一种环保的电镀前清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种环保的电镀前清洗设备，涉及电镀设备技术领域，解决了常见电镀前清洗不能对清洗槽内的清洗液进行回收利用，导致清洗液大量浪费，排放后污染环境的问题，其技术方案要点是，包括沿工件运行方向分布的若干电镀前清洗组，所述电镀前清洗组：盛放有清洗液的第一清洗槽；其入水口与所述第一清洗槽连通、用于对使用后的清洗液进行蒸馏过滤的蒸馏装置；与所述蒸馏装置的出水口连通、用于回收蒸馏过滤后的清洗液的第二清洗槽；以及，连通在所述第二清洗槽和所述第一清洗槽之间的、供所述第二清洗槽中蒸馏过滤后的清洗液回流到所述第一清洗槽内的回流通道，达到实现清洗液的循环利用、减少原料浪费、节能环保的目的。

An environmentally friendly cleaning equipment before electroplating

The utility model provides an environment-friendly pre-plating cleaning equipment, which relates to the technical field of plating equipment, and solves the problem that the cleaning solution in the cleaning tank can not be recycled and reused before the common pre-plating cleaning, which leads to a large amount of waste of cleaning solution and pollutes the environment after discharge. The key technical scheme is that the cleaning solution includes running along the direction of the workpiece. A number of pre-plating cleaning groups are distributed, the pre-plating cleaning group: a first cleaning tank containing a cleaning solution; a distillation device whose water inlet is connected with the first cleaning tank for distillation and filtration of the used cleaning solution; and a water outlet connected with the distillation device for recovery of the cleaning solution after distillation and filtration. The second cleaning tank is connected with the second cleaning tank and the first cleaning tank, and the cleaning liquid for distillation and filtration in the second cleaning tank is recirculated to the recirculation channel in the first cleaning tank, so as to realize the recycling of the cleaning liquid, reduce the waste of raw materials, save energy and protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种环保的电镀前清洗设备
本技术涉及电镀设备
，特别涉及一种环保的电镀前清洗设备。
技术介绍
电镀前清洗的目的是为了得到良好的镀层，由于镀件在制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附着于镀件表面上，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。目前，电镀前清洗大都是将镀件放入盛有清洗溶液的清洗槽中以去除镀件表面的污物，但是这种方式需要定期更换清洗槽中的清洗溶液，造成清洗溶液的大量浪费，固有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保的电镀前清洗设备，实现了清洗槽内清洗溶液的循环利用，具有减少原料浪费的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保的电镀前清洗设备，包括沿工件运行方向分布的若干电镀前清洗组，所述电镀前清洗组：盛放有清洗液的第一清洗槽；其入水口与所述第一清洗槽连通、用于对使用后的清洗液进行蒸馏过滤的蒸馏装置；与所述蒸馏装置的出水口连通、用于回收蒸馏过滤后的清洗液的第二清洗槽；以及，连通在所述第二清洗槽和所述第一清洗槽之间的、供所述第二清洗槽中蒸馏过滤后的清洗液回流到所述第一清洗槽内的回流通道。通过采用上述技术方案，在每组电镀前清洗组的第一清洗槽和第二清洗槽之间加入蒸馏装置，第一清洗槽内使用过的清洗液经过蒸馏装置的蒸馏过滤后提取出干净的清洗液回流到第二清洗槽内，当第二清洗槽的液位高于预设位置时，回收的清洗液流入第一清洗槽，实现了清洗液的循环利用，达到节省清洗液的目的；而且使用后的清洗液中往往还含有一些有害物质，直接排放会对环境造成污染，这种循环利用清洗液的方式减少了有害物质的排放，更加节能环保。本技术的进一步设置，所述清洗设备还包括设置在若干所述电镀前清洗组上方的、用于夹持并驱动工件沿工件运行方向依次进入若干所述第一清洗槽内进行清洗的机械臂。通过采用上述技术方案，机械臂带动工件依次进入若干第一清洗槽内进行清洗，这种采用多级清洗的方式对工件的清洗效果更好。本技术的进一步设置，所述电镀前清洗组的数量为三组。通过采用上述技术方案，电镀前清洗组的数量少于三组对工件的清洗效果不佳，电镀前清洗组的数量多于三组使设备的生产成本高、占用空间过大。本技术的进一步设置，所述回流通道的清洗液流动方向与工件运行方向相反。通过采用上述技术方案，这种结构设置使机械臂带动工件在第一清洗槽内沿工件方向进行运动时，工件与回流通道流出的清洗液的相对运动速度更大，清洗液对工件的清洗效果更好。本技术的进一步设置，所述蒸馏装置包括：与所述第一清洗槽连通的进液管；其进液口与所述进液管末端相连、用于对清洗液进行加热的蒸馏罐；设于所述进液管上、用于将所述第一清洗槽内使用后的清洗液输送到所述蒸馏罐内的循环泵；一端与所述蒸馏罐的出气口连通、另一端与所述第二清洗槽连通的出液管；以及，套在所述出液管上、通过冷却水系统对所述出液管内的气流进行冷却的冷凝管。通过采用上述技术方案，蒸馏装置通过循环泵控制清洗液在第一清洗槽、蒸馏罐和第二清洗槽之间循环流动，使第一清洗槽内的清洗液能保持成分的稳定性，从而使第一清洗槽对工件清洗效果的一致性更好。本技术的进一步设置，所述机械臂包括：设于若干所述第一清洗槽上方、且沿工件加工方向布设的横梁；固定在所述横梁上的电机；转动式装配在所述横梁上、其轴向方向与工件加工方向相同、由所述电机驱动自身转动的丝杆；螺纹装配在所述丝杆上、随所述丝杆的转动沿工件加工方向做往复运动的滑块；与所述滑块固定装配的安装座；安装在所述安装座上、且其伸缩杆的伸缩方向呈竖向布置的竖向气缸；以及，固定在所述竖向气缸的伸缩杆端部、由所述竖向气缸驱动做竖向往复运动的机械爪。通过采用上述技术方案，电机通过丝杆传动的方式带动滑块和安装座在横梁上沿工件运行方向运动，安装座上的竖向气缸驱动机械爪竖向运动；共同配合实现了工件依次在多个第一清洗槽内进行清洗的过程的自动化。本技术的进一步设置，所述横梁的上下两端还设有沿工件加工方向布设、供所述滑块滑移的滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽对滑块的运动有一个导向作用，使滑块以及机械爪的运动方向不易发生偏移，提高了工件运行过程中的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一、在每组电镀前清洗组的第一清洗槽和第二清洗槽之间加入蒸馏装置，第一清洗槽内使用过的清洗液经过蒸馏装置的蒸馏过滤后提取出干净的清洗液回流到第二清洗槽内，当第二清洗槽的液位高于预设位置时，回收的清洗液流入第一清洗槽，实现了清洗液的循环利用，达到节省清洗液的目的；其二、使用后的清洗液中往往还含有一些有害物质，直接排放会对环境造成污染，这种循环利用清洗液的方式减少了有害物质的排放，更加节能环保。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中电镀前清洗组的结构示意图；图3是本技术实施例中机械手的结构示意图。附图标记：1、电镀前清洗组；11、第一清洗槽；12、蒸馏装置；121、进液管；122、蒸馏罐；123、循环泵；124、出液管；125、冷凝器；13、第二清洗槽；14、回流通道；2、机械臂；21、横梁；22、电机；23、丝杆；24、滑块；25、安装座；26、竖向气缸；27、机械爪；28、滑槽；3、工件运行方向；4、清洗液流动方向。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：一种环保的电镀前清洗设备，如图1所示，包括沿工件运行方向3分布的三组电镀前清洗组1，三组电镀前清洗组1能满足工件的清洗洁净度的要求，而且不会过于占用空间。电镀前清洗组1包括：盛放有清洗液的第一清洗槽11；位于第一清洗槽11一侧的第二清洗槽13；连通在第一清洗槽11和第二清洗槽13之间的蒸馏装置12，蒸馏装置12用于对第一清洗槽11内使用后的清洗液进行蒸馏过滤并将得到干净的清洗液回流到第二清洗槽13内；第一清洗槽11和第二清洗槽13之间还连通有供第二清洗槽13中蒸馏过滤后的清洗液回流到第一清洗槽11内的回流通道14。在每组电镀前清洗组1的第一清洗槽11和第二清洗槽13之间连接一个蒸馏装置12，第一清洗槽11内使用过的清洗液经过蒸馏装置12的蒸馏过滤后提取出干净的清洗液回流到第二清洗槽13内，当第二清洗槽13的液位高于预设位置时，回收的清洗液流入第一清洗槽11，实现了清洗液的循环利用，达到节省清洗液的目的；而且使用后的清洗液中往往还含有一些有害物质，如若直接排放会对环境造成污染，这种循环利用清洗液的方式减少了有害物质的排放，更加节能环保。清洗设备还包括设置在三组电镀前清洗组1上方的机械臂2，机械臂2用于夹持工件、并驱动工件沿工件运行方向3依次进入三个第一清洗槽11内进行清洗，这种多级清洗的方式对工件的清洗效果更好。回流通道14内的清洗液流动方向4与工件运行方向3相反，这种结构设置使机械臂2带动工件在第一清洗槽11内沿工件方向进行运动时，工件与回流通道14流出的清洗液的相对运动速度更大，清洗液对工件的清洗效果更好。如图2所示，蒸馏装置12包括：与第一清洗槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的电镀前清洗设备，其特征在于，包括沿工件运行方向分布的若干电镀前清洗组(1)，所述电镀前清洗组(1)：盛放有清洗液的第一清洗槽(11)；其入水口与所述第一清洗槽(11)连通、用于对使用后的清洗液进行蒸馏过滤的蒸馏装置(12)；与所述蒸馏装置(12)的出水口连通、用于回收蒸馏过滤后的清洗液的第二清洗槽(13)；以及，连通在所述第二清洗槽(13)和所述第一清洗槽(11)之间的、供所述第二清洗槽(13)中蒸馏过滤后的清洗液回流到所述第一清洗槽(11)内的回流通道(14)。

【技术特征摘要】
1.一种环保的电镀前清洗设备，其特征在于，包括沿工件运行方向分布的若干电镀前清洗组(1)，所述电镀前清洗组(1)：盛放有清洗液的第一清洗槽(11)；其入水口与所述第一清洗槽(11)连通、用于对使用后的清洗液进行蒸馏过滤的蒸馏装置(12)；与所述蒸馏装置(12)的出水口连通、用于回收蒸馏过滤后的清洗液的第二清洗槽(13)；以及，连通在所述第二清洗槽(13)和所述第一清洗槽(11)之间的、供所述第二清洗槽(13)中蒸馏过滤后的清洗液回流到所述第一清洗槽(11)内的回流通道(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保的电镀前清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括设置在若干所述电镀前清洗组(1)上方的、用于夹持并驱动工件沿工件运行方向依次进入若干所述第一清洗槽(11)内进行清洗的机械臂(2)。3.根据权利要求1所述的一种环保的电镀前清洗设备，其特征在于，所述电镀前清洗组(1)的数量为三组。4.根据权利要求1所述的一种环保的电镀前清洗设备，其特征在于，所述回流通道(14)的清洗液流动方向与工件运行方向相反。5.根据权利要求1所述的一种环保的电镀前清洗设备，其特征在于，所述蒸馏装置(12)包括：与所述第一清洗槽(11)连通的进液管(121)；其进液口与所述进液管(121)末端相连、用于对清洗液进行加热的蒸馏罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑继源，郑永庆，
申请(专利权)人：新文兴科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44