一种炉辊检测装置制造方法及图纸

一种炉辊检测装置，包括炉辊和检测平台，其特征在于：所述的检测平台上设置有两个支撑座，所述的两个支撑座通过连接轴焊接为一体，所述的两个支撑座上表面安装有分别轴承，所述的轴承内设置有炉辊通过支撑压盖锁紧在支撑座内，所述的炉辊一端通过联轴器连接有电机，所述的低速电机通过控制器控制转速，所述的支撑座侧面安装有磁力座，所述的磁力座通过连接杆连接有用于检测的千分表,所述的千分表与炉辊的。本实用新型专利技术用于检测炉辊同轴度和炉辊的转动时的跳动，结构简单，操作方便，经检测符合图纸要求的公差范围，在实际实用时均能正常运行。

A furnace roller detecting device

The utility model relates to a furnace roll detection device, which comprises a furnace roll and a detection platform, and is characterized in that two support bases are arranged on the detection platform, and the two support bases are welded into one body through a connecting shaft, and the upper surfaces of the two support bases are provided with separate bearings, and the furnace rolls are locked through a supporting pressure cover in the bearing. In the support seat, one end of the furnace roller is connected with a motor through a coupling, the low-speed motor is controlled by a controller, a magnetic base is installed on the side of the support seat, and the magnetic base is connected with a micrometer for testing through a connecting rod, and the micrometer and the furnace roller are described. The utility model is used for detecting the coaxiality of the furnace roll and the runout of the furnace roll when the furnace roll rotates. The structure of the utility model is simple and the operation is convenient. The tolerance range which meets the requirements of the drawings is detected and can run normally in practical use.

【技术实现步骤摘要】
一种炉辊检测装置
本技术属于炉辊领域，特别涉及一种炉辊检测装置。
技术介绍
炉辊的同轴度和运行时的跳动很难检测，采购现有设备三坐标检测，价格昂贵。
技术实现思路
本技术提供一种炉辊检测装置，解决了以上技术问题。本技术的目的是这样实现的：一种炉辊检测装置，包括炉辊和检测平台，其特征在于：所述的检测平台上设置有两个支撑座，所述的两个支撑座通过连接轴焊接为一体，所述的两个支撑座上表面安装有分别轴承，所述的轴承内设置有炉辊通过支撑压盖锁紧在支撑座内，所述的炉辊一端通过联轴器连接有电机，所述的低速电机通过控制器控制转速，所述的支撑座侧面安装有磁力座，所述的磁力座通过连接杆连接有用于检测的千分表,所述的千分表与炉辊的。所述的支撑座由下端的倒T形和上端的半圆形焊接为一体，T形采用铁材质，所述的半圆形采用不锈钢材质，所述的T形内设置有多个减重孔，所述的减重孔上方设置有连接轴的连接孔。所述的两个支撑座与支撑压盖通过螺栓连接为一个整体经加工后轴承安装位置的同轴度控制在0.005~0.02mm。所述的低速电机通过检测平台表面固定的电机支撑座设置有调整锁紧装置，所述的低速电机的传动轴中心与炉辊的中心在同一直线上。所述的检测平台的平面度设置在0.05~0.015mm。本技术用于检测炉辊同轴度和炉辊的转动时的跳动，结构简单，操作方便，加工成本低，经检测符合图纸要求的公差范围，在实际实用时均能正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为支撑座与支撑压盖组装示意图。图中：1、支撑座，2、减重孔，3、轴承，4、检测平台，4-1、电机支撑座，5、连接轴，6、炉辊，7、支撑压盖，8、联轴器，9、低速电机，10、千分表，11、磁力座，12、控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：在附图中：一种炉辊检测装置，包括炉辊6和检测平台4，其特征在于：所述的检测平台4上设置有两个支撑座1，所述的两个支撑座1通过连接轴5焊接为一体，所述的两个支撑座1上表面安装有分别轴承3，所述的轴承3内设置有炉辊6通过支撑压盖7锁紧在支撑座1内，所述的炉辊6一端通过联轴器8连接有电机9，所述的低速电机9通过控制器12控制转速，所述的支撑座1侧面安装有磁力座11，所述的磁力座11通过连接杆连接有用于检测的千分表10,所述的千分表10与炉辊6的。所述的支撑座1由下端的倒T形和上端的半圆形焊接为一体，T形采用铁材质，所述的半圆形采用不锈钢材质，所述的T形内设置有多个减重孔2，所述的减重孔2上方设置有连接轴5的连接孔。所述的两个支撑座1与支撑压盖7通过螺栓连接为一个整体经加工后轴承3安装位置的同轴度控制在0.005~0.02mm，确保检测数据的准确性，减少外在误差对检测结果的影响。所述的低速电机9通过检测平台4表面固定的电机支撑座4-1设置有调整锁紧装置，所述的低速电机9的传动轴中心与炉辊6的中心在同一直线上。所述的检测平台4的平面度设置在0.05~0.015mm，确保检测数据的准确性，减少外在误差对检测结果的影响。具体实施时，支撑座1与支撑座压盖7连接为一个整体为炉辊支撑，通过连接轴5将两个炉辊支撑焊接为一体后，通过机加工确保炉辊支撑两端轴承3安装处的圆柱形同轴度控制在0.005-0.02mm之间，通过低速电机9上设置的调节锁紧装置使低速电机9的传动轴中心与炉辊6的中心在同一直线上，通过控制器12监控和调整低速电机9的转速，低速电机9带动炉辊6转动，将千分表10与炉辊6检测面接触，通过观察千分表10的数值变化，从而判断炉辊6转动时的跳动公差。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉辊检测装置，包括炉辊（6）和检测平台（4），其特征在于：所述的检测平台（4）上设置有两个支撑座（1），所述的两个支撑座（1）通过连接轴（5）焊接为一体，所述的两个支撑座（1）上表面安装有分别轴承（3），所述的轴承（3）内设置有炉辊（6）通过支撑压盖（7）锁紧在支撑座（1）内，所述的炉辊（6）一端通过联轴器（8）连接有低速电机（9），所述的低速电机（9）通过控制器（12）控制转速，所述的支撑座（1）侧面安装有磁力座（11），所述的磁力座（11）通过连接杆连接有用于检测的千分表（10）,所述的千分表（10）与炉辊（6）的。

【技术特征摘要】
1.一种炉辊检测装置，包括炉辊（6）和检测平台（4），其特征在于：所述的检测平台（4）上设置有两个支撑座（1），所述的两个支撑座（1）通过连接轴（5）焊接为一体，所述的两个支撑座（1）上表面安装有分别轴承（3），所述的轴承（3）内设置有炉辊（6）通过支撑压盖（7）锁紧在支撑座（1）内，所述的炉辊（6）一端通过联轴器（8）连接有低速电机（9），所述的低速电机（9）通过控制器（12）控制转速，所述的支撑座（1）侧面安装有磁力座（11），所述的磁力座（11）通过连接杆连接有用于检测的千分表（10）,所述的千分表（10）与炉辊（6）的。2.根据权利要求1所述的一种炉辊检测装置，其特征在于：所述的支撑座（1）由下端的倒T形和上端的半圆形焊接为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：江苏兴特嘉环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32