一种燃油供油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油供油泵，包括供油泵体，所述供油泵体的左侧顶部设置有泄压阀，所述供油泵体与所述泄压阀固定连接，所述泄压阀的下方设置有电刷，所述电刷与所述供油泵体固定连接，所述电刷的右侧设置有单向阀，所述单向阀与所述供油泵体固定连接，所述供油泵体的内侧壁设置有磁极，且与所述磁极固定连接，所述磁极的内侧设置有电枢，所述电枢与所述供油泵体固定连接；在现有的燃油泵上设置过滤器，可以利用过滤器将杂质进行过滤，使工作人员不需要拆卸滤网进行清洗，并且在现有的燃油泵内部设置降噪器，可以利用降噪器将其内部产生的噪音减弱，使用者的生活不会受到影响，达到使用便捷的效果。

A fuel oil pump

The utility model discloses an oil supply pump, including an oil supply pump body, wherein a pressure relief valve is arranged on the left top of the oil supply pump body, the oil supply pump body is fixed connected with the pressure relief valve, and an electric brush is arranged below the pressure relief valve, and the electric brush is fixed connected with the oil supply pump body, and a single electric brush is arranged on the right side of the electric brush. The unidirectional valve is fixedly connected with the oil supply pump body, and the inner wall of the oil supply pump body is provided with a magnetic pole, which is fixedly connected with the magnetic pole. An armature is arranged on the inner side of the magnetic pole, and the armature is fixedly connected with the oil supply pump body. Quality filtering, so that staff do not need to remove the filter screen for cleaning, and in the existing fuel pump internal noise reducer can be used to reduce its internal noise, the user's life will not be affected, to achieve the effect of convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种燃油供油泵
本技术属于油泵
，具体涉及一种燃油供油泵。
技术介绍
燃油泵是汽车配件行业的专业术语。是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵在启动和发动机运转时工作，如果发动机停止而点火开关仍处于ON时，HFM-SFI控制模块关闭燃油泵的电源，以避免意外点火。燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。现有的燃油泵在使用时，利用滤网进行过滤，长时间使用后会过滤较多杂质堆积在滤网处，使滤网发生堵塞，需要拆卸进行清理，因燃油泵内部构造复杂，导致工作人员清理不便，并且现有的燃油泵在使用时，内部叶轮转动会产生噪音，会影响使用者的生活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃油供油泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的燃油泵在使用时，利用滤网进行过滤，长时间使用后会过滤较多杂质堆积在滤网处，使滤网发生堵塞，需要拆卸进行清理，因燃油泵内部构造复杂，导致工作人员清理不便，并且现有的燃油泵在使用时，内部叶轮转动会产生噪音，会影响使用者的生活的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油供油泵，包括供油泵体，所述供油泵体的左侧顶部设置有泄压阀，所述供油泵体与所述泄压阀固定连接，所述泄压阀的下方设置有电刷，所述电刷与所述供油泵体固定连接，所述电刷的右侧设置有单向阀，所述单向阀与所述供油泵体固定连接，所述供油泵体的内侧壁设置有磁极，且与所述磁极固定连接，所述磁极的内侧设置有电枢，所述电枢与所述供油泵体固定连接，所述电枢的下端设置有叶轮，所述电枢与所述叶轮转动连接，所述叶轮的下方设置有泵盖，所述泵盖与所述供油泵体可拆卸连接，所述供油泵体的左侧底部设置有过滤器，且与所述过滤器固定连接，所述供油泵体的外侧壁设置有泵壳，所述泵壳与所述供油泵体固定连接，所述供油泵体的内侧壁设置有降噪器，且与所述降噪器固定连接，所述供油泵体上设有出油口，所述供油泵体的上设有进油口，且所述进油口位于所述出油口的右侧，所述过滤器的左侧顶部设置有排污管，所述过滤器与所述排污管固定连接，所述排污管的顶端设置有排污阀，且与所述排污阀固定连接，所述排污阀的右侧设置有电力马达，所述电力马达与所述过滤器固定连接，所述电力马达的下端设置有转轴，所述电力马达与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧设置有细滤网，且与所述细滤网固定连接，所述细滤网的下方设置有粗滤网，所述粗滤网与所述转轴固定连接，所述过滤器的内侧壁设置有不锈钢刷，且与所述不锈钢刷固定连接，所述过滤器的底部设置有进油管，所述过滤器与所述进油管固定连接，所述过滤器的外侧壁设置有出油管，且与所述出油管固定连接，所述降噪器的外侧壁设置有直管，所述降噪器与所述直管固定连接，所述降噪器的内侧壁设置有隔音板，且与所述隔音板固定连接，所述隔音板的内侧壁设置有隔板，所述隔板与所述隔音板固定连接，所述隔板上设有穿孔，所述电刷和所述过滤器均与外部电源电性连接。优选的，所述降噪器的数量为五个，且五个所述降噪器均安装在所述供油泵体的内部。优选的，所述不锈钢刷的数量为两个，所述不锈钢刷与所述过滤器通过螺栓固定。优选的，所述过滤器与所述供油泵体通过法兰固定。优选的，所述隔音板的数量为两个，且两个所述隔音板均安装在所述降噪器的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在现有的燃油泵上设置过滤器，可以利用过滤器将杂质进行过滤，使工作人员不需要拆卸滤网进行清洗，并且在现有的燃油泵内部设置降噪器，可以利用降噪器将其内部产生的噪音减弱，使用者的生活不会受到影响，达到使用便捷的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的供油泵体结构示意图；图3为本技术的过滤器结构示意图；图4为本技术的降噪器结构示意图；图中：1-泄压阀、2-单向阀、3-供油泵体、4-磁极、5-泵壳、6-泵盖、7-过滤器、8-叶轮、9-电枢、10-电刷、11-出油口、12-进油口、13-降噪器、14-排污阀、15-电力马达、16-细滤网、17-出油管、18-不锈钢刷、19-进油管、20-粗滤网、21-转轴、22-排污管、23-直管、24-隔板、25-隔音板、26-穿孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种燃油供油泵，包括供油泵体3，供油泵体3的左侧顶部设置有泄压阀1，供油泵体3与泄压阀1固定连接，泄压阀1的下方设置有电刷10，电刷10与供油泵体3固定连接，电刷10的右侧设置有单向阀2，单向阀2与供油泵体3固定连接，供油泵体3的内侧壁设置有磁极4，且与磁极4固定连接，磁极4的内侧设置有电枢9，电枢9与供油泵体3固定连接，电枢9的下端设置有叶轮8，电枢9与叶轮8转动连接，叶轮8的下方设置有泵盖6，泵盖6与供油泵体3可拆卸连接，供油泵体3的左侧底部设置有过滤器7，且与过滤器7固定连接，供油泵体3的外侧壁设置有泵壳5，泵壳5与供油泵体3固定连接，供油泵体3的内侧壁设置有降噪器13，且与降噪器13固定连接，供油泵体3上设有出油口11，供油泵体3的上设有进油口12，且进油口12位于出油口11的右侧，过滤器7的左侧顶部设置有排污管22，过滤器7与排污管22固定连接，排污管22的顶端设置有排污阀14，且与排污阀14固定连接，排污阀14的右侧设置有电力马达15，电力马达15与过滤器7固定连接，电力马达15的下端设置有转轴21，电力马达15与转轴21固定连接，转轴21的外侧设置有细滤网16，且与细滤网16固定连接，细滤网16的下方设置有粗滤网20，粗滤网20与转轴21固定连接，过滤器7的内侧壁设置有不锈钢刷18，且与不锈钢刷18固定连接，过滤器7的底部设置有进油管19，过滤器7与进油管19固定连接，过滤器7的外侧壁设置有出油管17，且与出油管17固定连接，降噪器13的外侧壁设置有直管23，降噪器13与直管23固定连接，降噪器13的内侧壁设置有隔音板25，且与隔音板25固定连接，隔音板25的内侧壁设置有隔板24，隔板24与隔音板25固定连接，隔板24上设有穿孔26，电刷10和过滤器7均与外部电源电性连接。为了使得降噪器13可以更彻底的将供油泵体3产生的噪音清除，本实施例中，优选的降噪器13的数量为五个，且五个降噪器13均安装在供油泵体3的内部。为了使得在不锈钢刷18将粗滤网20和细滤网16表面的杂质清除的同时，还能保持不锈钢刷18与过滤器7之间具有可靠的连接，本实施例中，优选的不锈钢刷18的数量为两个，不锈钢刷18与过滤器7通过螺栓固定。为了使得过滤器7与供油泵体3连接更稳固，防止燃油发生泄漏，本实施例中，优选的过滤器7与供油泵体3通过法兰固定。为了使得隔音板23可以让降噪器9的降噪效果更好，本实施例中，优选的隔音板25的数量为两个，且两个隔音板25均安装在降噪器13的内部。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油供油泵，包括供油泵体(3)，其特征在于：所述供油泵体(3)的左侧顶部设置有泄压阀(1)，所述供油泵体(3)与所述泄压阀(1)固定连接，所述泄压阀(1)的下方设置有电刷(10)，所述电刷(10)与所述供油泵体(3)固定连接，所述电刷(10)的右侧设置有单向阀(2)，所述单向阀(2)与所述供油泵体(3)固定连接，所述供油泵体(3)的内侧壁设置有磁极(4)，且与所述磁极(4)固定连接，所述磁极(4)的内侧设置有电枢(9)，所述电枢(9)与所述供油泵体(3)固定连接，所述电枢(9)的下端设置有叶轮(8)，所述电枢(9)与所述叶轮(8)转动连接，所述叶轮(8)的下方设置有泵盖(6)，所述泵盖(6)与所述供油泵体(3)可拆卸连接，所述供油泵体(3)的左侧底部设置有过滤器(7)，且与所述过滤器(7)固定连接，所述供油泵体(3)的外侧壁设置有泵壳(5)，所述泵壳(5)与所述供油泵体(3)固定连接，所述供油泵体(3)的内侧壁设置有降噪器(13)，且与所述降噪器(13)固定连接，所述供油泵体(3)上设有出油口(11)，所述供油泵体(3)的上设有进油口(12)，且所述进油口(12)位于所述出油口(11)的右侧，所述过滤器(7)的左侧顶部设置有排污管(22)，所述过滤器(7)与所述排污管(22)固定连接，所述排污管(22)的顶端设置有排污阀(14)，且与所述排污阀(14)固定连接，所述排污阀(14)的右侧设置有电力马达(15)，所述电力马达(15)与所述过滤器(7)固定连接，所述电力马达(15)的下端设置有转轴(21)，所述电力马达(15)与所述转轴(21)固定连接，所述转轴(21)的外侧设置有细滤网(16)，且与所述细滤网(16)固定连接，所述细滤网(16)的下方设置有粗滤网(20)，所述粗滤网(20)与所述转轴(21)固定连接，所述过滤器(7)的内侧壁设置有不锈钢刷(18)，且与所述不锈钢刷(18)固定连接，所述过滤器(7)的底部设置有进油管(19)，所述过滤器(7)与所述进油管(19)固定连接，所述过滤器(7)的外侧壁设置有出油管(17)，且与所述出油管(17)固定连接，所述降噪器(13)的外侧壁设置有直管(23)，所述降噪器(13)与所述直管(23)固定连接，所述降噪器(13)的内侧壁设置有隔音板(25)，且与所述隔音板(25)固定连接，所述隔音板(25)的内侧壁设置有隔板(24)，所述隔板(24)与所述隔音板(25)固定连接，所述隔板(24)上设有穿孔(26)，所述电刷(10)和所述过滤器(7)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃油供油泵，包括供油泵体(3)，其特征在于：所述供油泵体(3)的左侧顶部设置有泄压阀(1)，所述供油泵体(3)与所述泄压阀(1)固定连接，所述泄压阀(1)的下方设置有电刷(10)，所述电刷(10)与所述供油泵体(3)固定连接，所述电刷(10)的右侧设置有单向阀(2)，所述单向阀(2)与所述供油泵体(3)固定连接，所述供油泵体(3)的内侧壁设置有磁极(4)，且与所述磁极(4)固定连接，所述磁极(4)的内侧设置有电枢(9)，所述电枢(9)与所述供油泵体(3)固定连接，所述电枢(9)的下端设置有叶轮(8)，所述电枢(9)与所述叶轮(8)转动连接，所述叶轮(8)的下方设置有泵盖(6)，所述泵盖(6)与所述供油泵体(3)可拆卸连接，所述供油泵体(3)的左侧底部设置有过滤器(7)，且与所述过滤器(7)固定连接，所述供油泵体(3)的外侧壁设置有泵壳(5)，所述泵壳(5)与所述供油泵体(3)固定连接，所述供油泵体(3)的内侧壁设置有降噪器(13)，且与所述降噪器(13)固定连接，所述供油泵体(3)上设有出油口(11)，所述供油泵体(3)的上设有进油口(12)，且所述进油口(12)位于所述出油口(11)的右侧，所述过滤器(7)的左侧顶部设置有排污管(22)，所述过滤器(7)与所述排污管(22)固定连接，所述排污管(22)的顶端设置有排污阀(14)，且与所述排污阀(14)固定连接，所述排污阀(14)的右侧设置有电力马达(15)，所述电力马达(15)与所述过滤器(7)固定连接，所述电力马达(15)的下端设置有转轴(21)，所述电力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，
申请(专利权)人：广东光辉机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44