００重量份聚氯乙烯、６０－８０重量份邻苯二甲酸二辛酯及１０－３０重量份步骤（４）制得的混合溶液加入搅拌桶，均匀混合制得人造革胶黏剂，备用； （６）采用步骤（５）制得的人造革胶黏剂、步骤（２）制得的人造革面层原料和步骤（３）制得的人造革发泡层原料，按下述的方法制造聚氯乙烯人造革； Ａ．第一台涂布机对输入的离型纸进行第一次浆料涂布，浆料采用步骤（２）制得的人造革面层原料，第一次涂布人造革面层原料后的离型纸经烘箱固化后转入第二台涂布机； Ｂ．第二台涂布机对从第一台涂布机输入的离型纸进行第二次浆料涂布，浆料采用步骤（３）制得的人造革发泡层原料，第二次涂布人造革发泡层原料后的离型纸经烘箱固化及发泡后转入第三台涂布机； Ｃ．第三台涂布机对从第二台涂布机输入的离型纸进行第三次浆料涂布，浆料采用步骤（５）制得的人造革胶黏剂；再在第三次涂布人造革胶黏剂后的离型纸上覆盖针织布、梭织布或无纺布，经烘箱固化后转入冷却定型； Ｄ．分离离型纸即制得聚氯乙烯人造革成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：李勇，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。