一种聚苯乙烯发泡板制造技术

本发明专利技术公开了一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS 85‑95份、滑石粉1‑3份、增白剂0.2‑0.8份、丁烷6‑10份、玻璃纤维1‑2份、马来酸接枝聚乙烯2‑3份。本发明专利技术采用的各原料组分之间能够相互配合，相互协同作用，使制得的聚苯乙烯发泡板自身质量较轻，板面光滑平整，力学性能好。

Polystyrene foam board

The invention discloses a polystyrene foaming board, which is prepared from the following weight parts of raw materials: EPS 85_95, talc 1_3, whitening agent 0.2_0.8, butane 6_10, glass fiber 1_2, maleic acid grafted polyethylene 2_3. The raw material components adopted in the invention can cooperate with each other and cooperate with each other so as to make the polystyrene foam board light in weight, smooth and flat in surface and good in mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯发泡板
本专利技术涉及建筑材料
，特别是涉及了一种聚苯乙烯发泡板。
技术介绍
聚苯乙烯发泡板具有质轻、减震、吸湿性低、易着色、电性能好、耐化学品性及价格低廉等优点。聚苯乙烯泡沫板主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装饰板等，用途非常广泛。然而，现有的聚苯乙烯发泡板具有质脆、易断裂、韧性差等缺点，这限制了聚苯乙烯发泡板在一些方面的应用。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术提供一种聚苯乙烯发泡板。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS85-95份、滑石粉1-3份、增白剂0.2-0.8份、丁烷6-10份、玻璃纤维1-2份、马来酸接枝聚乙烯2-3份。进一步地，所述聚苯乙烯发泡板的制备方法为：将EPS85-95份、滑石粉1-3份、增白剂0.2-0.8份、玻璃纤维1-2份、马来酸接枝聚乙烯2-3份加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出设备中熔融后注入丁烷6-10份、，通过挤出设备把其经过第一次发泡成2-5mm厚的卷材，再根据需要的厚度将两层卷材通过热复合设备同步进行第二次热复合成型，得到聚苯乙烯发泡基板；用复合机将聚苯乙烯发泡基板的上面和下面分别贴PS膜；根据需要，裁切尺寸即可。可发性聚苯乙烯又称为发泡级聚苯乙烯，英文名称ExpandablePolystyrene，简称EPS，是聚苯乙烯树脂的第三大品种。可发性聚苯乙烯EPS用于制造聚苯乙烯泡沫塑料，俗称“发泡胶”或者“保丽龙”，由于EPS具有优异的保温、隔热、防震之功能，现已广泛应用于包装、建材、农林渔具、工艺品、头盔等方面，目前全中国EPS的用量达400万吨以上。进一步地，所述EPS的制备方法为：（1）备料：按照如下重量份数称取原料：苯乙烯100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物25份，高密度聚乙烯13份，水160份，过氧化二苯甲酰0.35份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.07份，活性磷酸钙0.1份，改性二氧化钛0.35份，羟乙基纤维素0.15份，拉开粉5份，消泡剂0.1份，发泡剂10份；（2）将水、活性磷酸钙、羟乙基纤维素、拉开粉、消泡剂和苯乙烯加入反应容器中搅拌均匀，接着依次加入过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯和改性二氧化钛搅拌均匀；将温度升至90℃，保温3-4h得到聚苯乙烯；接着将乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯加入含有聚苯乙烯的反应容器中，升温至聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯完全熔融，搅拌均匀后加入发泡剂，保温3-4h，保温过程中压力为1-1.2MPa；冷却至室温得到EPS。进一步地，所述发泡剂由正戊烷和异戊烷按重量比为4.5-5.5:1构成。进一步地，所述改性二氧化钛的制备方法为：按重量份将0.4-1.5份铝锆偶联剂TL-4加入45-55份丙酮中搅拌均匀，再加入95-100份纳米二氧化钛进行电磁搅拌，电磁搅拌速度为5000-6000rpm，接着水浴保温15-25min，水浴保温的温度为69-71℃，然后真空干燥得到改性二氧化钛。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术采用的各原料组分之间能够相互配合，相互协同作用，使制得的聚苯乙烯发泡板自身质量较轻，板面光滑平整，力学性能好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，实施例仅是本专利技术的优选实施方式，不是对本专利技术的限定。实施例1一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS90份、滑石粉2份、增白剂0.5份、丁烷8份、玻璃纤维1.5份、马来酸接枝聚乙烯2.5份。所述聚苯乙烯发泡板的制备方法为：将EPS90份、滑石粉2份、增白剂0.5份、玻璃纤维1.5份、马来酸接枝聚乙烯2.5份加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出设备中熔融后注入丁烷8份、，通过挤出设备把其经过第一次发泡成2-5mm厚的卷材，再根据需要的厚度将两层卷材通过热复合设备同步进行第二次热复合成型，得到聚苯乙烯发泡基板；用复合机将聚苯乙烯发泡基板的上面和下面分别贴PS膜；根据需要，裁切尺寸即可。实施例2一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS85份、滑石粉1份、增白剂0.2份、丁烷6份、玻璃纤维1份、马来酸接枝聚乙烯2份。所述聚苯乙烯发泡板的制备方法为：将EPS85份、滑石粉1份、增白剂0.2份、玻璃纤维1份、马来酸接枝聚乙烯2份加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出设备中熔融后注入丁烷6份、，通过挤出设备把其经过第一次发泡成2-5mm厚的卷材，再根据需要的厚度将两层卷材通过热复合设备同步进行第二次热复合成型，得到聚苯乙烯发泡基板；用复合机将聚苯乙烯发泡基板的上面和下面分别贴PS膜；根据需要，裁切尺寸即可。实施例3一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS95份、滑石粉3份、增白剂0.8份、丁烷10份、玻璃纤维2份、马来酸接枝聚乙烯3份。所述聚苯乙烯发泡板的制备方法为：将EPS95份、滑石粉3份、增白剂0.8份、玻璃纤维2份、马来酸接枝聚乙烯3份加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出设备中熔融后注入丁烷10份、，通过挤出设备把其经过第一次发泡成2-5mm厚的卷材，再根据需要的厚度将两层卷材通过热复合设备同步进行第二次热复合成型，得到聚苯乙烯发泡基板；用复合机将聚苯乙烯发泡基板的上面和下面分别贴PS膜；根据需要，裁切尺寸即可。以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS 85‑95份、滑石粉1‑3份、增白剂0.2‑0.8份、丁烷6‑10份、玻璃纤维1‑2份、马来酸接枝聚乙烯2‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯发泡板，由如下重量份数的原料制备而成：EPS85-95份、滑石粉1-3份、增白剂0.2-0.8份、丁烷6-10份、玻璃纤维1-2份、马来酸接枝聚乙烯2-3份。2.如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡板，其特征在于，所述聚苯乙烯发泡板的制备方法为：将EPS85-95份、滑石粉1-3份、增白剂0.2-0.8份、玻璃纤维1-2份、马来酸接枝聚乙烯2-3份加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出设备中熔融后注入丁烷6-10份、，通过挤出设备把其经过第一次发泡成2-5mm厚的卷材，再根据需要的厚度将两层卷材通过热复合设备同步进行第二次热复合成型，得到聚苯乙烯发泡基板；用复合机将聚苯乙烯发泡基板的上面和下面分别贴PS膜；根据需要，裁切尺寸即可。3.如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡板，其特征在于，所述EPS的制备方法为：（1）备料：按照如下重量份数称取原料：苯乙烯100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物25份，高密度聚乙烯13份，水160份，过氧化二苯甲酰0.35份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.07份，活性磷酸钙0.1份，改性二氧化钛0...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子伟，
申请(专利权)人：佛山市高明区创奇装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44