一种新型金属铸件用循环水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型金属铸件用循环水冷却装置，涉及金属铸件技术领域。该新型金属铸件用循环水冷却装置，包括冷却装置箱，所述冷却装置箱的上方设置有喷洒箱，所述冷却装置箱的左侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有L型固定杆，所述喷洒箱的上表面固定连接有第二固定块。该新型金属铸件用循环水冷却装置，通过在空腔内设置了弹簧配合移动板，同时利用拉杆和拉块，使阻挡网方便更换，有效的解决了金属铸件用循环水冷却装置用来对高温金属进行降温，金属铸件用循环水冷却装置上的阻挡网在降温过程中受热容易损坏，而当前的金属铸件用循环水冷却装置不方便更换阻挡网，导致工作效率下降的问题。

A new circulating water cooling device for metal castings

The utility model provides a novel circulating water cooling device for metal castings, which relates to the technical field of metal castings. The new type circulating water cooling device for metal castings includes a cooling device box. A spraying box is arranged above the cooling device box. The left side of the cooling device box is fixedly connected with a first fixed block, and the upper surface of the first fixed block is fixedly connected with an L-shaped fixed rod. The upper surface of the spraying box is fixedly connected with a first fixed block. Two fixed block. A new type of circulating water cooling device for metal castings is introduced. By means of setting a spring matching moving plate in the cavity and using a pulling rod and a pulling block, the blocking net can be easily replaced, and the blocking net on the circulating water cooling device for metal castings can be effectively solved for cooling high temperature metal and the blocking net on the circulating water cooling device for metal castings. In the process of cooling, it is easy to be damaged by heating, but the current metal castings with circulating water cooling device is inconvenient to replace the barrier net, resulting in the problem of reduced work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属铸件用循环水冷却装置
本技术涉及金属铸件
，具体为一种新型金属铸件用循环水冷却装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，金属铸件需要的装置很多，其中金属铸件用循环水冷却装置就是其中之一。金属铸件用循环水冷却装置用来对高温金属进行降温，金属铸件用循环水冷却装置上的阻挡网在降温过程中受热容易损坏，而当前的金属铸件用循环水冷却装置不方便更换阻挡网，导致工作效率下降。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型金属铸件用循环水冷却装置，解决了金属铸件用循环水冷却装置用来对高温金属进行降温，金属铸件用循环水冷却装置上的阻挡网在降温过程中受热容易损坏，而当前的金属铸件用循环水冷却装置不方便更换阻挡网，导致工作效率下降的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型金属铸件用循环水冷却装置，包括冷却装置箱，所述冷却装置箱的上方设置有喷洒箱，所述冷却装置箱的左侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有L型固定杆，所述喷洒箱的上表面固定连接有第二固定块，所述L型固定杆远离第一固定块的一端与第二固定块固定连接，所述冷却装置箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有进水口，所述固定板的下表面固定连接有定位板，所述定位板的上表面放置有固定框，所述固定框的内框固定连接有阻挡网，所述冷却装置箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的输水端固定连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿冷却装置箱的内右壁并与喷洒箱固定连通，所述喷洒箱的内底壁固定连通有喷水管，所述喷水管远离冷却装置箱的一端固定安装有喷头，所述冷却装置箱的下表面两侧均固定连接有支撑块。所述冷却装置箱的内部开设有空腔，所述空腔的内右壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离空腔的一侧固定连连接有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一端固定连接有移动板，所述移动板远离冷却装置箱的一端固定连接有限位柱，所述固定框的右侧面开设有凹槽，所述限位柱远离移动板的一端贯穿空腔的内左壁并延伸到凹槽的内部，所述移动板远离限位柱的一侧固定连接有拉杆，所述冷却装置箱的右侧设置有拉块，所述拉杆远离移动板的一端依次贯穿缓冲板的左侧面和空腔的内右壁并与拉块固定连接。优选的，所述冷却装置箱的内左壁固定连通有出水管，所述出水管远离冷却装置箱的一端套接有密封盖。优选的，所述喷水管的数量为五个，且五个喷水管位于喷洒箱的内底壁水平等距离排列。优选的，所述喷洒箱的下表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有扇叶。优选的，所述移动板的侧面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与空腔的内壁活动连接。优选的，所述冷却装置箱的上表面右侧固定连接有阻挡块。（三）有益效果本技术提供了一种新型金属铸件用循环水冷却装置，具备以下有益效果：1、该新型金属铸件用循环水冷却装置，通过在空腔内设置了弹簧配合移动板，同时利用拉杆和拉块，使阻挡网方便更换，有效的解决了金属铸件用循环水冷却装置用来对高温金属进行降温，金属铸件用循环水冷却装置上的阻挡网在降温过程中受热容易损坏，而当前的金属铸件用循环水冷却装置不方便更换阻挡网，导致工作效率下降的问题。2、该新型金属铸件用循环水冷却装置，通过设置了电机上的转轴带动扇叶旋转，对喷出来的水进行降温，有效的解决了循环次数过多后水温过高的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图的剖视图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术图2中B处的放大图。其中，1冷却装置箱、2支撑块、3阻挡块、4第一固定块、5L型固定杆、6第二固定块、7喷洒箱、8水泵、9输水管、10喷水管、11喷头、12固定板、13定位板、14进水口、15出水管、16密封盖、17固定框、18阻挡网、19限位板、20空腔、21缓冲板、22弹簧、23移动板、24橡胶圈、25限位柱、26凹槽、27拉杆、28拉块、29电机、30转轴、31扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种新型金属铸件用循环水冷却装置，如图1-4所示，包括冷却装置箱1，冷却装置箱1的上方设置有喷洒箱7，冷却装置箱1的内左壁固定连通有出水管15，出水管15远离冷却装置箱1的一端套接有密封盖16，通过设置了出水管15和密封盖16，方便将多次循环后的废水排出，冷却装置箱1的左侧面固定连接有第一固定块4，第一固定块4的上表面固定连接有L型固定杆5，喷洒箱7的上表面固定连接有第二固定块6，喷洒箱7的下表面固定连接有限位板19，限位板19的下表面固定连接有电机29，电机29的输出端通过联轴器固定连接有转轴30，转轴30远离电机29的一端固定连接有扇叶31，通过设置了电机29上的转轴30带动扇叶31旋转，对喷出来的水进行降温，有效的解决了循环次数过多后水温过高的问题，L型固定杆5远离第一固定块4的一端与第二固定块6固定连接，冷却装置箱1的内壁固定连接有固定板12，固定板12的上表面开设有进水口14，固定板12的下表面固定连接有定位板13，定位板13的上表面放置有固定框17，固定框17的内框固定连接有阻挡网18，冷却装置箱1的内底壁固定连接有水泵8，水泵8的输水端固定连通有输水管9，输水管9远离水泵8的一端贯穿冷却装置箱1的内右壁并与喷洒箱7固定连通，喷洒箱7的内底壁固定连通有喷水管10，喷水管10的数量为五个，且五个喷水管10位于喷洒箱7的内底壁水平等距离排列，喷水管10远离冷却装置箱1的一端固定安装有喷头11，冷却装置箱1的上表面右侧固定连接有阻挡块3，通过设置了阻挡块3，防止循环水滴到地面，冷却装置箱1的下表面两侧均固定连接有支撑块2。冷却装置箱1的内部开设有空腔20，空腔20的内右壁固定连接有缓冲板21，缓冲板21远离空腔20的一侧固定连连接有弹簧22，弹簧22远离缓冲板21的一端固定连接有移动板23，移动板23的侧面固定连接有橡胶圈24，橡胶圈24的外圈与空腔20的内壁活动连接，通过设置了橡胶圈24，减小移动板23与空腔20内壁之间的摩擦，延长空腔20的使用寿命，移动板23远离冷却装置箱1的一端固定连接有限位柱25，固定框17的右侧面开设有凹槽26，限位柱25远离移动板23的一端贯穿空腔20的内左壁并延伸到凹槽26的内部，移动板23远离限位柱25的一侧固定连接有拉杆27，冷却装置箱1的右侧设置有拉块28，拉杆27远离移动板23的一端依次贯穿缓冲板21的左侧面和空腔20的内右壁并与拉块28固定连接。工作原理：需要更换阻挡网18时，向外拉拉块28，使与拉块28连接的拉杆27，与拉杆27连接的移动板23，与移动板23连接的弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属铸件用循环水冷却装置，包括冷却装置箱（1），其特征在于：所述冷却装置箱（1）的上方设置有喷洒箱（7），所述冷却装置箱（1）的左侧面固定连接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）的上表面固定连接有L型固定杆（5），所述喷洒箱（7）的上表面固定连接有第二固定块（6），所述L型固定杆（5）远离第一固定块（4）的一端与第二固定块（6）固定连接，所述冷却装置箱（1）的内壁固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的上表面开设有进水口（14），所述固定板（12）的下表面固定连接有定位板（13），所述定位板（13）的上表面放置有固定框（17），所述固定框（17）的内框固定连接有阻挡网（18），所述冷却装置箱（1）的内底壁固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输水端固定连通有输水管（9），所述输水管（9）远离水泵（8）的一端贯穿冷却装置箱（1）的内右壁并与喷洒箱（7）固定连通，所述喷洒箱（7）的内底壁固定连通有喷水管（10），所述喷水管（10）远离冷却装置箱（1）的一端固定安装有喷头（11），所述冷却装置箱（1）的下表面两侧均固定连接有支撑块（2）；所述冷却装置箱（1）的内部开设有空腔（20），所述空腔（20）的内右壁固定连接有缓冲板（21），所述缓冲板（21）远离空腔（20）的一侧固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）远离缓冲板（21）的一端固定连接有移动板（23），所述移动板（23）远离冷却装置箱（1）的一端固定连接有限位柱（25），所述固定框（17）的右侧面开设有凹槽（26），所述限位柱（25）远离移动板（23）的一端贯穿空腔（20）的内左壁并延伸到凹槽（26）的内部，所述移动板（23）远离限位柱（25）的一侧固定连接有拉杆（27），所述冷却装置箱（1）的右侧设置有拉块（28），所述拉杆（27）远离移动板（23）的一端依次贯穿缓冲板（21）的左侧面和空腔（20）的内右壁并与拉块（28）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型金属铸件用循环水冷却装置，包括冷却装置箱（1），其特征在于：所述冷却装置箱（1）的上方设置有喷洒箱（7），所述冷却装置箱（1）的左侧面固定连接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）的上表面固定连接有L型固定杆（5），所述喷洒箱（7）的上表面固定连接有第二固定块（6），所述L型固定杆（5）远离第一固定块（4）的一端与第二固定块（6）固定连接，所述冷却装置箱（1）的内壁固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的上表面开设有进水口（14），所述固定板（12）的下表面固定连接有定位板（13），所述定位板（13）的上表面放置有固定框（17），所述固定框（17）的内框固定连接有阻挡网（18），所述冷却装置箱（1）的内底壁固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输水端固定连通有输水管（9），所述输水管（9）远离水泵（8）的一端贯穿冷却装置箱（1）的内右壁并与喷洒箱（7）固定连通，所述喷洒箱（7）的内底壁固定连通有喷水管（10），所述喷水管（10）远离冷却装置箱（1）的一端固定安装有喷头（11），所述冷却装置箱（1）的下表面两侧均固定连接有支撑块（2）；所述冷却装置箱（1）的内部开设有空腔（20），所述空腔（20）的内右壁固定连接有缓冲板（21），所述缓冲板（21）远离空腔（20）的一侧固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）远离缓冲板（21）的一端固定连接有移动板（23），所述移动板（23）远离冷却装置箱（1）的一端固定连接有限位柱（25），所述固定框（17）的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长林，黄锴，舒宏水，应宏义，徐双喜，叶树林，
申请(专利权)人：弋阳大鹏机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36