一种表带印花装置制造方法及图纸

技术编号:37093143 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 20:10
本实用新型专利技术涉及电子手表生产技术领域,具体为一种表带印花装置,包括机架,设置于所述机架上的传送带,用于驱动所述传送带移动送料所采用的送料机构,沿所述传送带的送料方向,所述机架上依次设置有印花箱和烘干箱,所述印花箱和烘干箱的上方设置有净味机构,所述印花箱中相邻设置有多个印花辊,用于安装所述印花辊所采用的印花座,以及用于驱动所述印花座上升或下降所采用的升降机构,所述净味机构用于将印花过程中产生的异味抽走,所述烘干箱内设置有烘干机构,所述烘干机构用于将印花后的表带烘干;本实用新型专利技术既能将表带印花过程中产生的异味抽走,保护了工作人员的身体健康,还能完整印制图案,提高了表带印花的合格率。提高了表带印花的合格率。提高了表带印花的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种表带印花装置


[0001]本技术涉及电子手表生产
,具体为一种表带印花装置。

技术介绍

[0002]电子手表生产过程中为了满足销售的需求和消费者的喜好,会对表带进行印花,以增加表带的花样,使得电子手表更加美观更具有设计感。
[0003]现有授权公告号为CN209649743U的中国专利公开了一种电子手表生产用表带印花装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁的左侧设有中空的固定座,且固定座顶部内壁的右侧设有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的一端设有同一个中空的安装座,且安装座的两端内壁通过轴承连接有同一个印花辊筒,所述安装座两侧内壁的底部通过轴承连接有两个输送辊,所述箱体顶部外壁的中间位置开设有导料口,且箱体两侧内壁的右侧均设有限位槽,所述箱体两侧内壁的右侧通过固定杆安装有加热电阻丝,且箱体两侧内壁的右侧设有同一个出风盘。增加表带在箱体内停留的时间,对表带进行充分加热烘干,对表带进行预热,提高表带的烘干效果,充分利用热能。
[0004]然而在实际应用中上述方案存在以下问题:首先,印花辊筒在印花过程中会产生难闻的异味,异味直接排放到空气中会影响工作人员的身体健康;其次,上述方案中的印花辊筒无法移动,因此每次只能对表带印花一次,导致图案无法被完整印制,严重影响表带印花的合格率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述的不足,提供一种表带印花装置,既能将表带印花过程中产生的异味抽走,保护了工作人员的身体健康,还能完整印制图案,提高了表带印花的合格率。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种表带印花装置,包括机架,设置于所述机架上的传送带,用于驱动所述传送带移动送料所采用的送料机构,沿所述传送带的送料方向,所述机架上依次设置有印花箱和烘干箱,所述印花箱和烘干箱的上方设置有净味机构,所述印花箱中相邻设置有多个印花辊,用于安装所述印花辊所采用的印花座,以及用于驱动所述印花座上升或下降所采用的升降机构,所述净味机构用于将印花过程中产生的异味抽走,所述烘干箱内设置有烘干机构,所述烘干机构用于将印花后的表带烘干。
[0008]进一步,所述送料机构包括平行设置于所述机架前后两端的主动轮和从动轮,用于驱动所述主动轮旋转所采用的送料电机组,所述主动轮和从动轮通过所述传送带连接。
[0009]进一步,所述印花箱的左右两侧设置有印花进料口和印花出料口;所述升降机构为固定在所述印花箱中的气缸,所述气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述印花座。
[0010]进一步,所述净味机构包括设置于所述印花箱和烘干箱上方的净味主管,连接所
述净味主管的净化管,设置于所述净化管中的净味风机和滤芯,所述净味风机的进风端朝向所述净味主管设置,所述净味主管的底端设置有两根净味支管,两根所述净味支管的底端分别延伸至所述印花箱和烘干箱中。
[0011]进一步,所述烘干箱的左右两侧分别设置有烘干进料口和烘干出料口;所述烘干机构包括嵌设于所述烘干箱箱体内壁上的多根电加热管,电性连接所述电加热管的温敏开关。
[0012]进一步,所述机架的一侧还设置有控制器,所述送料机构、净味机构、升降机构和烘干机构均电性连接所述控制器。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]实际应用中,将待印花的表带整齐摆放到传送带上,送料机构驱动传送带移动送料到印花箱内,升降机构驱动印花座下移,通过多个印花辊对传送带上的表带进行多次印花,印花过程中产生的异味通过净味机构抽走;印花后的表带随着传送带进入烘干箱,通过烘干箱内的烘干机构将表带上的印花烘干,通过传送带将印花烘干后的表带送出;本技术既能将表带印花过程中产生的异味抽走,保护了工作人员的身体健康,还能完整印制图案,提高了表带印花的合格率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的俯视图;
[0017]图3是图2中A

A处的局部剖示图;
[0018]附图标记:机架1;传送带2;送料机构3;主动轮31;从动轮32;送料电机组33;印花箱4;印花进料口41;印花出料口42;烘干箱5;烘干进料口51;烘干出料口52;净味机构6;净味主管61;净化管62;净味支管63;印花辊7;印花座8;升降机构9;烘干机构10;控制器11。
具体实施方式
[0019]如图1、图2和图3所示,一种表带印花装置,包括机架1,设置于所述机架1上的传送带2,用于驱动所述传送带2移动送料所采用的送料机构3,沿所述传送带2的送料方向,所述机架1上依次设置有印花箱4和烘干箱5,所述印花箱4和烘干箱5的上方设置有净味机构6,所述印花箱4中相邻设置有多个印花辊7,用于安装所述印花辊7所采用的印花座8,以及用于驱动所述印花座8上升或下降所采用的升降机构9,所述净味机构6用于将印花过程中产生的异味抽走,所述烘干箱5内设置有烘干机构10,所述烘干机构10用于将印花后的表带烘干。
[0020]使用时,将待印花的表带整齐摆放到传送带2上,送料机构3驱动传送带2移动送料到印花箱4内,升降机构9驱动印花座8下移,通过多个印花辊7对传送带2上的表带进行多次印花,印花过程中产生的异味通过净味机构6抽走;印花后的表带随着传送带2进入烘干箱5,通过烘干箱5内的烘干机构10将表带上的印花烘干,通过传送带2将印花烘干后的表带送出;本技术既能将表带印花过程中产生的异味抽走,保护了工作人员的身体健康,还能完整印制图案,提高了表带印花的合格率。
[0021]如图1、图2和图3所示,所述送料机构3包括平行设置于所述机架1前后两端的主动
轮31和从动轮32,用于驱动所述主动轮31旋转所采用的送料电机组33,所述主动轮31和从动轮32通过所述传送带2连接;本实施例中,送料电机组33驱动主动轮31旋转,主动轮31通过传送带2带动从动轮32同步旋转,使传送带2上的表带被依次送往印花箱4和烘干箱5。
[0022]如图1、图2和图3所示,所述印花箱4的左右两侧设置有印花进料口41和印花出料口42;所述升降机构9为固定在所述印花箱4中的气缸,所述气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述印花座8;本实施例中,传送带2通过印花进料口41将表带送入印花箱4,通过气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动印花座8带动多根印花辊7下移,对传送带2上的表带进行反复印花,印花图案更清晰完整,提高了表带印花的合格率,印花完成后的表带从印花出料口42送出。
[0023]如图1、图2和图3所示,所述净味机构6包括设置于所述印花箱4和烘干箱5上方的净味主管61,连接所述净味主管61的净化管62,设置于所述净化管62中的净味风机和滤芯,所述净味风机的进风端朝向所述净味主管61设置,所述净味主管61的底端设置有两根净味支管63,两根所述净味支管63的底端分别延伸至所述印花箱4和烘干箱5中;本实施例中,净味风机通过净化管62、净味主管61和净味支管63可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表带印花装置,其特征在于:包括机架(1),设置于所述机架(1)上的传送带(2),用于驱动所述传送带(2)移动送料所采用的送料机构(3),沿所述传送带(2)的送料方向,所述机架(1)上依次设置有印花箱(4)和烘干箱(5),所述印花箱(4)和烘干箱(5)的上方设置有净味机构(6),所述印花箱(4)中相邻设置有多个印花辊(7),用于安装所述印花辊(7)所采用的印花座(8),以及用于驱动所述印花座(8)上升或下降所采用的升降机构(9),所述净味机构(6)用于将印花过程中产生的异味抽走,所述烘干箱(5)内设置有烘干机构(10),所述烘干机构(10)用于将印花后的表带烘干。2.根据权利要求1所述的一种表带印花装置,其特征在于:所述送料机构(3)包括平行设置于所述机架(1)前后两端的主动轮(31)和从动轮(32),用于驱动所述主动轮(31)旋转所采用的送料电机组(33),所述主动轮(31)和从动轮(32)通过所述传送带(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种表带印花装置,其特征在于:所述印花箱(4)的左右两侧设置有印花进料口(41)和印花出料口(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永庆
申请(专利权)人:新文兴科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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