一种制备粘胶-苯乙烯接枝纤维的方法技术

一种制备粘胶－苯乙烯接枝纤维的改进方法，属于高聚物接枝改性。原工艺引发剂用量过大，单体利用率较低。本发明专利技术方法粘胶纤维引发，配制苯乙烯乳液和粘胶－苯乙烯接枝反应在一个带有内循环装置的反应釜中同步进行，此反应釜是经过设计的专用设备，苯乙烯用量为粘胶纤维用量的４０－４９％。本发明专利技术改变了配比，提高了单体利用率，改进了接枝釜设备和操作工艺条件，更适合于工业化生产。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种高聚物接枝改性的方法。粘胶-苯乙烯接枝纤维蓬松轻软，富于毛感、次级溶胀度、耐穿性、弹性回复、尺寸稳定性等与普通粘胶纤维相比均有显著改善。我们无锡化工研究设计院于86年已申请专利技术专利，并已被授于专利权。专利号86104108、9，原专利技术引发剂用量过大，单体利用率较低，操作工艺还可改进，以便利于工业化生产。本专利技术的目的是改进工艺配比，提高单体利用率，改进操作工艺，使之更适合于工业化生产。本专利技术的方法是采用粘胶纤维一次性连续引发、配制苯乙烯乳液和苯乙烯-粘胶接枝反应在一个带有内循环装置的反应釜中同步进行。该反应釜是经过设计的专用设备，如附图所示。苯乙烯用量为粘胶纤维重量的40-49%，阻聚剂用量为苯乙烯用量的0-0.04%。工艺条件是在接枝反应釜内加入粘胶纤维，粘胶纤维量的7-15倍量的水和粘胶纤维量的0.6-1.4%的过硫酸钾为引发剂，在釜内循环，通过加热器热水或蒸汽加热，使物料加热至90±7℃，其引发升温时间为5-20分钟，引发保温时间为10-25分钟，随即加入苯乙烯，苯乙烯量的0-0.04%的硫作为阻聚剂，苯乙烯量的0.2%-0.8%的辛烷基苯酚本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备粘胶－苯乙烯接枝纤维的改进方法，以过硫酸钾为引发剂，以辛烷基苯酚聚氧乙烯醚－１０为乳化剂，硫为阻聚剂，以苯乙烯对粘胶纤维进行接枝改性，本专利技术的特征是粘胶纤维的一次性连续引发，配制苯乙烯乳液和苯乙烯一粘胶接枝反应在一个带有内循环装置的反应釜中同步进行，此反应釜是立式强制循环系统，加热夹套，纤维盛装器，开闭釜盖机构和釜体组成的经过设计的专用设备（图１）；工艺条件是：在接枝反应釜内加入粘胶纤维，粘胶纤维量的７－１５倍的水和粘胶纤维量的０．６－１．４％的过硫酸钾为引发剂，在釜内循环，通过加热器热水或蒸汽加热，使物料加热至９０±７℃，其引发升温时间为５－２０分钟，引发保温时间为１０－２５分钟，随...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿刚，党渭民，季新跃，
申请(专利权)人：无锡市化工研究设计院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]