一种模块组装式挤出机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块组装式挤出机螺杆，包括螺纹块，所述螺纹块轴心处贯穿有套管，所述套管内部设置有内杆，所述套管内表面设置有第一螺纹板，所述内杆外表面设置有第二螺纹板，所述第一螺纹板和第二螺纹板相匹配，所述内杆一侧设置有固定装置，所述固定装置顶部和底部均贯穿有凸杆，所述凸杆一端设置有滚珠，所述套管顶部和底部均设置有卡槽，所述凸杆和卡槽相匹配。本实用新型专利技术通过设有固定装置、第一螺纹板、第二螺纹板、套管、内杆、卡槽和凸杆，能够实现螺杆的组装，便于使用者的组装，通过设有推杆、压块和第三弹簧，便于将螺杆拆卸，在维修的时候不需要将整个更换，并且节省了人力物力的使用。

A module assembled screw extruder

The utility model discloses a modular assembled extruder screw, which comprises a thread block. A sleeve is penetrated at the axis of the thread block, and an inner rod is arranged inside the sleeve. The inner surface of the sleeve is provided with a first thread plate, and the outer surface of the inner rod is provided with a second thread plate, and the first thread plate and the second thread plate are phase. A fixing device is arranged on one side of the inner rod, and the top and bottom of the fixing device are all penetrated by a convex rod. A ball is arranged on one end of the convex rod, and a clamping groove is arranged on the top and bottom of the casing, and the convex rod and the clamping groove are matched. The utility model can realize the assembly of the screw by means of a fixing device, a first thread plate, a second thread plate, a sleeve, an inner rod, a clamping groove and a convex rod, and is convenient for the assembly of the screw by the user. The screw can be disassembled easily by means of a push rod, a pressure block and a third spring, and the whole screw is not needed to be replaced during maintenance, and the screw can be saved. The use of manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种模块组装式挤出机螺杆
本技术涉及挤出机领域，特别涉及一种模块组装式挤出机螺杆。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。传统的挤出机螺杆都是普遍使用单根，不便于使用者的运输、安装和维修，不便于使用者的使用，同时现有的组装式挤出机螺杆都是利用螺栓和螺杆的方式进行安装和拆卸，过度的浪费人力物力，无法满足使用者的使用效果。因此，专利技术一种模块组装式挤出机螺杆来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块组装式挤出机螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块组装式挤出机螺杆，包括螺纹块，所述螺纹块轴心处贯穿有套管，所述套管内部设置有内杆，所述套管内表面设置有第一螺纹板，所述内杆外表面设置有第二螺纹板，所述第一螺纹板和第二螺纹板相匹配，所述内杆一侧设置有固定装置，所述固定装置顶部和底部均贯穿有凸杆，所述凸杆一端设置有滚珠，所述套管顶部和底部均设置有卡槽，所述凸杆和卡槽相匹配。优选的，所述固定装置包括外壳，所述外壳内腔两侧均设置有滑动框，所述凸杆两侧均设置有连杆，所述连杆一端设置有滑块，所述滑块设置在滑动框内部，所述滑动框内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与滑块一侧固定连接，所述第一弹簧另一端与滑动框内腔一侧固定连接。优选的，所述外壳内部设置有限位壳，所述限位壳内部设置有限位块，所述限位块顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与限位壳内腔顶部固定连接，所述限位块底部设置有连接杆，所述连接杆底端与凸杆一端固定连接。优选的，所述凸杆两侧均设置有滑动杆，所述滑动杆一端设置有滑轨，所述滑轨一侧与外壳内腔一侧固定连接，所述滑动杆与滑轨相匹配。优选的，所述套管顶部和底部均贯穿有推杆，所述推杆底端设置在卡槽内部，所述推杆顶端设置有压块，所述压块设置在套管外部。优选的，所述压块底部设置有第三弹簧，所述第三弹簧底端与套管一侧固定连接，所述第三弹簧环绕设置在推杆表面。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有固定装置、第一螺纹板、第二螺纹板、套管、内杆、卡槽和凸杆，挤压外壳顶部和底部的凸杆，凸杆受到压力带动连杆一端和滑块在滑动框内部滑动，第一弹簧受到压力产生相反方向的弹力，同时连接杆和限位壳相对运动，使限位块挤压第二弹簧，第二弹簧受到压力产生相反方向的弹力，当凸杆收缩在外壳内部时，将外壳插入第二个螺纹块内部的套管内部，将外壳调节在竖直方向，之后向套管内部转动内杆，内杆外表面的第二螺纹板和套管内表面的第一螺纹板相配合带动内杆向套管内部运动，此时滚珠在第一螺纹板表面滚动，当内杆一侧接触到套管内腔一侧时，套管表面的螺纹块与前一个螺纹块角度相同，并且第一弹簧和第二弹簧提供的弹力带动凸杆卡进卡槽内部，能够实现螺杆的组装，便于使用者的组装，通过设有推杆、压块和第三弹簧，向下挤压压块，压块带动推杆向下运动，推杆将凸杆挤压出卡槽，向外转动内杆，便于将螺杆拆卸，在维修的时候不需要将整个螺杆更换，节省了人力物力的使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A的放大图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术图3中B的放大图；图中：1螺纹块、2套管、3内杆、4第一螺纹板、5第二螺纹板、6固定装置、601外壳、602滑动框、603连杆、604滑块、605第一弹簧、606限位壳、607限位块、608第二弹簧、609连接杆、610滑动杆、611滑轨、7凸杆、8滚珠、9卡槽、10推杆、11压块、12第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种模块组装式挤出机螺杆，包括螺纹块1，所述螺纹块1轴心处贯穿有套管2，所述套管2内部设置有内杆3，所述套管2内表面设置有第一螺纹板4，所述内杆3外表面设置有第二螺纹板5，所述第一螺纹板4和第二螺纹板5相匹配，所述内杆3一侧设置有固定装置6，所述固定装置6顶部和底部均贯穿有凸杆7，所述凸杆7一端设置有滚珠8，滚珠8用于降低凸杆7和第一螺纹板4之间的摩擦力，所述套管2顶部和底部均设置有卡槽9，所述凸杆7和卡槽9相匹配。所述固定装置6包括外壳601，所述外壳601内腔两侧均设置有滑动框602，所述凸杆7两侧均设置有连杆603，所述连杆603一端设置有滑块604，所述滑块604设置在滑动框602内部，滑块604和滑动框602相匹配，所述滑动框602内部设置有第一弹簧605，所述第一弹簧605一端与滑块604一侧固定连接，所述第一弹簧605另一端与滑动框602内腔一侧固定连接，外壳601内部设置有限位壳606，所述限位壳606内部设置有限位块607，所述限位块607顶部设置有第二弹簧608，所述第二弹簧608顶端与限位壳606内腔顶部固定连接，第一弹簧605和第二弹簧608受到压力产生弹力进行固定，所述限位块607底部设置有连接杆609，所述连接杆609底端与凸杆7一端固定连接，所述凸杆7两侧均设置有滑动杆610，所述滑动杆610一端设置有滑轨611，所述滑轨611一侧与外壳601内腔一侧固定连接，所述滑动杆610与滑轨611相匹配，滑动杆610和滑轨611的配合使用用于限制凸杆7的运动轨迹，所述套管2顶部和底部均贯穿有推杆10，所述推杆10底端设置在卡槽9内部，所述推杆10顶端设置有压块11，所述压块11设置在套管2外部，所述压块11底部设置有第三弹簧12，所述第三弹簧12底端与套管2一侧固定连接，所述第三弹簧12环绕设置在推杆10表面，第三弹簧12起到复位的作用。本实用工作原理：组装时，挤压外壳601顶部和底部的凸杆7，凸杆7受到压力带动连杆603一端和滑块604在滑动框602内部滑动，第一弹簧605受到压力产生相反方向的弹力，同时连接杆609和限位壳606相对运动，使限位块607挤压第二弹簧608，第二弹簧608受到压力产生相反方向的弹力，当凸杆7收缩在外壳601内部时，将外壳601插入第二个螺纹块1内部的套管2内部，将外壳601调节在竖直方向，之后向套管2内部转动内杆3，内杆3外表面的第二螺纹板5和套管2内表面的第一螺纹板4相配合带动内杆3向套管2内部运动，此时滚珠8在第一螺纹板4表面滚动，当内杆3一侧接触到套管2内腔一侧时，套管2表面的螺纹块1与前一个螺纹块1角度相同，并且第一弹簧605和第二弹簧608提供的弹力带动凸杆7卡进卡槽9内部，能够实现螺杆的组装，在拆卸的时候，向下挤压压块11，压块11带动推杆10向下运动，推杆10将凸杆7挤压出卡槽9，向外转动内杆3，便于将螺杆拆卸。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块组装式挤出机螺杆，包括螺纹块(1)，其特征在于：所述螺纹块(1)轴心处贯穿有套管(2)，所述套管(2)内部设置有内杆(3)，所述套管(2)内表面设置有第一螺纹板(4)，所述内杆(3)外表面设置有第二螺纹板(5)，所述第一螺纹板(4)和第二螺纹板(5)相匹配，所述内杆(3)一侧设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)顶部和底部均贯穿有凸杆(7)，所述凸杆(7)一端设置有滚珠(8)，所述套管(2)顶部和底部均设置有卡槽(9)，所述凸杆(7)和卡槽(9)相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种模块组装式挤出机螺杆，包括螺纹块(1)，其特征在于：所述螺纹块(1)轴心处贯穿有套管(2)，所述套管(2)内部设置有内杆(3)，所述套管(2)内表面设置有第一螺纹板(4)，所述内杆(3)外表面设置有第二螺纹板(5)，所述第一螺纹板(4)和第二螺纹板(5)相匹配，所述内杆(3)一侧设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)顶部和底部均贯穿有凸杆(7)，所述凸杆(7)一端设置有滚珠(8)，所述套管(2)顶部和底部均设置有卡槽(9)，所述凸杆(7)和卡槽(9)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种模块组装式挤出机螺杆，其特征在于：所述固定装置(6)包括外壳(601)，所述外壳(601)内腔两侧均设置有滑动框(602)，所述凸杆(7)两侧均设置有连杆(603)，所述连杆(603)一端设置有滑块(604)，所述滑块(604)设置在滑动框(602)内部，所述滑动框(602)内部设置有第一弹簧(605)，所述第一弹簧(605)一端与滑块(604)一侧固定连接，所述第一弹簧(605)另一端与滑动框(602)内腔一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模块组装式挤出机螺杆，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼兵，
申请(专利权)人：南京力迅螺杆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32