铸管冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铸管冷却技术领域，是一种铸管冷却系统，其包括PLC控制器、托举转动单元、进水管道、出水管道、喷淋装置，在进水管道上固定安装有抽水泵、压力表和压力变送器，出水管道的进水口处固定安装有电磁阀，在电磁阀的出水口端的出水管道内壁上安装有过滤网，在出水管道的底部设置有至少10个出水口，每个出水口上均固定安装有喷淋装置，在喷淋装置的出水侧安装有过滤层网，压力表、压力变送器和电磁阀均与PLC控制器电连接。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在喷淋装置上设置过滤网，不会像普通冷却水一样在铸管外壁产生结晶等物质，有效提高了铸管的散热冷却效率，冷却效果好。

Cast pipe cooling system

The utility model relates to the technical field of casting pipe cooling, and is a casting pipe cooling system, which comprises a PLC controller, a lifting rotating unit, an inlet pipe, an outlet pipe and a spraying device. A pump, a pressure gauge and a pressure transmitter are fixed on the inlet of the inlet and outlet pipe, and an electromagnetic valve is fixed on the inlet of the outlet pipe. A filter net is installed on the inner wall of the outlet pipe at the outlet end of the solenoid valve, and at least 10 outlets are arranged at the bottom of the outlet pipe. A sprinkler is fixed at each outlet, and a filter layer is installed on the outlet side of the sprinkler. The pressure gauge, pressure transmitter and solenoid valve are connected with the PLC controller electrically. The utility model has the advantages of reasonable and compact structure and convenient use. By setting a filter screen on the spray device, it can not produce crystals and other substances on the outer wall of the cast pipe like ordinary cooling water, thus effectively improving the cooling efficiency of the cast pipe and achieving good cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
铸管冷却系统
本技术涉铸管冷却
，是一种铸管冷却系统。
技术介绍
目前，DN100～300水冷型球墨铸铁管浇注机的水冷方式采用两边喷水冷却，内部冷却水管为一整体式通管，其中间不断开，端部设置的弧形水管向下喷淋冷却水。冷却水只从铸管的承口进水，然后从铸管的插口出水。生产中，铸管的承口处壁厚，单位长度铁水量较大，热能多，所以需要的冷却能力就大；而插口由于最后浇注，和其他部位相比冷却时间短，需要的冷却能力也较大。加之，水质硬度大，很快在管模表面形成结垢，水垢严重阻碍管模表面的冷却，致使管模冷却时间延长，同时影响管子内壁晶粒细化，进而影响铸管质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸管冷却系统，用于解决现有的铸管冷却装置喷淋冷却水不均匀导致铸管冷却效果差的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种铸管冷却系统，包括PLC控制器、用于托举所述铸管并使所述铸管围绕自身中轴转动的托举转动单元、进水管道、出水管道、喷淋装置，在进水管道上固定安装有抽水泵、压力表和压力变送器，出水管道的进水口处固定安装有电磁阀，在电磁阀的出水口端的出水管道内壁上安装有设置有六边形过滤孔的过滤网，过滤孔边缘均包裹有活性炭纤维层，活性炭纤维层外表面包裹有起保护作用的滤布，在出水管道的底部设置有至少10个出水口，每个出水口上均固定安装有喷淋装置，在喷淋装置的出水侧安装有过滤层网，所述压力表、压力变送器和电磁阀均与PLC控制器电连接。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：优选的，在出水管道上的电磁阀进水口端还固定安装有电子流量计，所述电子流量计与PLC控制器电连接。优选的，所述活性炭纤维层的厚度为2mm。优选的，所述托举转动单元还包括用于驱动托举支架沿平行于铸管中轴的方向移动的运送机构。优选的，所述运送机构包括进出驱动电机、丝杠、螺母座、设于托举支架下部的导轨及与导轨配合的导靴，导轨的长轴平行于铸管的中轴。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在喷淋装置上设置过滤网，不会像普通冷却水一样在铸管外壁产生结晶等物质，有效提高了铸管的散热冷却效率，冷却效果好；通过设置托举转动单元，能够将正在冷却过程中的铸管均匀旋转转动，冷却温度均匀，减少废品率，可提高冷却效率，从而提高生产效率；通过设置压力表以及电子流量计能够将测得的出水管道内的水压和流量，并将水压和流量发送至PLC控制器，PLC控制器根据工作需求控制电磁阀的开合诚笃，再通过压力变送器调整管道内的压力，确保从喷淋装置喷出的冷却水压力相同，可保证模具各部位温度变化趋于一致，避免局部温度变化过大，热变形不均匀而产生微裂纹，提高了铸管的质量和品质。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构框图。附图2为本技术的运送机构的结构示意图。附图3为本技术过滤网的结构示意图。附图中的编号分别为：1、PLC控制器；2、铸管；3、托举转动单元；301托举支架；4、进水管道；5、出水管道；6、喷淋装置；7、抽水泵；8、压力表；9、压力变送器；10、电磁阀；11、过滤网；12、活性炭纤维层；13、滤布；14、电子流量计；15、运送机构；1501、丝杠；1502、螺母座；1503、导轨；1504、导靴；16、过滤孔。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3所示，该铸管冷却系统包括PLC控制器1、用于托举所述铸管2并使所述铸管2围绕自身中轴转动的托举转动单元3、进水管道4、出水管道5、喷淋装置6，在进水管道4上固定安装有抽水泵7、压力表8和压力变送器9，出水管道5的进水口处固定安装有电磁阀10，在电磁阀10的进水口端的出水管道内壁上安装有设置有六边形过滤孔16的过滤网11，过滤孔16边缘均包裹有活性炭纤维层12，活性炭纤维层12外表面包裹有起保护作用的滤布13，在出水管道5的底部设置有至少10个出水口，每个出水口上均固定安装有喷淋装置6，在喷淋装置6的出水侧安装有过滤层网14，所述抽水泵7、压力表8、压力变送器9和电磁阀10均与PLC控制器1电连接。通过在过滤网11上包裹有活性炭纤维层12，大大提高了过滤网11的净水性能。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在喷淋装置6上设置过滤网11，不会像普通冷却水一样在铸管2外壁产生结晶等物质，有效提高了铸管2的散热冷却效率，冷却效果好；通过设置托举转动单元3，能够将正在冷却过程中的铸管2均匀旋转转动，冷却温度均匀，减少废品率，可提高冷却效率，从而提高生产效率。可根据实际需要，对上述铸管冷却系统作进一步优化或/和改进：作为另外一个实施例，如附图1、2、3所示，在出水管道5上的电磁阀10进水口端还固定安装有电子流量计14，所述电子流量计14与PLC控制器1电连接。通过设置压力表8以及电子流量计14能够将测得的出水管道5内的水压和流量，通过压力变送器9和电子流量计14将水压和流量发送至PLC控制器1，PLC控制器1根据工作需求控制电磁阀10的开合度，再通过抽水泵7调整管道内的压力，确保从喷淋装置6喷出的冷却水压力相同，可保证铸管2各部位温度变化趋于一致，避免局部温度变化过大，热变形不均匀而产生微裂纹，提高了铸管的质量和品质。作为另外一个实施例，如附图1、2、3所示，所述的活性炭纤维层12的厚度为2mm。作为另外一个实施例，如附图1、2、3所示，托举转动单元3还包括用于驱动托举支架301沿平行于铸管2中轴的方向移动的运送机构15。作为另外一个实施例，如附图1、2、3所示，运送机构15包括进出驱动电机、丝杠1501、螺母座1502、设于托举支架301下部的导轨1503及与导轨1503配合的导靴1504，导轨1503的长轴平行于铸管2的中轴。其中驱动电机设于本技术之外，可在使用时再进行组装，其结构简单，使用方便，能有效带动铸管2移动，提高装卸铸管2的工作效率。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸管冷却系统，其特征在于包括PLC控制器、用于托举所述铸管并使所述铸管围绕自身中轴转动的托举转动单元、进水管道、出水管道、喷淋装置，在进水管道上固定安装有抽水泵、压力表和压力变送器，出水管道的进水口处固定安装有电磁阀，在电磁阀的出水口端的出水管道内壁上安装有设置有六边形过滤孔的过滤网，过滤孔边缘均包裹有活性炭纤维层，活性炭纤维层外表面包裹有起保护作用的滤布，在出水管道的底部设置有至少10个出水口，每个出水口上均固定安装有喷淋装置，在喷淋装置的出水侧安装有过滤层网，所述压力表、压力变送器和电磁阀均与PLC控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种铸管冷却系统，其特征在于包括PLC控制器、用于托举所述铸管并使所述铸管围绕自身中轴转动的托举转动单元、进水管道、出水管道、喷淋装置，在进水管道上固定安装有抽水泵、压力表和压力变送器，出水管道的进水口处固定安装有电磁阀，在电磁阀的出水口端的出水管道内壁上安装有设置有六边形过滤孔的过滤网，过滤孔边缘均包裹有活性炭纤维层，活性炭纤维层外表面包裹有起保护作用的滤布，在出水管道的底部设置有至少10个出水口，每个出水口上均固定安装有喷淋装置，在喷淋装置的出水侧安装有过滤层网，所述压力表、压力变送器和电磁阀均与PLC控制器电连接。2.根据权利要求1所述的铸管冷却系统，其特征在于出水管道上的电磁阀进水口端还固定安装有电子流量计，所述电子流量计与PLC控制器电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东利，石章志，宋永明，侯万朝，张震，高君合，
申请(专利权)人：新兴铸管阜康能源有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65