本发明专利技术涉及焊接定位设备技术领域，具体为一种异形焊接件定位装置，包括底座，底座的右侧内腔中设置有第一调节机构，第一调节机构上安装有移动箱，两组固定杆的外壁均滑动套设有活动座，两组活动座上均设置有限位机构；第一支柱上设置有第一转轴，第二支柱上设置有第二调节机构；夹持机构包括安装箱，主动齿轮的一侧设置有两组啮合连接的从动齿轮，两组从动齿轮上均设置有调节杆，两组连接杆的另一端均安装有夹持座，安装箱上靠近夹持座的一端对称铰接有两组铰接杆，两组铰接杆的另一端分别与相对应的连接杆相铰接。本发明专利技术调节方便快捷，提高焊接效率，便于清理、减小环境污染。减小环境污染。减小环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种异形焊接件定位装置
[0001]本专利技术涉及焊接定位设备
，具体为一种异形焊接件定位装置。
技术介绍
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]授权公告号为CN217832449U的中国专利公开了一种异形焊接件定位装置，该结构简单，夹持方式灵活，可适用于多种不同外形规格的异形焊接件，其安装拆卸方式简单方便，且稳定性牢靠；能够适用于不同异型结构的焊接件的定位，其定位方式不再局限于二维平面，定位更加可靠，通过控制装置控制定位组件上设置的若干活动扭件作高度定位，能够实现对异形焊接件的外周由多点到面的夹持定位，同时活动扭件的外侧设有凸起部，活动扭件的顶端开设调节孔，利用手动工具配合调节孔实现对活动扭件的转动，实现对异形焊接件的稳定定位，减小了部分活动扭件与异形焊接件的间隙，使得异形焊接件的外周面被更多的活动扭件所夹持定位，提高对异形焊接件定位的稳定性；多组定位组件之间间隔设置形成有供异形焊接件拆卸的缺口，便于拆卸，提高了拆卸效率。
[0004]但是上述异形焊接件定位装置在使用时需要工作人员使用十字螺丝刀对定位组件上的若干组活动扭件进行逐个调整才能确保异形焊接件稳定限位在定位组件上，并且若想对异形焊接件的其他面的某一处进行焊接，还需要手动将若干组活动扭件再一次调整使其不再限位异形焊接件，将异形焊接件取出并且翻转，再调整进行调节限位，这个调节过程中消耗较多时间，降低定位效率；焊接过程中会产生焊渣发生溅射以及焊接异味和烟尘污染，给使用带来了不便。
技术实现思路
[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种调节方便快捷，提高焊接效率的便于清理、减小环境污染的异形焊接件定位装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供一种异形焊接件定位装置，包括底座，底座的右侧内腔中设置有第一调节机构，第一调节机构上安装有移动箱，底座的左侧内腔中以及移动箱内部均设置有固定杆，两组固定杆的外壁均滑动套设有活动座，活动座滑动连接底座或移动箱，两组活动座上均设置有限位机构，活动座通过限位机构与底座左侧的内腔或者移动箱限位连接，两组活动座的顶端分别设置有第一支柱和第二支柱；
[0009]第一支柱上设置有第一转轴，第一转轴通过安装在第一支柱内腔中的电机驱动转动，第二支柱上设置有第二调节机构，第二调节机构上设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴的另一端均设置有夹持机构；
[0010]夹持机构包括安装箱，安装箱的内部设置有主动齿轮，主动齿轮通过安装在安装
箱外壁的电机驱动转动，主动齿轮的一侧设置有两组啮合连接的从动齿轮，主动齿轮与其中一组从动齿轮啮合连接，两组从动齿轮上均设置有调节杆，两组调节杆的另一端均延伸至安装箱的一端外部并且铰接有连接杆，两组连接杆的另一端均安装有夹持座，安装箱上靠近夹持座的一端对称铰接有两组铰接杆，两组铰接杆的另一端分别与相对应的连接杆相铰接。
[0011]优选的，第一调节机构包括第一螺杆，第一螺杆设置在底座的右侧内腔中，第一螺杆通过安装在底座侧壁的电机驱动转动，第一螺杆的外壁螺纹套设有移动座，移动座滑动连接底座内腔，移动箱安装在移动座的顶端。
[0012]优选的，限位机构包括转杆和两组套筒，活动座的内部开设有安装腔，安装腔两侧对称开设有两组滑腔，转杆转动连接安装腔上端，套筒滑动连接滑腔，转杆底端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮两侧均啮合连接有从动锥齿轮，两组从动锥齿轮上均安装有第二螺杆，套筒螺纹连接第二螺杆的外壁，套筒上远离从动锥齿轮的一端安装有抵接座，抵接座抵接连接移动箱或底座左侧的内腔。
[0013]优选的，套筒的侧壁并且靠近从动锥齿轮的一端对称安装有两组限位块，限位块滑动连接滑腔。
[0014]优选的，第二调节机构包括第三螺杆，第三螺杆转动连接第二支柱，第三螺杆的外部螺纹套设有机箱，机箱滑动连接第二支柱的内壁，第二转轴通过设置在机箱内部的电机驱动转动。
[0015]优选的，第二转轴与相对应的安装箱之间还安装有电动伸缩杆。
[0016]优选的，还包括防护箱，防护箱安装在底座顶端，防护箱的前端铰接有门体，门体上设置有钢化玻璃观察窗。
[0017]优选的，防护箱侧壁上还设置有过滤机构，过滤机构包括排风筒，排风筒安装在防护箱侧壁上，排风筒的内部设置有排风扇，排风筒的内壁并且位于排风扇的左侧设置有过滤层。
[0018]优选的，排风筒的内壁设置有安装座，过滤层通过螺栓与安装座可拆卸连接，过滤层由活性炭吸附层和过滤网构成。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1、本专利技术通过防护箱可以将焊接产生的焊渣包围，避免发生溅射，便于后续清理；
[0021]2、本专利技术通过过滤机构可以将异形焊接件焊接时产生的烟尘和异味进行过滤再排出，减小污染；通过夹持机构可以适应异形焊接件上的不同位置进行夹持；通过第一调节机构可以带动第二转轴上的夹持机构进行左右方向的位移，第二调节机构可以带动第二转轴上的夹持机构进行竖直方向的位移，活动座和固定杆的设置可以带动夹持机构进行前后方向的位移，驱动第一转轴和第二转轴转动可以带动相对应的夹持机构发生转动进行角度调整，可以适应异形焊接件上的夹持部位，进而可以快速调节带动夹持机构适应不同形状的异形焊接件夹持；
[0022]3、本专利技术通过第一转轴和相对应的夹持机构还可以将异形焊接件进行不同角度的整体翻转，方便对其更多面进行焊接，提高焊接效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的内部结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的防护箱与底座安装方式示意图；
[0025]图3为本专利技术的移动箱与底座安装方式示意图；
[0026]图4为本专利技术的限位机构与移动箱连接方式示意图；
[0027]图5为本专利技术的活动座与第一支撑柱安装方式示意图；
[0028]图6为本专利技术的夹持机构结构示意图。
[0029]附图标记：1、底座；2、防护箱；3、排风筒；301、排风扇；302、过滤层；4、第一螺杆；401、移动座；402、移动箱；403、固定杆；5、活动座；501、安装腔；502、滑腔；503、转杆；504、主动锥齿轮；505、从动锥齿轮；506、第二螺杆；507、套筒；508、限位块；509、抵接座；6、第一支柱；601、第一转轴；7、第二支柱；701、第三螺杆；702、机箱；703、第二转轴；704、电动伸缩杆；8、安装箱；801、主动齿轮；802、从动齿轮；803、调节杆；804、连接杆；805、夹持座；806、铰接杆。
具体实施方式
[0030]实施例一
[0031]如图1、图3至图5所示，本专利技术提出的一种异形焊接件定位装置，包括底座1，底座1的右侧内腔中设置有第一调节机构，第一调节机构上安装有移动箱402，底座1的左侧内腔中以及移动箱402内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形焊接件定位装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的右侧内腔中设置有第一调节机构，第一调节机构上安装有移动箱(402)，底座(1)的左侧内腔中以及移动箱(402)内部均设置有固定杆(403)，两组固定杆(403)的外壁均滑动套设有活动座(5)，活动座(5)滑动连接底座(1)或移动箱(402)，两组活动座(5)上均设置有限位机构，活动座(5)通过限位机构与底座(1)左侧的内腔或者移动箱(402)限位连接，两组活动座(5)的顶端分别设置有第一支柱(6)和第二支柱(7)；第一支柱(6)上设置有第一转轴(601)，第一转轴(601)通过安装在第一支柱(6)内腔中的电机驱动转动，第二支柱(7)上设置有第二调节机构，第二调节机构上设置有第二转轴(703)，第一转轴(601)和第二转轴(703)的另一端均设置有夹持机构；夹持机构包括安装箱(8)，安装箱(8)的内部设置有主动齿轮(801)，主动齿轮(801)通过安装在安装箱(8)外壁的电机驱动转动，主动齿轮(801)的一侧设置有两组啮合连接的从动齿轮(802)，主动齿轮(801)与其中一组从动齿轮(802)啮合连接，两组从动齿轮(802)上均设置有调节杆(803)，两组调节杆(803)的另一端均延伸至安装箱(8)的一端外部并且铰接有连接杆(804)，两组连接杆(804)的另一端均安装有夹持座(805)，安装箱(8)上靠近夹持座(805)的一端对称铰接有两组铰接杆(806)，两组铰接杆(806)的另一端分别与相对应的连接杆(804)相铰接。2.根据权利要求1的一种异形焊接件定位装置，其特征在于，第一调节机构包括第一螺杆(4)，第一螺杆(4)设置在底座(1)的右侧内腔中，第一螺杆(4)通过安装在底座(1)侧壁的电机驱动转动，第一螺杆(4)的外壁螺纹套设有移动座(401)，移动座(401)滑动连接底座(1)内腔，移动箱(402)安装在移动座(401)的顶端。3.根据权利要求1的一种异形焊接件定位装置，其特征在于，限位机构包括转杆(503)和两组套筒(507)，活动座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锴，
申请(专利权)人：弋阳大鹏机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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