【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种高聚物接枝改性的方法。粘胶-苯乙烯接枝纤维蓬松轻软,富于毛感、次级溶胀度、耐穿性、弹性回复、尺寸稳定性等与普通粘胶纤维相比均有显著改善。有关文献曾报导粘胶纤维与苯乙烯接枝改性的方法(高分子通讯1978N01)粘胶纤维经漂白处理加阻聚剂的静态接枝工艺。工艺流程示意图如图1所示、粘胶纤维先进行脱硫、漂白、水洗工艺处理;在乳液槽中配制含有阻聚剂、乳化剂、苯乙烯和少量水组成的乳液;然后将乳液及含有引发剂的一定量的水加入已漂白处理的粘胶纤维中进行静态接枝反应,所谓静态是指反应过程中反应物没有依靠外力而运动,处于自然对流状态。工艺条件是秤取与粘胶纤维等量的苯乙烯,秤取苯乙烯量的0.04%硫作为阻聚剂,以苯乙烯量的4~5%的聚氧乙烯辛烷酚醚-4(TX-4)作为乳化剂。一定量的蒸馏水,整个液体量是固体粘胶纤维重量的10倍,用乳液研磨泵把它们制成乳液,以过硫酸钾作为引发剂,搅拌均匀,然后将需接枝的粘胶纤维浸没在乳液中,反应在密闭下进行,夹套加热。反应温度维持在85~90℃,反应1小时,即加入对苯二酚以终止反应。最后取出接枝共聚后的高分子纤维,充分水洗烘干。接枝后纤维增重45%左右,均聚率5%以上,不适于工业化生产。本专利技术的目的是简化工艺路线,减少单元操作步骤,减少设备。降低原料、能源消耗,提高经济效益。降低均聚率,提高接枝均匀性,提高产品质量,使之适合于工业化生产。本专利技术的方法是革除了粘胶纤维先进行漂白处理的工序,也无需脱油,不需要专门配制乳液的装置,无需先配制乳液备用。而是采用粘胶纤维引发、配制苯乙烯乳液和苯乙烯-粘胶接枝反应在一个带有内循环装置的反 ...
【技术保护点】
一种制备粘胶——苯乙烯接枝纤维的方法,以过硫酸钾为引发剂其用量为粘胶纤维重量的1.5~1.75%,以辛烷基苯酚聚氧乙烯醚—10为乳化剂,硫为阻聚剂其用量是苯乙烯用量的0.01~0.05%,以苯乙烯对粘胶纤维进行接枝改性,本专利技术的特征是粘胶纤维引发、配制苯乙烯乳液和苯乙烯——粘胶接枝反应的一个带有内循环装置的反应釜中同步进行,苯乙烯用量为粘胶纤维重量的50~70%,乳化剂辛烷基苯酚聚氧乙烯醚—10的用量为苯乙烯用量的0.3~1%。
【技术特征摘要】
1.一种制备粘胶--苯乙烯接枝纤维的方法,以过硫酸钾为引发剂其用量为粘胶纤维重量的1.5~1.75%,以辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10为乳化剂,硫为阻聚剂其用量是苯乙烯用量的0.01~0.05%,以苯乙烯对粘胶纤维进行接枝改性,本发明的特征是粘胶纤维引发、配制苯乙烯乳液和苯乙烯--粘胶接枝反应在一个带有内循环装置的反应釜中同步进行,苯乙烯用量为粘胶纤维重量的50~70%,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦甫,耿刚,王志贤,耿刚,王志贤,
申请(专利权)人:无锡市化工研究设计院,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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