一种新型再布器的精馏塔制造技术

技术编号:18845316 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-05 09:13
本实用新型专利技术涉及精馏塔领域,具体为一种新型再布器的精馏塔,该新型再布器的精馏塔,采用将精馏塔壳体组件拆分成为上壳体与下壳体,且在其内部开设精馏腔室,进行精馏塔工作的运转空间,且通过在上壳体和下壳体之间的外部设置限位基体和限位腔室组成的滑动限位组件,且与下壳体表面设置相对应的螺纹层进行限位基体一端的位置固定,通过在限位腔室的另一侧以及上壳体相对应的位置设置滑动定位槽和定位滑块,使得上壳体能够沿滑动定位槽进行滑动,从而预留出上壳体和下壳体之间的缓冲空间。

A new type of rectifying tower with a distributor

The utility model relates to the field of rectification tower, in particular to a rectification tower of a new type of redistributor. The rectification tower of the new type of redistributor adopts the method of separating the shell components of the rectification tower into the upper shell and the lower shell, and opening a rectification chamber within the column to carry out the operation space of the rectification tower, and passes between the upper shell and the lower shell. A sliding limit assembly composed of a limit matrix and a limit chamber is arranged externally, and the screw thread layer corresponding to the surface of the lower shell is arranged to fix the position of one end of the limit matrix, and a sliding position slot and a position slider are arranged on the other side of the limit chamber and the corresponding position of the upper shell, so that the upper shell can slide along the limit matrix. The positioning groove is slid to reserve the buffer space between the upper shell and the lower shell.

【技术实现步骤摘要】
一种新型再布器的精馏塔
本技术涉及精馏塔领域,具体为一种新型再布器的精馏塔。
技术介绍
现有精馏塔不能够根据生产需求进行精馏腔室容积的调节,因此不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种新型再布器的精馏塔。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型再布器的精馏塔,包括精馏塔壳体组件,所述精馏塔壳体组件设置在安装基座的上方,且精馏塔壳体组件的底面与安装基座的顶面之间连接固定,所述精馏塔壳体组件包括上壳体和下壳体,所述下壳体的底面与安装基座固定连接,所述上壳体设置在下壳体远离安装基座的一侧表面,且上壳体与下壳体之间设置有间隔,所述上壳体的内部以及下壳体相对应的位置均开设有精馏腔室,且上壳体与下壳体相对应的一侧表面为敞口,所述精馏腔室的内部设置有转动支撑组件,所述转动支撑组件的两端分别在上壳体的精馏腔室内部以及下壳体的精馏腔室内部,且精馏腔室的内壁与转动支撑组件相对应的位置均设置有转动定位组件,所述转动支撑组件的数量为两组,且两组相对应的转动支撑组件之间设置有调节驱动组件,所述调节驱动组件的两端与两侧的转动支撑组件连接固定,所述上壳体和下壳体的外侧设置有滑动限位组件。优选的,所述转动定位组件包括转动定位件和转动通孔,所述转动定位件的数量为两组,且分别设置在上壳体以及下壳体的内部,所述转动支撑组件包括主基杆以及转动设置在主基杆两端的转动连接杆,所述主基杆通过其两端的转动连接杆分别与上壳体的转动定位件的转动通孔转动连接以及与下壳体的转动定位件的转动通孔转动连接,其中两侧主基杆相对应的一侧表面均开设有调节驱动组件相对应的螺纹通孔。优选的,所述调节驱动组件包括电动推杆和螺纹连接件,所述螺纹连接件的数量为两组,且对称设置在电动推杆的两端,所述电动推杆通过两端的螺纹连接件与主基杆的螺纹通孔螺纹固定。优选的,所述滑动限位组件包括限位基体和限位腔室,所述限位腔室开设在限位基体的一侧表面,所述上壳体以及下壳体滑动设置在限位腔室的内部,所述下壳体的表面以及限位腔室相对应的位置设置螺纹层,且二者之间通过螺纹层螺纹固定,所述上壳体的底面外侧固定安装有定位滑块,所述限位腔室的内壁开设有与定位滑块相对应的滑动定位槽,所述定位滑块滑动卡接在滑动定位槽的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型再布器的精馏塔,采用将精馏塔壳体组件拆分成为上壳体与下壳体,且在其内部开设精馏腔室,进行精馏塔工作的运转空间,且通过在上壳体和下壳体之间的外部设置限位基体和限位腔室组成的滑动限位组件,且与下壳体表面设置相对应的螺纹层进行限位基体一端的位置固定,通过在限位腔室的另一侧以及上壳体相对应的位置设置滑动定位槽和定位滑块,使得上壳体能够沿滑动定位槽进行滑动,从而预留出上壳体和下壳体之间的缓冲空间,通过在精馏腔室的内部设置由主基杆和转动连接杆组成的转动支撑组件,与上壳体以及下壳体相对应的转动定位件转动连接,从而进行上壳体和下壳体之间的滑动支撑,且通过在两组主基杆之间设置电动推杆和螺纹连接件,进行与主基杆的螺纹连接,使得人们可通过电动推杆的伸缩带动上壳体进行位置调节,使得精馏腔室容积的调节更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1精馏塔壳体组件、2安装基座、3上壳体、4下壳体、5精馏腔室、6转动支撑组件、7转动定位组件、8调节驱动组件、9滑动限位组件、10转动定位件、11转动通孔、12主基杆、13转动连接杆、14螺纹通孔、15电动推杆、16螺纹连接件、17限位基体、18限位腔室、19定位滑块、20滑动定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种新型再布器的精馏塔,包括精馏塔壳体组件1以及设置在精馏塔壳体组件内部的精馏组件,所述精馏塔壳体组件1设置在安装基座2的上方,且精馏塔壳体组件1的底面与安装基座2的顶面之间连接固定,所述精馏塔壳体组件1包括上壳体3和下壳体4,所述下壳体4的底面与安装基座2固定连接,所述上壳体3设置在下壳体4远离安装基座2的一侧表面,且上壳体3与下壳体4之间设置有间隔,所述上壳体3的内部以及下壳体4相对应的位置均开设有精馏腔室5,且上壳体3与下壳体4相对应的一侧表面为敞口,所述精馏腔室5的内部设置有转动支撑组件6,所述转动支撑组件6的两端分别在上壳体3的精馏腔室5内部以及下壳体4的精馏腔室5内部,且精馏腔室5的内壁与转动支撑组件6相对应的位置均设置有转动定位组件7,所述转动支撑组件6的数量为两组,且两组相对应的转动支撑组件6之间设置有调节驱动组件8,所述调节驱动组件8的两端与两侧的转动支撑组件6连接固定,所述上壳体3和下壳体4的外侧设置有滑动限位组件9。作为本技术的一种技术优化方案,所述转动定位组件7包括转动定位件10和转动通孔11,所述转动定位件10的数量为两组,且分别设置在上壳体3以及下壳体4的内部,所述转动支撑组件6包括主基杆12以及转动设置在主基杆12两端的转动连接杆13,所述主基杆12通过其两端的转动连接杆13分别与上壳体3的转动定位件10的转动通孔11转动连接以及与下壳体4的转动定位件10的转动通孔11转动连接,其中两侧主基杆12相对应的一侧表面均开设有调节驱动组件8相对应的螺纹通孔14。作为本技术的一种技术优化方案,所述调节驱动组件8包括电动推杆15和螺纹连接件16,所述螺纹连接件16的数量为两组,且对称设置在电动推杆15的两端,所述电动推杆15通过两端的螺纹连接件16与主基杆12的螺纹通孔14螺纹固定。作为本技术的一种技术优化方案,所述滑动限位组件9包括限位基体17和限位腔室18,所述限位腔室18开设在限位基体17的一侧表面,所述上壳体3以及下壳体4滑动设置在限位腔室18的内部,所述下壳体4的表面以及限位腔室18相对应的位置设置螺纹层,且二者之间通过螺纹层螺纹固定,所述上壳体3的底面外侧固定安装有定位滑块19,所述限位腔室18的内壁开设有与定位滑块19相对应的滑动定位槽20,所述定位滑块19滑动卡接在滑动定位槽20的内部。工作原理:当人们使用该新型再布器的精馏塔,采用将精馏塔壳体组件1拆分成为上壳体3与下壳体4,且在其内部开设精馏腔室5,作为精馏塔工作的运转空间,且通过在上壳体3和下壳体4之间的外部设置限位基体17和限位腔室18组成的滑动限位组件9,且与下壳体4表面设置相对应的螺纹层进行限位基体17一端的位置固定,通过在限位腔室18的另一侧以及上壳体3相对应的位置设置滑动定位槽20和定位滑块19,使得上壳体3能够沿滑动定位槽20进行滑动,从而预留出上壳体3和下壳体4之间的缓冲空间,通过在精馏腔室5的内部设置由主基杆12和转动连接杆13组成的转动支撑组件6,与上壳体3以及下壳体4相对应的转动定位件10转动连接,从而进行上壳体3和下壳体4之间的滑动支撑,且通过在两组主基杆12之间设置电动推杆15和螺纹连接件16,进行与主基杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型再布器的精馏塔,包括精馏塔壳体组件(1)以及设置在精馏塔壳体组件()内部的精馏组件,其特征在于:所述精馏塔壳体组件(1)设置在安装基座(2)的上方,且精馏塔壳体组件(1)的底面与安装基座(2)的顶面之间连接固定,所述精馏塔壳体组件(1)包括上壳体(3)和下壳体(4),所述下壳体(4)的底面与安装基座(2)固定连接,所述上壳体(3)设置在下壳体(4)远离安装基座(2)的一侧表面,且上壳体(3)与下壳体(4)之间设置有间隔,所述上壳体(3)的内部以及下壳体(4)相对应的位置均开设有精馏腔室(5),且上壳体(3)与下壳体(4)相对应的一侧表面为敞口,所述精馏腔室(5)的内部设置有转动支撑组件(6),所述转动支撑组件(6)的两端分别在上壳体(3)的精馏腔室(5)内部以及下壳体(4)的精馏腔室(5)内部,且精馏腔室(5)的内壁与转动支撑组件(6)相对应的位置均设置有转动定位组件(7),所述转动支撑组件(6)的数量为两组,且两组相对应的转动支撑组件(6)之间设置有调节驱动组件(8),所述调节驱动组件(8)的两端与两侧的转动支撑组件(6)连接固定,所述上壳体(3)和下壳体(4)的外侧设置有滑动限位组件(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型再布器的精馏塔,包括精馏塔壳体组件(1)以及设置在精馏塔壳体组件()内部的精馏组件,其特征在于:所述精馏塔壳体组件(1)设置在安装基座(2)的上方,且精馏塔壳体组件(1)的底面与安装基座(2)的顶面之间连接固定,所述精馏塔壳体组件(1)包括上壳体(3)和下壳体(4),所述下壳体(4)的底面与安装基座(2)固定连接,所述上壳体(3)设置在下壳体(4)远离安装基座(2)的一侧表面,且上壳体(3)与下壳体(4)之间设置有间隔,所述上壳体(3)的内部以及下壳体(4)相对应的位置均开设有精馏腔室(5),且上壳体(3)与下壳体(4)相对应的一侧表面为敞口,所述精馏腔室(5)的内部设置有转动支撑组件(6),所述转动支撑组件(6)的两端分别在上壳体(3)的精馏腔室(5)内部以及下壳体(4)的精馏腔室(5)内部,且精馏腔室(5)的内壁与转动支撑组件(6)相对应的位置均设置有转动定位组件(7),所述转动支撑组件(6)的数量为两组,且两组相对应的转动支撑组件(6)之间设置有调节驱动组件(8),所述调节驱动组件(8)的两端与两侧的转动支撑组件(6)连接固定,所述上壳体(3)和下壳体(4)的外侧设置有滑动限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型再布器的精馏塔,其特征在于:所述转动定位组件(7)包括转动定位件(10)和转动通孔(11),所述转动定位件(10)的数量为两组,且分别设置在上壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜建伟陈丕显朱复海陈娟
申请(专利权)人:山东润扬环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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