一种罐体夹套接口制造技术

技术编号:18859640 阅读:37 留言:0更新日期:2018-09-05 13:42
本实用新型专利技术公开一种罐体夹套接口,属于罐体接口技术领域,包括筒体和接头组件,其特征是,所述筒体包括从内往外依次设置的内筒体、夹套筒体和保温筒体,所述接头组件包括夹套接头一和夹套接头二,所述夹套接头一穿过夹套筒体和保温筒体设置,所述夹套接头一与夹套筒体、保温筒体均固定连接,所述保温筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环一,所述焊接定位环一的外侧设有焊接部一,所述夹套筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环二,所述焊接定位环二的外侧设有焊接部二。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,便与焊接和组装,通过螺纹连接,再在组件的倒角出焊接,保证了接口的平整性和承压密封。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体夹套接口
本技术公开一种罐体夹套接口,属于罐体接口

技术介绍
罐体连接的夹套接口是罐体之间连接的最基本也最重要的结构之一,连接接口的的好坏直接影响整体设备的密封性和清洁卫生效果;且有些管道的连接处需要进行承压,管道连接出的强度直接影响设备整体的性能。目前的罐体的接口大多采用简单的单点焊接或简单的螺纹连接,这种连接结构密封性差,在接口的连接处或多或少会出现渗漏;且由于焊点突出在外,容易造成较多的磨损,影响管道连接处的平整性和结构稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种罐体夹套接口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种罐体夹套接口,包括筒体和接头组件,其特征是,所述筒体包括从内往外依次设置的内筒体、夹套筒体和保温筒体,所述接头组件包括夹套接头一和夹套接头二,所述夹套接头一穿过夹套筒体和保温筒体设置,所述夹套接头一与夹套筒体、保温筒体均固定连接,所述保温筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环一,所述焊接定位环一的外侧设有焊接部一,所述夹套筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环二,所述焊接定位环二的外侧设有焊接部二,所述夹套接头一的内部设有连接部一,所述夹套接头二的一端设有与连接部一相匹配的连接部二,所述连接部一与连接部二之间通过螺纹连接,所述连接部一与连接部二之间设有密封层,所述夹套接头一与夹套接头二的外侧连接处均设有倒角,所述倒角之间形成焊接槽,所述焊接槽处设有焊接部三,所述夹套接头二的另一端设有连接盘,所述连接盘的内侧设有环槽,所述连接盘的上设有密封槽,所述内筒体的内部涂覆有防腐蚀涂层,所述内筒体与夹套筒体之间设有若干加强筋,所述夹套筒体与保温筒体之间设有保温层,所述保温层的内部设有若干蜂窝状的保温网孔。作为优选:所述保温网孔的内部填充有保温泡沫。作为优选:所述夹套接头二的内部设有过滤芯。作为优选:所述过滤芯包括纳米级初滤层、椰壳活性炭层和PP棉层。作为优选:所述夹套接头一和夹套接头二均采用医用不锈钢制成。作为优选:所述夹套接头一的内部设有定位夹套。本技术的有益效果:设计合理,结构简单,便与焊接和组装,通过螺纹连接,再在组件的倒角出焊接,保证了接口的平整性和承压密封。夹套接头一和夹套接头二之间因无法兰或卡式接头,便与焊接和组装;夹套接头一和夹套接头二之间先通过螺纹连接,再在夹套接头一和夹套接头二之间的倒角处进行焊接,焊接焊点强度高、平整性好,保证了接口的平整性和承压密封性;通过设置保温筒体,保温筒体的内部为蜂窝状的保温网孔,单独的蜂窝状结构能减少热量流失,提高罐体的保温效果;因保温筒体与夹套接头一之间连接处开口较小,便于焊接和焊接后的抛光处理,同时使保温筒体具有良好的保温性;通过在连接部一与连接部二之间设有若干密封层,具有良好的密封性,防止管道接口处泄露;通过设置定位夹套,连接部二插入夹套接头一,并安装在定位夹套与连接部一之间,能对连接部二进行定位,增强连接强度;通过设置焊接定位环一和焊接定位环二,焊接定位环一和焊接定位环二能对夹套接头一进行定位,防止夹套接头一在焊接过程中出现偏移,增加接口位置的精度;通过在夹套接头二的内部设置过滤芯,过滤芯包括纳米级初滤层、椰壳活性炭层和PP棉层,能吸收过滤水中的颗粒、异味等杂质。附图说明图1为本技术一种罐体夹套接口结构示意图一;图2为本技术一种罐体夹套接口结构示意图二;图3为图2中A处的放大图;图4为图2中B处的放大图;图5为本技术的夹套接头一和夹套接头二连接结构示意图;图6为本技术的夹套接头一的内部结构示意图。附图标记:1、内筒体;2、夹套筒体;3、保温筒体;4、夹套接头一;5、夹套接头二;6、连接部一;7、连接部二;8、连接盘;9、环槽;10、密封层;11、焊接部一;12、焊接部二;13、焊接部三;14、焊接定位环一;15、焊接定位环二;16、定位夹套;17、焊接槽。具体实施方式参照图1-6对本技术一种罐体夹套接口做进一步说明。一种罐体夹套接口,包括筒体和接头组件,其特征是,所述筒体包括从内往外依次设置的内筒体1、夹套筒体2和保温筒体3,所述接头组件包括夹套接头一4和夹套接头二5,所述夹套接头一4穿过夹套筒体2和保温筒体3设置,所述夹套接头一4与夹套筒体2、保温筒体3均固定连接,所述保温筒体3与夹套接头一4之间设有焊接定位环一14,所述焊接定位环一14的外侧设有焊接部一11,所述夹套筒体2与夹套接头一4之间设有焊接定位环二15,所述焊接定位环二15的外侧设有焊接部二12,所述夹套接头一4的内部设有连接部一6,所述夹套接头二5的一端设有与连接部一6相匹配的连接部二7,所述连接部一6与连接部二7之间通过螺纹连接,所述连接部一6与连接部二7之间设有密封层10,所述夹套接头一4与夹套接头二5的外侧连接处均设有倒角,所述倒角之间形成焊接槽17,所述焊接槽17处设有焊接部三13,所述夹套接头二5的另一端设有连接盘8,所述连接盘8的内侧设有环槽9,所述连接盘8的上设有密封槽,所述内筒体1的内部涂覆有防腐蚀涂层,所述内筒体1与夹套筒体2之间设有若干加强筋,所述夹套筒体2与保温筒体3之间设有保温层,所述保温层的内部设有若干蜂窝状的保温网孔。所述保温网孔的内部填充有保温泡沫。所述夹套接头二5的内部设有过滤芯。所述过滤芯包括纳米级初滤层、椰壳活性炭层和PP棉层。所述夹套接头一4和夹套接头二5均采用医用不锈钢制成。所述夹套接头一4的内部设有定位夹套16。本技术设计合理,结构简单,便与焊接和组装,通过螺纹连接,再在组件的倒角出焊接,保证了接口的平整性和承压密封。夹套接头一4和夹套接头二5之间因无法兰或卡式接头,便与焊接和组装;夹套接头一4和夹套接头二5之间先通过螺纹连接,再在夹套接头一4和夹套接头二5之间的倒角处进行焊接,焊接焊点强度高、平整性好,保证了接口的平整性和承压密封性;通过设置保温筒体3,保温筒体3的内部为蜂窝状的保温网孔,单独的蜂窝状结构能减少热量流失,提高罐体的保温效果;因保温筒体3与夹套接头一4之间连接处开口较小,便于焊接和焊接后的抛光处理,同时使保温筒体3具有良好的保温性;通过在连接部一6与连接部二7之间设有若干密封层10,具有良好的密封性,防止管道接口处泄露;通过设置定位夹套16,连接部二7插入夹套接头一4,并安装在定位夹套16与连接部一6之间,能对连接部二7进行定位,增强连接强度;通过设置焊接定位环一14和焊接定位环二15,焊接定位环一14和焊接定位环二15能对夹套接头一4进行定位,防止夹套接头一4在焊接过程中出现偏移,增加接口位置的精度;通过在夹套接头二5的内部设置过滤芯,过滤芯包括纳米级初滤层、椰壳活性炭层和PP棉层,能吸收过滤水中的颗粒、异味等杂质。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种罐体夹套接口,包括筒体和接头组件,其特征是,所述筒体包括从内往外依次设置的内筒体、夹套筒体和保温筒体,所述接头组件包括夹套接头一和夹套接头二,所述夹套接头一穿过夹套筒体和保温筒体设置,所述夹套接头一与夹套筒体、保温筒体均固定连接,所述保温筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环一,所述焊接定位环一的外侧设有焊接部一,所述夹套筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环二,所述焊接定位环二的外侧设有焊接部二,所述夹套接头一的内部设有连接部一,所述夹套接头二的一端设有与连接部一相匹配的连接部二,所述连接部一与连接部二之间通过螺纹连接,所述连接部一与连接部二之间设有密封层,所述夹套接头一与夹套接头二的外侧连接处均设有倒角,所述倒角之间形成焊接槽,所述焊接槽处设有焊接部三,所述夹套接头二的另一端设有连接盘,所述连接盘的内侧设有环槽,所述连接盘的上设有密封槽,所述内筒体的内部涂覆有防腐蚀涂层,所述内筒体与夹套筒体之间设有若干加强筋,所述夹套筒体与保温筒体之间设有保温层,所述保温层的内部设有若干蜂窝状的保温网孔。

【技术特征摘要】
1.一种罐体夹套接口,包括筒体和接头组件,其特征是,所述筒体包括从内往外依次设置的内筒体、夹套筒体和保温筒体,所述接头组件包括夹套接头一和夹套接头二,所述夹套接头一穿过夹套筒体和保温筒体设置,所述夹套接头一与夹套筒体、保温筒体均固定连接,所述保温筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环一,所述焊接定位环一的外侧设有焊接部一,所述夹套筒体与夹套接头一之间设有焊接定位环二,所述焊接定位环二的外侧设有焊接部二,所述夹套接头一的内部设有连接部一,所述夹套接头二的一端设有与连接部一相匹配的连接部二,所述连接部一与连接部二之间通过螺纹连接,所述连接部一与连接部二之间设有密封层,所述夹套接头一与夹套接头二的外侧连接处均设有倒角,所述倒角之间形成焊接槽,所述焊接槽处设有焊接部三,所述夹套接头二的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇王燕峰
申请(专利权)人:乔为医药设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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