一种辊道平行度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辊道平行度调整装置，属于运输辊道平行度调整设备技术领域。技术方案是：包含磁力吸盘（1）、固定杆（2）、活动杆（3）、测量尺（4）和旋转按钮（5），固定杆（2）的一端固定在磁力吸盘（1）上，磁力吸盘（1）上设有旋转按钮（5），固定杆（2）的另一端与活动杆（3）的一端转动连接，活动杆（3）的另一端设有测量尺（4）。本实用新型专利技术的有益效果是：能够快速、准确的调整辊道平行度偏差，保证运输辊道的正常运行。与激光跟踪仪器相比较，调整40根辊道整体平行度，激光跟踪仪需要36小时，外委费用至少10万元。采用本实用新型专利技术，只需要12小时，而且具备间断作业能力，确保不影响正常的生产秩序。

A roller parallelism adjustment device

The utility model relates to a roller table parallelism adjusting device, which belongs to the technical field of conveying roller table parallelism adjusting equipment. The technical scheme comprises a magnetic sucker (1), a fixed rod (2), a movable rod (3), a measuring ruler (4) and a rotating button (5), one end of the fixed rod (2) is fixed on the magnetic sucker (1), a rotating button (5) is arranged on the magnetic sucker (1), and the other end of the fixed rod (2) is rotated and connected with one end of the movable rod (3). A measuring ruler (4) is arranged at the other end of the movable rod (3). The utility model has the beneficial effect that the parallelism deviation of the roller table can be quickly and accurately adjusted to ensure the normal operation of the transport roller table. Compared with the laser tracker, it takes 36 hours for the laser tracker to adjust the whole parallelism of 40 rollers, and the external cost is at least 100,000 yuan. The utility model only needs 12 hours and has the ability of intermittent operation to ensure that the normal production order is not affected.

【技术实现步骤摘要】
一种辊道平行度调整装置
本技术涉及一种辊道平行度调整装置，属于运输辊道平行度调整设备

技术介绍
运输辊道广泛应用在冶金、矿山或者其他机械行业，在冶金行业，炼钢输送辊道是连铸区铸坯运输的关键设备，负荷时间长，造成辊子的平行度超差，辊子平行度超差造成铸坯无法沿预定的轨迹输送。铸坯跑偏后不但会撞坏周围设备，而且还会出现严重堵坯，影响正常生产。运输辊道通常都有几十根辊道，调整整体的平行度十分困难。因为辊道长期运行，自身存在变形量，正常的仪器如水准仪、经纬仪包括全站仪均无法准确无误的测量调整平行度。而最先进的激光跟踪仪，通过对辊身轨迹再计算出位置关系进行调整。这种调整方法，如果调整40根辊道整体平行度，则需要36小时以上，外委费用至少10万元，不但花费巨大而且测量周期长，无法满足断续调整的要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种辊道平行度调整装置，能够快速、准确的调整辊道平行度偏差，保证运输辊道的正常运行，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种辊道平行度调整装置，包含磁盘吸盘、固定杆、活动杆、测量尺和旋转按钮，固定杆的一端固定在磁力吸盘上，磁力吸盘上设有旋转按钮，固定杆的另一端与活动杆的一端转动连接，活动杆的另一端设有测量尺。所述固定杆与活动杆之间通过销轴转动连接。所述旋转按钮固定在磁力吸盘的中间。所述测量尺固定在活动杆上。采用本技术，调整测量前，首先将需要测量的辊道由头至尾通过中心点基础拉一条钢线，作为水平基线，然后将磁力吸盘通过旋转按钮吸附到辊道的辊身上，通过调整活动杆位置使测量尺的零线与钢线重合，再将辊道旋转180°，然后查看测量尺的零线与钢线的位置，根据测量尺的零线与钢线的位置来判定辊道平行度偏差，并进行调整。本技术的有益效果是：能够快速、准确的调整辊道平行度偏差，保证运输辊道的正常运行。与激光跟踪仪器相比较，调整40根辊道整体平行度，激光跟踪仪需要36小时，外委费用至少10万元。采用本技术，只需要12小时，而且具备间断作业能力，确保不影响正常的生产秩序。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为辊道平行度偏差位置示意图；图3为辊道平行度准确位置示意图；图中：磁力吸盘1、固定杆2、活动杆3、测量尺4、旋转按钮5、水平基线L。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1，一种辊道平行度调整装置，包含磁力吸盘1、固定杆2、活动杆3、测量尺4和旋转按钮5，固定杆2的一端固定在磁力吸盘1上，磁力吸盘1上设有旋转按钮5，固定杆2的另一端与活动杆3的一端转动连接，活动杆3的另一端设有测量尺4。在本实施例中，固定杆2的一端通过螺纹与磁力吸盘1牢固结合一起，同时也便于拆卸、存放运输，固定杆2的另一端与活动杆3之间通过销轴转动连接，活动杆3可以随意调整角度，锁死后保证紧固性。磁力吸盘1具有磁力吸附性能，旋转按钮5固定在磁力吸盘1的中间，测量尺4焊接在活动杆3上，测量尺4带有精确刻度，保证数据准确性能。参照附图2、3，调整测量前，首先将需要测量的辊道由头至尾通过中心点基础拉一条钢线，作为水平基线，如无基础预埋点，也可以通过头尾辊道中心点拉线，保证拉线方向与需要的运输轨迹一致即可。调整测量时，将磁力吸盘1通过旋转按钮5吸附到辊道的辊身上，调整活动杆3位置使测量尺4的零线与钢线重合，再将辊道旋转180°后查看测量尺4与钢线的位置，如果测量尺4的零线与钢线位置重合，则说明此辊道平行度无偏差；如果钢线位置与测量尺4的零线出现偏差，则说明辊道运行轨迹与钢线不一致，既辊道的平行度出现偏差。通过调整辊道位置再次进行测量，直至测量尺4的零线与旋转前后的钢线重合，既达到调整目标。调整测量时，可以忽略掉因辊子变形造成的误差，从整体性上保证平行度和输送方向的正确性。如果出现连续测量结果不一致，可以断定是由于辊子轴承间隙过大或者地脚松动等问题造成的不平稳现象，从而判断辊子存在的内部隐患，消除设备隐患带来的危害性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道平行度调整装置，其特征在于包含磁力吸盘（1）、固定杆（2）、活动杆（3）、测量尺（4）和旋转按钮（5），固定杆（2）的一端固定在磁力吸盘（1）上，磁力吸盘（1）上设有旋转按钮（5），固定杆（2）的另一端与活动杆（3）的一端转动连接，活动杆（3）的另一端设有测量尺（4）。

【技术特征摘要】
1.一种辊道平行度调整装置，其特征在于包含磁力吸盘（1）、固定杆（2）、活动杆（3）、测量尺（4）和旋转按钮（5），固定杆（2）的一端固定在磁力吸盘（1）上，磁力吸盘（1）上设有旋转按钮（5），固定杆（2）的另一端与活动杆（3）的一端转动连接，活动杆（3）的另一端设有测量尺（4）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李震，刘剑锋，柴小明，金涛，刘彦阳，孙国杰，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13