翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法技术方案

本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域，提供了一种翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，包括以下步骤，控制第一换向盒和第二换向盒处于向上行走状态；控制升降驱动装置伸长一个长度为N×S1+S2的行程，控制升降驱动装置收缩一个长度为S2的行程；控制升降驱动装置收缩一个长度为N×S1+S2的行程，然后控制升降驱动装置伸长一个长度为S2的行程。本发明专利技术的方法，通过升降驱动装置循环伸长行程和收缩行程，使换向盒在导轨上上下滑动，进而带动伸缩装置上下移动；通过控制升降驱动装置伸长或收缩一个长度为S2的行程，使得换向盒的棘爪与挡块之间有一定的空间，为棘爪的换向提供了操作空间，克服了挡块的安装误差对棘爪换向的影响。

Method for climbing up and down sliding of reversing box by climbing formwork system

The invention relates to the field of bridge construction technology, and provides a method for realizing the up and down sliding of the reversing box by climbing formwork system. The method comprises the following steps: controlling the first reversing box and the second reversing box in the upward walking state; controlling the extension of the lifting driving device by a stroke of N*S1+S2, and controlling the contraction of the lifting driving device by one. The length of S2 stroke; control the lift drive to shrink a length of N *S1+S2 stroke, and then control the lift drive to extend a length of S2 stroke. The method of the invention makes the reversing box slide up and down on the guide rail by circulating the extension stroke and the contraction stroke of the lifting driving device, and then drives the expansion device to move up and down; by controlling the extension or contraction of the lifting driving device with a stroke of a length of S2, there is a certain space between the pawl of the reversing box and the blocking block, so as to be a pawl. The commutation of the claw provides the operating space and overcomes the influence of the installation error of the block on the change of the pawl.

【技术实现步骤摘要】
翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法
本专利技术涉及桥梁施工
，尤其是一种翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法。
技术介绍
授权公告号为CN105839542B的中国专利技术专利公开了一种桥梁高墩自升外架翻模装置，包括外支架系统、伸缩装置、上层模板系统和下层模板系统；所述上层模板系统位于下层模板系统的上方；所述上层模板系统和下层模板系统均包括一层围成桥梁高墩浇注腔的模板；所述上层模板系统和下层模板系统的模板外表面上均设置有加强横背楞；所述相邻两块模板上的加强横背楞均通过加强横背楞连接件连接，使得加强横背楞抱紧在模板的外表面；所述上层模板系统每块模板的上端和下端均设置有外支架系统；所述外支架系统包括曲臂横梁、直横梁、竖向导梁；所述直横梁两端均设置有曲臂横梁；所述曲臂横梁一端与加强横背楞连接，另一端与直横梁连接；所述直横梁与模板之间具有间距；所述曲臂横梁、直横梁以及加强横背楞围成模板可穿过的模板提升区间；所述竖向导梁设置在模板的外侧；所述竖向导梁由下层模板系统的下端延伸到上层模板系统的上方，且所述竖向导梁的长度大于三倍模板的高度；所述竖向导梁与直横梁固定连接；所述伸缩装置设置在竖向导梁与模板之间；所述伸缩装置一端与竖向导梁竖直方向上滑动连接，另一端与模板可拆卸连接。所述竖向导梁上设置有驱动伸缩装置上下滑动的提升装置。采用上述装置进行翻爬模施工时，提升装置仅能驱动伸缩装置上下滑动，当需要提升导梁结构时，还必须在模板系统上设置另一个提升装置，这样不仅操作麻烦，而且工人的工作量大，通用性较差。因此，专利技术人对上述提升装置做了改进，即在竖向导梁上滑动连接有两个换向盒，竖向导梁上还设置有与换向盒配合的若干个挡块，其中一个换向盒连接在伸缩装置上，另一个换向盒通过液压缸与伸缩装置连接，液压缸的行程与挡块之间的间距一致。在施工过程中，工作人员发现，由于整个装置存在安装及变形误差，经常出现液压缸与挡块的间距不匹配，造成模板无法提升的问题，因此，急需对现有的结构进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，采用设计“间隙余量”的方式，消除制作、安装等系统误差对翻爬模系统的影响。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，包括竖向设置的导轨；导轨上滑动连接有伸缩装置、第一换向盒和第二换向盒；第一换向盒与伸缩装置连接；第二换向盒通过升降驱动装置与伸缩装置连接；所述导轨上从上向下设置有若干个挡块；所述第一换向盒和第二换向盒内均设置有可转动的棘齿；所述第一换向盒和第二换向盒均具有两个状态，分别是向上行走状态和向下行走状态；当换向盒处于向上行走状态时，棘齿的下端与挡块的顶部卡接配合；当换向盒处于向下行走状态时，棘齿的上端与挡块的底部卡接配合；还包括以下步骤：A、控制第一换向盒和第二换向盒分别处于向上行走状态，使第一换向盒和第二换向盒的棘齿的下端分别卡在挡块的顶部；B、以第二换向盒为着力点，控制升降驱动装置伸长一个长度为N×S1+S2的行程；然后控制升降驱动装置收缩一个长度为S2的行程；其中，S1为相邻两个挡块之间的距离，N为大于1的正整数，0＜S2＜S1；C、以第一换向盒为着力点，控制升降驱动装置收缩一个长度为N×S1+S2的行程；然后控制升降驱动装置伸长一个长度为S2的行程；D、重复步骤B和C，直至将伸缩装置向上移动到规定的位置；E、以第一换向盒为着力点，控制升降驱动装置收缩一个长度为S2的行程，然后控制第二换向盒处于向下行走状态；以第一换向盒为着力点，控制升降驱动装置伸长一个长度为N×S1的行程，然后控制第二换向盒处于向上行走状态；然后控制升降驱动装置伸长一个长度为S2的行程；F、以第二换向盒为着力点，控制升降驱动装置伸长一个长度为S2的行程，然后控制第一换向盒处于向下行走状态；然后控制升降驱动装置收缩一个长度为N×S1的行程，然后控制第一换向盒处于向上行走状态，控制升降驱动装置收缩一个长度为S2的行程；G、重复步骤E和F，直至将伸缩装置向下移动到规定的位置。进一步的，所述升降驱动装置为液压缸。进一步的，所述第一换向盒和第二换向盒内均横向设置有可转动的转轴；转轴上套装有可转动的棘齿；棘齿与转轴之间设置有套装在转轴上的弹簧；转轴的一端安装有换向手柄；第一换向盒和第二换向盒的外壁上均设置有第一限位柱和第二限位柱；当换向手柄卡在第一限位柱上时，换向盒处于向下行走状态；当换向手柄卡在第二限位柱上时，换向盒处于向上行走状态。进一步的，所述第一换向盒和第二换向盒上还分别设置有驱动棘齿转动的驱动件。进一步的，所述驱动件为液压缸。进一步的，所述导轨上滑动连接有两个伸缩装置，两个伸缩装置之间相连接。进一步的，所述导轨上还滑动连接有手动防坠换向盒；所述手动防坠换向盒与伸缩装置连接；所述手动防坠换向盒内横向设置有可转动的转轴；转轴上套装有可转动的棘齿；棘齿与转轴之间设置有套装在转轴上的弹簧；转轴的一端安装有换向手柄；手动防坠换向盒的外壁上设置有第一限位柱和第二限位柱；当换向手柄卡在第一限位柱上时，手动防坠换向盒处于向下行走状态，棘齿的上端与挡块的底部卡接配合；当换向手柄卡在第二限位柱上时，手动防坠换向盒处于向上行走状态，棘齿的下端与挡块的底部卡接配合；在步骤A～D中，控制所述手动防坠换向盒的换向手柄卡在第二限位柱上；在步骤E～G中，控制所述手动防坠换向盒的换向手柄卡在第一限位柱上。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，在步骤A～D中，通过升降驱动装置循环伸长行程和收缩行程，使换向盒在导轨上向上滑动，进而带动伸缩装置向上移动；在步骤E～G中，循环改变着力点，通过升降驱动装置循环伸长行程和收缩行程，使换向盒在导轨上向下滑动，进而带动伸缩装置向下移动；通过控制升降驱动装置伸长或收缩一个长度为S2的行程，使得换向盒的棘爪与挡块之间有一定的空间，为换向盒中棘爪的换向提供了操作空间，克服了挡块的安装误差对棘爪换向的影响。附图说明图1是本专利技术中的换向盒、伸缩装置安装在导轨上的立体图；图2是本专利技术中的换向盒、伸缩装置和导轨安装在模板外侧的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是本专利技术中的换向盒在向上滑动过程中，升降驱动装置收缩一个长度为N×S1+S2的行程后的状态图；图5是本专利技术中的换向盒在向上滑动过程中，升降驱动装置伸长一个长度为N×S1+S2的行程后的状态图；图6是本专利技术中的换向盒在向下滑动过程中，升降驱动装置伸长一个长度为N×S1的行程后的状态图；图7是本专利技术中的换向盒在向下滑动过程中，升降驱动装置收缩一个长度为N×S1的行程后的状态图；图8是本专利技术中的第一换向盒、第二换向盒的立体图；图9是图8的主视图；图10是本专利技术中手动防坠换向盒的立体图；图11是图10的主视图。图中附图标记为：1-支架系统，2-上层模板系统，3-下层模板系统，10-导轨，11-曲臂横梁，12-直横梁，20-伸缩装置，21-模板，22-加强横背楞，23-加强背楞连接件，24-模板提升区间，30-第一换向盒，40-升降驱动装置，50-手动防坠换向盒，60-第二换向盒，101-挡块，301-转轴，302-棘齿，303-弹簧，304-第一限位柱，305-第二限位柱，306-换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，其特征在于：包括竖向设置的导轨(10)；导轨(10)上滑动连接有伸缩装置(20)、第一换向盒(30)和第二换向盒(60)；第一换向盒(30)与伸缩装置(20)连接；第二换向盒(60)通过升降驱动装置(40)与伸缩装置(20)连接；所述导轨(10)上从上向下设置有若干个挡块(101)；所述第一换向盒(30)和第二换向盒(60)内均设置有可转动的棘齿(302)；所述第一换向盒(30)和第二换向盒(60)均具有两个状态，分别是向上行走状态和向下行走状态；当换向盒处于向上行走状态时，棘齿(302)的下端与挡块(101)的顶部卡接配合；当换向盒处于向下行走状态时，棘齿(302)的上端与挡块(101)的底部卡接配合；还包括以下步骤：A、控制第一换向盒(30)和第二换向盒(60)分别处于向上行走状态，使第一换向盒(30)和第二换向盒(60)的棘齿(302)的下端分别卡在挡块(101)的顶部；B、以第二换向盒(60)为着力点，控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为N×S1+S2的行程；然后控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为S2的行程；其中，S1为相邻两个挡块(101)之间的距离，N为大于1的正整数，0＜S2＜S1；C、以第一换向盒(30)为着力点，控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为N×S1+S2的行程；然后控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为S2的行程；D、重复步骤B和C，直至将伸缩装置(20)向上移动到规定的位置；E、以第一换向盒(30)为着力点，控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为S2的行程，然后控制第二换向盒(60)处于向下行走状态；以第一换向盒(30)为着力点，控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为N×S1的行程，然后控制第二换向盒(60)处于向上行走状态；然后控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为S2的行程；F、以第二换向盒(60)为着力点，控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为S2的行程，然后控制第一换向盒(30)处于向下行走状态；然后控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为N×S1的行程，然后控制第一换向盒(30)处于向上行走状态，控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为S2的行程；G、重复步骤E和F，直至将伸缩装置(20)向下移动到规定的位置。...

【技术特征摘要】
1.翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，其特征在于：包括竖向设置的导轨(10)；导轨(10)上滑动连接有伸缩装置(20)、第一换向盒(30)和第二换向盒(60)；第一换向盒(30)与伸缩装置(20)连接；第二换向盒(60)通过升降驱动装置(40)与伸缩装置(20)连接；所述导轨(10)上从上向下设置有若干个挡块(101)；所述第一换向盒(30)和第二换向盒(60)内均设置有可转动的棘齿(302)；所述第一换向盒(30)和第二换向盒(60)均具有两个状态，分别是向上行走状态和向下行走状态；当换向盒处于向上行走状态时，棘齿(302)的下端与挡块(101)的顶部卡接配合；当换向盒处于向下行走状态时，棘齿(302)的上端与挡块(101)的底部卡接配合；还包括以下步骤：A、控制第一换向盒(30)和第二换向盒(60)分别处于向上行走状态，使第一换向盒(30)和第二换向盒(60)的棘齿(302)的下端分别卡在挡块(101)的顶部；B、以第二换向盒(60)为着力点，控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为N×S1+S2的行程；然后控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为S2的行程；其中，S1为相邻两个挡块(101)之间的距离，N为大于1的正整数，0＜S2＜S1；C、以第一换向盒(30)为着力点，控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为N×S1+S2的行程；然后控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为S2的行程；D、重复步骤B和C，直至将伸缩装置(20)向上移动到规定的位置；E、以第一换向盒(30)为着力点，控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为S2的行程，然后控制第二换向盒(60)处于向下行走状态；以第一换向盒(30)为着力点，控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为N×S1的行程，然后控制第二换向盒(60)处于向上行走状态；然后控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为S2的行程；F、以第二换向盒(60)为着力点，控制升降驱动装置(40)伸长一个长度为S2的行程，然后控制第一换向盒(30)处于向下行走状态；然后控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为N×S1的行程，然后控制第一换向盒(30)处于向上行走状态，控制升降驱动装置(40)收缩一个长度为S2的行程；G、重复步骤E和F，直至将伸缩装置(20)向下移动到规定的位置。2.根据权利要求1所述的翻爬模板系统实现换向盒上下滑动的方法，其特征在于：所述升降驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发平，侯振斌，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51