一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置，其包括移动工作台以及滑动模板装置；移动工作台包括底梁、立柱梁、主梁以及连接梁，在底梁底部安装行走轮，行走轮与驱动装置连接；滑动模板装置包括导轨、吊装装置以及模板；本实用新型专利技术可在管廊体的廊道内整体沿管廊的长度方向移动，不用反复拆卸安装模板，省时省力，纠偏装置在使本实用新型专利技术在廊道内整体移动不错位，保证施工精度，使用本实用新型专利技术装置可使工序简化，施工速度快，保持连续施工作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置。
技术介绍
地下管廊可容纳多种管线，水、气、电、通信、供暖所用管线均可共用同一管廊。这样，在管线检测、维修、更换或增减时较为便捷，廊道内管线可放置在底部，也可用支架等固定在墙上，由于受到廊道保护，管线几乎不受土壤压力、地面交通负荷等外部因素影响，且建造运营总体成本低，环保、可持续发展等优势明显。目前在我国一些城市开始大力发展管廊建造，在城市地下管廊的建设中，需要现场进行分段浇筑施工，由于管廊结构复杂，体积庞大，需要大量的施工人员搭设脚手架和施工平台，然后借助施工平台和脚手架进行混凝土浇筑施工，施工完毕后再拆除脚手架及施工平台进行下一段的施工，这样间断的进行混凝土浇筑，会增加很多的施工缝，使建筑物不连续，质量得不到保证；且这种方法消耗大量的人力和建筑材料，产生大量的废料，提高工程造价，费时费力，且施工速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工序简化、省时省力、安全可靠且施工速度快的应用于地下管廊的移动式滑动模板装置。本技术采用如下技术方案：本技术包括移动工作台以及安装在移动工作台底部的两组以上的滑动模板装置；所述移动工作台包括一组以上的底梁、间隔固定安装在底梁上的立柱梁、固定安装在立柱梁顶部的主梁以及固定安装在相邻的两个主梁之间的连接梁，在底梁底部安装行走轮，所述行走轮与安装在底梁上的驱动装置连接；所述滑动模板装置包括固定安装在主梁底部的导轨、安装在导轨上的吊装装置以及安装在吊装装置底部的模板；在相邻的两个连接梁之间安装台板。本技术在所述立柱梁底部两侧安装纠偏装置。本技术所述纠偏装置包括对称固定安装在立柱梁两侧的安装架、水平安装在安装架内的套管、安装在套管内的带螺母的丝杠、安装在丝杠顶端的固定架、安装在套管端部与固定架外侧的调节弹簧、固定安装在固定架顶端的顶墙轮以及安装在固定架顶端下方的支撑轮；所述顶墙轮与管廊的侧壁接触，所述支撑轮和行走轮与管廊的底壁接触。本技术底梁、立柱梁、主梁以及连接梁为框架梁。本技术在外侧的所述主梁上固定安装护栏。本技术所述驱动装置包括固定安装在底梁上的与电机连接的减速机、安装在减速器上的主链轮、安装在行走轮轴上的从动链轮以及安装在主链轮和从动链轮上的链条。本技术所述吊装装置包括固定在导轨上的滑轮组以及安装在滑轮组下端的手拉葫芦。本技术积极效果如下：由于在底梁底部安装有由驱动装置驱动的行走轮，本技术可在管廊体的廊道内整体沿管廊的长度方向移动，模板安装在手拉葫芦下方，可根据管廊壁的高度进行吊装和安装，安装完毕后在移动工作台上对相应的管廊壁进行浇筑，浇筑完成拆卸的模板沿导轨向远离管廊壁方向移动，在行走轮的带动下向下一施工工段移动施工，不用反复拆卸安装模板，省时省力，纠偏装置在两端顶墙轮的导向下使本技术在廊道内整体移动不错位，保证施工精度，本技术在施工中只使用一套模板，不用再另外支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。使用本技术装置可使工序简化，施工速度快，保持连续施工作业。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术模板安装结构示意图；附图3为本技术驱动装置结构示意图；附图4本技术纠偏装置结构示意图。在附图中：1底梁、2立柱梁、3主梁、4连接梁、5导轨、6滑轮组、7模板、8行走轮、9安装架、10顶墙轮、11支撑轮、12护栏、13减速器、14主链轮、15从动链轮、16链条、17丝杠、18固定架、19管廊体、20廊道、21台板、22手拉葫芦、23调节弹簧、24套管。具体实施方式如附图1所示，本技术包括移动工作台以及安装在移动工作台底部的两组以上的滑动模板装置；所述移动工作台包括一组以上的底梁1、间隔固定安装在底梁上的立柱梁2、固定安装在立柱梁2顶部与底梁1垂直的主梁3以及固定安装在相邻的两个主梁3之间的连接梁4，所述连接梁4与底梁1平行；在底梁1底部安装行走轮8，所述行走轮8与安装在底梁1上的驱动装置连接；所述滑动模板装置包括固定安装在主梁3底部的导轨5、安装在导轨5上的吊装装置以及安装在吊装装置底部的模板7；所述吊装装置包括固定在导轨5上的滑轮组6以及安装在滑轮组6下端的手拉葫芦22，所述手拉葫芦22吊装所述模板7。在相邻的两个连接梁4之间安装台板21，用于人员在其上进行施工和放置施工材料。所述底梁1和连接梁4沿管廊体19的长度方向安装，所述主梁3沿管廊体19的宽度安装；底梁1、立柱梁2、主梁3以及连接梁4为框架梁，在管廊体长度方向的两外侧的所述主梁3上固定安装护栏12。如附图2、4所示，本技术在所述立柱梁2底部两侧安装纠偏装置；所述纠偏装置包括对称固定安装在立柱梁2两侧的安装架9、水平安装在安装架9内的套管24、安装在套管24内的带螺母的丝杠17、安装在丝杠17顶端的固定架18、安装在套管24端部与固定架18外侧的调节弹簧23、固定安装在固定架18顶端的顶墙轮10以及安装在固定架18顶端下方的支撑轮11，所述调节弹簧23套装在丝杠17上。如附图3所示，本技术所述驱动装置包括固定安装在底梁1上的与电机连接的减速机13、安装在减速器13上的主链轮14、安装在行走轮8轴上的从动链轮15以及安装在主链轮14和从动链轮15上的链条16。本技术主梁3及连接梁4可根据地下管廊的长度采用标准节一节一节进行组装，用于搭设工作台，通过法兰安装在立柱梁2上，立柱梁2可根据管廊体19的高度，通过标准节与加高节进行调整，立柱梁2为主要承重件并将压力传递给底梁1，立柱梁2通过法兰板与底梁1连接。在需浇筑的工段，将竖向模板两两对应通过导轨5滑动到管廊壁两侧并固定，然后在工作台上对管廊进行浇筑，浇筑完成拆卸的模板7沿导轨5向管廊壁远离方向移动，通过遥控启动电机，在行走轮8的带动下使本技术装置整体向下一施工工段移动，不用反复拆卸安装模板7，省时省力，当行走轮8出现走偏的情况后，通过调整丝杠17上的螺母，改变顶墙轮10的位置，如果在移动的过程中墙壁平整度出现轻微的误差，通过调节弹簧23调整来实现纠偏的作用。由于在底梁1底部安装有由驱动装置驱动的行走轮8，本技术可在管廊体19的廊道20内整体沿管廊体19的长度方向移动，模板7安装在手拉葫芦22下方，可根据管廊壁的高度进行吊装和安装，安装完毕后在移动工作台上对相应的管廊壁进行浇筑，浇筑完成拆卸的模板7沿导轨5向远离管廊壁方向移动，在行走轮8的带动下向下一施工工段移动施工，不用反复拆卸安装模板7，省时省力，纠偏装置在两端顶墙轮10的导向下使本技术在廊道20内整体移动不错位，保证施工精度，本技术在施工中只使用一套模板，不用再另外支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。使用本技术装置可使工序简化，施工速度快，保持连续施工作业。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施例的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置，其特征在于其包括移动工作台以及安装在移动工作台底部的两组以上的滑动模板装置；所述移动工作台包括一组以上的底梁（1）、间隔固定安装在底梁（1）上的立柱梁（2）、固定安装在立柱梁（2）顶部的主梁（3）以及固定安装在相邻的两个主梁（3）之间的连接梁（4），在底梁（1）底部安装行走轮（8），所述行走轮（8）与安装在底梁（1）上的驱动装置连接；所述滑动模板装置包括固定安装在主梁（3）底部的导轨（5）、安装在导轨（5）上的吊装装置以及安装在吊装装置底部的模板（7）；在相邻的两个连接梁（4）之间安装台板（21）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置，其特征在于其包括移动工作台以及安装在移动工作台底部的两组以上的滑动模板装置；所述移动工作台包括一组以上的底梁（1）、间隔固定安装在底梁（1）上的立柱梁（2）、固定安装在立柱梁（2）顶部的主梁（3）以及固定安装在相邻的两个主梁（3）之间的连接梁（4），在底梁（1）底部安装行走轮（8），所述行走轮（8）与安装在底梁（1）上的驱动装置连接；所述滑动模板装置包括固定安装在主梁（3）底部的导轨（5）、安装在导轨（5）上的吊装装置以及安装在吊装装置底部的模板（7）；在相邻的两个连接梁（4）之间安装台板（21）。2.根据权利要求1所述的一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置，其特征在于在所述立柱梁（2）底部两侧安装纠偏装置。3.根据权利要求2所述的一种应用于地下管廊的移动式滑动模板装置，其特征在于所述纠偏装置包括对称固定安装在立柱梁（2）两侧的安装架（9）、水平安装在安装架（9）内的套管（24）、安装在套管（24）内的带螺母的丝杠（17）、安装在丝杠（17）顶端的固定架（18）、安装在套管（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国政，刘洪琦，徐洋，沈永革，王辉，
申请(专利权)人：河北亿安工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13