本实用新型专利技术涉及一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置。其技术方案是：包括降膜式蒸发器进料泵、降膜式蒸发器加热器、降膜式蒸发器分离器、降膜式蒸发器出料泵、过滤器、精馏塔、分布器、换热管，降膜式蒸发器进料泵通过管线连接降膜式蒸发器加热器的一端，降膜式蒸发器加热器的另一端连接降膜式蒸发器分离器，降膜式蒸发器分离器通过管线连接降膜式蒸发器循环出料泵，降膜式蒸发器循环出料泵通过管线连接过滤器，过滤器通过管线连接精馏塔，降膜式蒸发器加热器的上部设有分布器，分布器连接换热管；本实用新型专利技术的有益效果是：该实用新型专利技术结构简单、成本低廉，有效的去除了丙二醇生产中的碳酸盐，解决了精馏塔以及管线的堵塞问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种丙二醇的脱盐装置，特别涉及一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置。
技术介绍
在酯交换法生产丙二醇的过程中，所用的催化剂留在了丙二醇中，我们通常采用水和二氧化碳将其转化成碳酸盐，在结晶析出后，通过过滤器将碳酸盐结晶滤出。但原有工艺中为了完全去除催化剂，加入了过量的水与二氧化碳。虽然催化剂转化完全，但因为过量水的存在，导致大量碳酸盐溶解其中，跟随物料进入精馏塔，在精馏塔中析出，引起管线以及填料的堵塞。针对这一问题，有的厂家专门设立一个脱水塔来去除其中过量的水，但这样一来不仅成本较高，而且塔的清洗难度较大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置。其技术方案是:包括降膜式蒸发器进料栗、降膜式蒸发器加热器、降膜式蒸发器分离器、降膜式蒸发器出料栗、过滤器、精馏塔、分布器、换热管，通过管线连接有降膜式蒸发器进料栗，降膜式蒸发器包括降膜式蒸发器加热器和降膜式蒸发器分离器，降膜式蒸发器进料栗通过管线连接降膜式蒸发器加热器的一端，降膜式蒸发器加热器的另一端连接降膜式蒸发器分离器，降膜式蒸发器分离器通过管线连接降膜式蒸发器循环出料栗，降膜式蒸发器循环出料栗通过管线连接过滤器，过滤器通过管线连接精馏塔，降膜式蒸发器加热器包括分布器和换热管，降膜式蒸发器加热器的上部设有分布器，分布器连接换热管。上述的换热管中设有螺纹搅拌棒。本技术的有益效果是:该技术结构简单、成本低廉，有效的去除了丙二醇生产中的碳酸盐，解决了精馏塔以及管线的堵塞问题。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术降膜式蒸发器加热器的结构示意图；上图中:降膜式蒸发器进料栗1、降膜式蒸发器加热器2、降膜式蒸发器分离器3、降膜式蒸发器出料栗4、过滤器5、精馏塔6、分布器7、换热管8。【具体实施方式】参照附图1-2，对本技术作进一步的描述:本技术包括降膜式蒸发器进料栗1、降膜式蒸发器加热器2、降膜式蒸发器分离器3、降膜式蒸发器出料栗4、过滤器5、精馏塔6、分布器7、换热管8，通过管线连接有降膜式蒸发器进料栗1，降膜式蒸发器包括降膜式蒸发器加热器2和降膜式蒸发器分离器3，降膜式蒸发器进料栗I通过管线连接降膜式蒸发器加热器的一端2，降膜式蒸发器加热器2的另一端连接降膜式蒸发器分离器3，降膜式蒸发器分离器3通过管线连接降膜式蒸发器循环出料栗4，降膜式蒸发器循环出料栗4通过管线连接过滤器5，过滤器5通过管线连接精馏塔6，降膜式蒸发器加热器2包括分布器7和换热管8，降膜式蒸发器加热器2的上部设有分布器7，分布器7连接换热管2，换热管2为优质不锈钢。其中，换热管2中设有螺纹搅拌棒，可在流体冲击下旋转，防止堵塞，降膜式蒸发器循环出料栗可以将分离器中物料循环多次加热，提高了除盐效果。本技术使用时，降膜式蒸发器进料栗将物料通过管线打入降膜式蒸发器加热器，在降膜式蒸发器加热器上部由分布器将物料分布均匀，然后物料进入安有螺纹搅拌棒的换热管与走壳程的导热油进行对流换热，加热后的物料进入到降膜式蒸发器分离器，在降膜式蒸发器分离器中水汽化与物料实现分离，水蒸汽从降膜式蒸发器分离器中采出，进入到精馏塔。剩余物料与析出的碳酸盐结晶则经过降膜式蒸发器循环出料栗后进入到过滤器，过滤器将碳酸盐晶体滤出，过滤后的物料则进入到精馏塔进行精馏提纯。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。【主权项】1.一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置，其特征是:包括降膜式蒸发器进料栗(I)、降膜式蒸发器加热器(2)、降膜式蒸发器分离器(3)、降膜式蒸发器出料栗(4)、过滤器(5)、精馏塔(6)、分布器(7)、换热管(8)，通过管线连接有降膜式蒸发器进料栗(1)，降膜式蒸发器包括降膜式蒸发器加热器(2)和降膜式蒸发器分离器(3)，降膜式蒸发器进料栗(I)通过管线连接降膜式蒸发器加热器的一端(2)，降膜式蒸发器加热器(2)的另一端连接降膜式蒸发器分离器(3)，降膜式蒸发器分离器(3)通过管线连接降膜式蒸发器循环出料栗(4)，降膜式蒸发器循环出料栗(4)通过管线连接过滤器(5)，过滤器(5)通过管线连接精馏塔(6)，降膜式蒸发器加热器(2)包括分布器(7)和换热管(8)，降膜式蒸发器加热器(2)的上部设有分布器(7 )，分布器(7 )连接换热管(2 )。2.根据权利要求1所述的一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置，其特征是:换热管(2)中设有螺纹搅拌棒。【专利摘要】本技术涉及一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置。其技术方案是：包括降膜式蒸发器进料泵、降膜式蒸发器加热器、降膜式蒸发器分离器、降膜式蒸发器出料泵、过滤器、精馏塔、分布器、换热管，降膜式蒸发器进料泵通过管线连接降膜式蒸发器加热器的一端，降膜式蒸发器加热器的另一端连接降膜式蒸发器分离器，降膜式蒸发器分离器通过管线连接降膜式蒸发器循环出料泵，降膜式蒸发器循环出料泵通过管线连接过滤器，过滤器通过管线连接精馏塔，降膜式蒸发器加热器的上部设有分布器，分布器连接换热管；本技术的有益效果是：该技术结构简单、成本低廉，有效的去除了丙二醇生产中的碳酸盐，解决了精馏塔以及管线的堵塞问题。【IPC分类】B01D1/30, B01D1/22, B01D36/00, B01D3/14, C07C31/20, C07C29/76【公开号】CN204910838【申请号】CN201520520569【专利技术人】郭建军, 杨晓, 李新, 梁升泉, 武同霞 【申请人】山东石大胜华化工集团股份有限公司【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酯交换法生产丙二醇的降膜式蒸发器装置，其特征是：包括降膜式蒸发器进料泵（1）、降膜式蒸发器加热器（2）、降膜式蒸发器分离器（3）、降膜式蒸发器出料泵（4）、过滤器（5）、精馏塔（6）、分布器（7）、换热管（8），通过管线连接有降膜式蒸发器进料泵（1），降膜式蒸发器包括降膜式蒸发器加热器（2）和降膜式蒸发器分离器（3），降膜式蒸发器进料泵（1）通过管线连接降膜式蒸发器加热器的一端（2），降膜式蒸发器加热器（2）的另一端连接降膜式蒸发器分离器（3），降膜式蒸发器分离器（3）通过管线连接降膜式蒸发器循环出料泵（4），降膜式蒸发器循环出料泵（4）通过管线连接过滤器（5），过滤器（5）通过管线连接精馏塔（6），降膜式蒸发器加热器（2）包括分布器（7）和换热管（8），降膜式蒸发器加热器（2）的上部设有分布器（7），分布器（7）连接换热管（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，杨晓，李新，梁升泉，武同霞，
申请(专利权)人：山东石大胜华化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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