一种易脱料的拉延模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种易脱料的拉延模具，包括：公模座，所述公模座设有第一通孔；压料滑块，所述压料滑块置于所述第一通孔中，所述压料滑块与所述第一通孔构成滑动副；公模，所述公模设置在所述公模座的底部，所述公模设有第二通孔，所述压料滑块置于所述第二通孔中，所述压料滑块与所述第二通孔滑动连接；母模座，所述母模座位于所述公模座的下方，所述母模座设有第三通孔；压料板，所述压料板位于所述母模座的上方，所述压料板设有第四通孔；母模，所述母模连接在所述母模座的顶部，所述母模位于所述第四通孔中，所述压料板与第四通孔滑动连接。本实用新型专利技术通过上述结构，与现有技术相比，脱料容易，结构简单，成本低。

A drawing die for easy stripping

The utility model provides a stripping drawing die, which comprises a common die base with a first through hole, a pressing slider which is placed in the first through hole, a sliding pair formed by the pressing slider and the first through hole, and a common die which is arranged at the bottom of the common die base and the common die. The die is provided with a second through hole, the pressing slider is placed in the second through hole, and the pressing slider is slidingly connected with the second through hole; the master die seat is below the common die seat, the master die seat is provided with a third through hole; the pressing plate is located above the master die seat, and the pressing plate is arranged on the top of the master die seat. A fourth through hole is provided; the master die is connected to the top of the master die base, the master die is located in the fourth through hole, and the pressing plate is slidingly connected with the fourth through hole. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of easy stripping, simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种易脱料的拉延模具
本技术涉及一种五金冲压模具，尤其涉及一种易脱料的拉延模具。
技术介绍
在拉延模具中，为了保证产品的平面度，不让产品起皱、叠料变形，往往设计一个延迟结构用于脱料。不足之处是：这种延迟机构结构复杂，加工难度大，加工成本高，不能普遍用于模具结构中。
技术实现思路
本技术目的为了解决上述问题而提出的一种易脱料的拉延模具。通过以下技术方案实现上述目的：本技术提供一种易脱料的拉延模具，所述拉延模具包括：公模座，所述公模座设有第一通孔；压料滑块，所述压料滑块置于所述第一通孔中，所述压料滑块与所述第一通孔构成滑动副；公模，所述公模设置在所述公模座的底部，所述公模设有第二通孔，所述压料滑块置于所述第二通孔中，所述压料滑块与所述第二通孔滑动连接；母模座，所述母模座位于所述公模座的下方，所述母模座设有第三通孔；压料板，所述压料板位于所述母模座的上方，所述压料板设有第四通孔；母模，所述母模连接在所述母模座的顶部，所述母模位于所述第四通孔中，所述压料板与第四通孔滑动连接；第一氮气弹簧，所述第一氮气弹簧安装在第一通孔中，所述第一氮气弹簧的活塞杆与所述压料滑块连接；第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧安装在第三通孔中，所述第二氮气弹簧的活塞杆与所述压料板连接；氮气弹簧控制表，所述氮气弹簧控制表与所述第一氮气弹簧连接。本技术的有益效果是：通过上述结构，当模具闭合时，压料滑块需要很大的力先将产品压死，通过氮气弹簧控制表调节第一氮气弹簧的氮气压力，使弹簧压力增大，保证压料力，使其与公模同时先接触到压料板，从而将产品压住，然后再拉延成型；当模具开模时，随着压料板和公模的上升，由于压料滑块还受到第一氮气弹簧的作用，还有很大的压力，不能将产品浮起，这时控制表自动控制将第一氮气弹簧中压力减少，使压料板的压力大于压料滑块的压力，从而使产品产品上浮，保证产品的顺利脱料。与现有技术相比，结构简单，成本低，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：图1所示，本技术提供一种易脱料的拉延模具，所述拉延模具包括：公模座1，所述公模座设有第一通孔11；压料滑块2，所述压料滑块2置于所述第一通孔11中，所述压料滑块2与所述第一通孔11构成滑动副；公模3，所述公模3设置在所述公模座1的底部，所述公模3设有第二通孔（图未标），所述压料滑块2置于所述第二通孔中，所述压料滑块2与所述第二通孔滑动连接；母模座4，所述母模座4位于所述公模座1的下方，所述母模座4设有第三通孔（图未标）；压料板5，所述压料板5位于所述母模座4的上方，所述压料板5设有第四通孔（图未标）；母模6，所述母模6连接在所述母模座4的顶部，所述母模6位于所述第四通孔中，所述压料板5与第四通孔滑动连接；第一氮气弹簧7，所述第一氮气弹簧7安装在第一通孔11中，所述第一氮气弹簧7的活塞杆与所述压料滑块2连接；第二氮气弹簧8，所述第二氮气弹簧8安装在第三通孔中，所述第二氮气弹簧8的活塞杆与所述压料板5连接；氮气弹簧控制表9，所述氮气弹簧控制表9与所述第一氮气弹簧7连接。以上使用的氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易脱料的拉延模具，其特征在于，所述拉延模具包括：公模座，所述公模座设有第一通孔；压料滑块，所述压料滑块置于所述第一通孔中，所述压料滑块与所述第一通孔构成滑动副；公模，所述公模设置在所述公模座的底部，所述公模设有第二通孔，所述压料滑块置于所述第二通孔中，所述压料滑块与所述第二通孔滑动连接；母模座，所述母模座位于所述公模座的下方，所述母模座设有第三通孔；压料板，所述压料板位于所述母模座的上方，所述压料板设有第四通孔；母模，所述母模连接在所述母模座的顶部，所述母模位于所述第四通孔中，所述压料板与第四通孔滑动连接；第一氮气弹簧，所述第一氮气弹簧安装在第一通孔中，所述第一氮气弹簧的活塞杆与所述压料滑块连接；第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧安装在第三通孔中，所述第二氮气弹簧的活塞杆与所述压料板连接；氮气弹簧控制表，所述氮气弹簧控制表与所述第一氮气弹簧连接。

【技术特征摘要】
1.一种易脱料的拉延模具，其特征在于，所述拉延模具包括：公模座，所述公模座设有第一通孔；压料滑块，所述压料滑块置于所述第一通孔中，所述压料滑块与所述第一通孔构成滑动副；公模，所述公模设置在所述公模座的底部，所述公模设有第二通孔，所述压料滑块置于所述第二通孔中，所述压料滑块与所述第二通孔滑动连接；母模座，所述母模座位于所述公模座的下方，所述母模座设有第三通孔；压料板，所述压料板位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，
申请(专利权)人：东莞市精鸿五金模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44