一种方便快速降温的铆钉模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便快速降温的铆钉模具，包括下模板、上模板、下模具、上模具、第一降温槽和第二降温槽，所述下模板的上面固定有下模具，所述上模板的下面固定设置有上模具，所述上模具与下模具相互配套使用，所述上模具的下面与成型腔相对应的位置固定设置有与成型腔相匹配的压块，所述上模具的内侧开设有第一降温槽，所述上模板的顶端中间开设有连通槽，所述连通槽与第一降温槽之间开设有多个连通孔，所述连通槽与第一降温槽之间通过连通孔相互连通，所述下模具的内侧围绕成型腔开设有第二降温槽，从而使得铆钉合模后能通过第一降温槽与第二降温槽相互协同完成散热过程，提高了铆钉模具的降温速率，高效便捷。

A convenient and fast cooling rivet mold

The utility model discloses a rivet mold for convenient and rapid cooling, which comprises a lower mold, an upper mold, a lower mold, an upper mold, a first cooling groove and a second cooling groove. The upper mold is fixed on the upper mold, and the lower mold is fixed on the upper mold, and the upper mold and the lower mold are used together. A pressing block matching the molding cavity is fixed at the position corresponding to the molding cavity at the lower part of the upper mold. A first cooling groove is arranged at the inner side of the upper mold. A connecting groove is arranged between the top end of the upper mold and the first cooling groove, and a plurality of connecting holes are arranged between the connecting groove and the first cooling groove. The cooling grooves are interconnected through the connecting holes, and a second cooling groove is arranged around the molding cavity on the inner side of the lower mold, so that the heat dissipation process can be completed by the first cooling groove and the second cooling groove after the rivet closes the mold, thereby improving the cooling rate of the rivet mold and being efficient and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种方便快速降温的铆钉模具
本技术涉及铆钉模具
，具体为一种方便快速降温的铆钉模具。
技术介绍
铆钉是钉形物件,一端有帽；在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，最早的铆钉是木制或骨制的小栓钉,最早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先.毫无疑问,它们是人类已知金属连接的最古老的方法,可以追溯到最初使用可锻金属那么远,例如；青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起,希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后,再用铆钉把各部件铆合在一起，常用的有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。现有技术中的铆钉模具在使用过程中存在以下不足：1、铆钉成型后降温速度慢，温度散失较慢，影响后期加工效率。2、降温手段单一，降温过程中局部降温慢，影响铆钉成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便快速降温的铆钉模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便快速降温的铆钉模具，包括下模板、上模板、下模具、上模具、第一降温槽和第二降温槽，所述下模板的上面固定有下模具，所述上模板的下面固定设置有上模具，所述上模具与下模具相互配套使用，所述下模具的上面中间均匀的开设有多个用于铆钉成型的成型腔，所述上模具的下面与成型腔相对应的位置固定设置有与成型腔相匹配的压块，所述上模具的内侧开设有第一降温槽，所述上模板的顶端中间开设有连通槽，所述连通槽与第一降温槽之间开设有多个连通孔，所述连通槽与第一降温槽之间通过连通孔相互连通，所述下模具的内侧围绕成型腔开设有第二降温槽，所述下模板的内侧靠近第二降温槽的位置开设有储水槽，所述储水槽与第二降温槽之间相互连通，所述下模具的上面外侧固定设置有一圈凸起。优选的，所述上模板的四端靠近端角处固定设置有限位套，所述下模板的内侧与限位套相对应的位置固定设置有限位杆，所述限位杆套接在限位套的内侧。优选的，所述限位杆的高度大小不小于下模具的厚度大小。优选的，所述下模板和上模板的外侧均固定设置有安装块，所述安装块的中间开设有螺纹安装孔。优选的，所述连通槽的顶端与外界连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在上模具的内侧开设有第一降温槽，在下模具的内侧开设有第二降温槽，从而使得铆钉合模后能通过第一降温槽与第二降温槽相互协同完成散热过程，提高了铆钉模具的降温速率，高效便捷。2、通过将与第一降温槽连通的连通槽与外界连通，将第二降温槽与出水槽连通，从而使得第一降温槽能通过风力进行降温，第二降温槽能通过水冷进行降温，将风冷与水冷相互结合，提高了模具整体的降温散热效率使得模具合模后整体温度均匀，避免出现温度差而影响铆钉的整体质量，简单方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-下模板；2-上模板；3-下模具；4-上模具；5-成型腔；6-压块；7-第一降温槽；8-连通槽；9-连通孔；10-第二降温槽；11-储水槽；12-限位套；13-限位杆；14-凸起；15-安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种方便快速降温的铆钉模具，包括下模板1、上模板2、下模具3、上模具4、第一降温槽7和第二降温槽10，所述下模板1的上面固定有下模具3，所述上模板2的下面固定设置有上模具4，所述上模具4与下模具3相互配套使用，所述下模具3的上面中间均匀的开设有多个用于铆钉成型的成型腔5，所述上模具4的下面与成型腔5相对应的位置固定设置有与成型腔5相匹配的压块6，所述上模具4的内侧开设有第一降温槽7，所述上模板2的顶端中间开设有连通槽8，所述连通槽8与第一降温槽7之间开设有多个连通孔9，所述连通槽8与第一降温槽7之间通过连通孔9相互连通，所述下模具3的内侧围绕成型腔5开设有第二降温槽10，所述下模板1的内侧靠近第二降温槽10的位置开设有储水槽11，所述储水槽11与第二降温槽10之间相互连通，所述下模具3的上面外侧固定设置有一圈凸起14。为了便于合模，所述上模板2的四端靠近端角处固定设置有限位套12，所述下模板1的内侧与限位套12相对应的位置固定设置有限位杆13，所述限位杆13套接在限位套12的内侧，所述限位杆13的高度大小不小于下模具3的厚度大小。为了便于安装，所述下模板1和上模板2的外侧均固定设置有安装块15，所述安装块15的中间开设有螺纹安装孔，所述连通槽8的顶端与外界连通。工作原理：使用时，将上模板2和下模板1通过安装块15进行安装，将制作铆钉的材料放置在成型腔5的内侧，使得压块6压在成型腔5的内侧完成铆钉压铸成型，成型后通过第一降温槽7和第二降温槽10完成降温过程，储水槽11能利用第二降温槽10完成水冷过程，简单方便，便于推广使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便快速降温的铆钉模具，包括下模板(1)、上模板(2)、下模具(3)、上模具(4)、第一降温槽(7)和第二降温槽(10)，所述下模板(1)的上面固定有下模具(3)，所述上模板(2)的下面固定设置有上模具(4)，所述上模具(4)与下模具(3)相互配套使用，其特征在于：所述下模具(3)的上面中间均匀的开设有多个用于铆钉成型的成型腔(5)，所述上模具(4)的下面与成型腔(5)相对应的位置固定设置有与成型腔(5)相匹配的压块(6)，所述上模具(4)的内侧开设有第一降温槽(7)，所述上模板(2)的顶端中间开设有连通槽(8)，所述连通槽(8)与第一降温槽(7)之间开设有多个连通孔(9)，所述连通槽(8)与第一降温槽(7)之间通过连通孔(9)相互连通，所述下模具(3)的内侧围绕成型腔(5)开设有第二降温槽(10)，所述下模板(1)的内侧靠近第二降温槽(10)的位置开设有储水槽(11)，所述储水槽(11)与第二降温槽(10)之间相互连通，所述下模具(3)的上面外侧固定设置有一圈凸起(14)。

【技术特征摘要】
1.一种方便快速降温的铆钉模具，包括下模板(1)、上模板(2)、下模具(3)、上模具(4)、第一降温槽(7)和第二降温槽(10)，所述下模板(1)的上面固定有下模具(3)，所述上模板(2)的下面固定设置有上模具(4)，所述上模具(4)与下模具(3)相互配套使用，其特征在于：所述下模具(3)的上面中间均匀的开设有多个用于铆钉成型的成型腔(5)，所述上模具(4)的下面与成型腔(5)相对应的位置固定设置有与成型腔(5)相匹配的压块(6)，所述上模具(4)的内侧开设有第一降温槽(7)，所述上模板(2)的顶端中间开设有连通槽(8)，所述连通槽(8)与第一降温槽(7)之间开设有多个连通孔(9)，所述连通槽(8)与第一降温槽(7)之间通过连通孔(9)相互连通，所述下模具(3)的内侧围绕成型腔(5)开设有第二降温槽(10)，所述下模板(1)的内侧靠近第二降温槽(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍劲涛，
申请(专利权)人：昆山金力鸿精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32