本发明专利技术公开一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机及实现方法，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设置升模机，另一端设置降模机，机架下方设置辊轴式输送机，机架正上方设置上模具和复合保温砌块成型装置，所述辊轴式输送机上方设置链条输送带，辊轴式输送机和链条输送带上设置至少一个的下模具，所述降模机和上模具之间设置龙门机械脱模机和货物托盘。本发明专利技术降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设置升模机，另一端设置降模机，机架下方设置辊轴式输送机，机架正上方设置上模具和复合保温砌块成型装置，所述辊轴式输送机上方设置链条输送带，辊轴式输送机和链条输送带上设置至少一个的下模具，所述降模机和上模具之间设置龙门机械脱模机和货物托盘。本专利技术降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
现有的复合保温砌块成型机，生产成本高，质量差，无法达到工厂化生产。
技术实现思路
为解决上述现有的缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种实用的后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机及实现方法，降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。为达成以上所述的目的，本专利技术的采取如下技术方案:，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设置升模机，另一端设置降模机，机架下方设置棍轴式输送机，机架正上方设置上模具和复合保温砌块成型装置，所述辊轴式输送机上方设置链条输送带，辊轴式输送机和链条输送带上设置至少一个的下模具，所述降模机和上模具之间设置龙门机械脱模机和货物托盘。所述下模具为四个，下模具在辊轴式输送机和链条输送带上同时循环使用。所述实现方法包括以下步骤:A:砌块入下模具，放置连接件；B:升模机升起装有砌块的下模具水平运动到链条输送带的正上方，并落在其上；C:链条输送带带动装有砌块的下模具水平运动到成型机的正下方；D:下模具定位；E:上模具垂直下降至下模具的正上方，并合模严密；F:聚苯颗粒经料枪充满混凝土砌块的保护层和主体之间的整个空间；G:高压高温蒸气成型；H:注入凉水冷却；1:上模具垂直上移到原始状态；J:装有成型好的保温砌块的下模具通过链条输送带水平运动至龙门机械脱模机的正下方；K:龙门机械脱模机下降至下模具，并夹住复合好的保温砌块，将复合好的保温砌块脱出下模具；L:龙门机械脱模机将脱出的复合好的保温砌块水平移动到龙门机械脱模机的另一端，并下降到货物托盘上；M:龙门机械脱模机提升到原始位置；N:下模具水平移动到降模机上指定工位；O:降模机升起将下模具抬起并向后推到原来工位；P:将下模具降到辊轴式输送机上；Q:将下模具机送到原始砌块入模位置，开始下个循环。采用如上技术方案的本专利技术，具有如下有益效果:降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】为了进一步说明本专利技术，下面结合附图进一步进行说明:如图1所示，本专利技术的，包括机架I，机架I的一端设置升模机2，另一端设置降模机3，机架I下方设置辊轴式输送机4，机架I正上方设置上模具5和复合保温砌块成型装置6，辊轴式输送机4上方设置链条输送带7,棍轴式输送机4和链条输送带7上设置至少一个的下模具8,降模机3和上模具5之间设置龙门机械脱模机9和货物托盘10。下模具8为四个，下模具8在辊轴式输送机4和链条输送带7上同时循环使用。本专利技术的，实现方法包括以下步骤:A:砌块入下模具，放置连接件；B:升模机升起装有砌块的下模具水平运动到链条输送带的正上方，并落在其上；C:链条输送带带动装有砌块的下模具水平运动到成型机的正下方；D:下模具定位；E:上模具垂直下降至下模具的正上方，并合模严密；F:聚苯颗粒经料枪充满混凝土砌块的保护层和主体之间的整个空间；G:高压高温蒸气成型；H:注入凉水冷却；1:上模具垂直上移到原始状态J:装有成型好的保温砌块的下模具通过链条输送带水平运动至龙门机械脱模机的正下方；K:龙门机械脱模机下降至下模具，并夹住复合好的保温砌块，将复合好的保温砌块脱出下模具山:龙门机械脱模机将脱出的复合好的保温砌块水平移动到龙门机械脱模机的另一端，并下降到货物托盘上；M:龙门机械脱模机提升到原始位置；N:下模具水平移动到降模机上指定工位；0:降模机升起将下模具抬起并向后推到原来工位；P:将下模具降到辊轴式输送机上；Q:将下模具机送到原始砌块入模位置，开始下个循环。本专利技术的，降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。【权利要求】1.，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设置升模机，另一端设置降模机，机架下方设置棍轴式输送机，机架正上方设置上模具和复合保温砌块成型装置，所述辊轴式输送机上方设置链条输送带，辊轴式输送机和链条输送带上设置至少一个的下模具，所述降模机和上模具之间设置龙门机械脱模机和货物托盘。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述下模具为四个，下模具在辊轴式输送机和链条输送带上同时循环使用。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述实现方法包括以下步骤: A:砌块入下模具，放置连接件； B:升模机升起装有砌块的下模具水平运动到链条输送带的正上方，并落在其上； C:链条输送带带动装有砌块的下模具水平运动到成型机的正下方； D:下模具定位； E:上模具垂直下降至下模具的正上方，并合模严密； F:聚苯颗粒经料枪充满混凝土砌块的保护层和主体之间的整个空间； G:高压高温蒸气成型； H:注入凉水冷却； 1:上模具垂直上移到原始状态； J:装有成型好的保温砌块的下模具通过链条输送带水平运动至龙门机械脱模机的正下方； K:龙门机械脱模机下降至下模具，并夹住复合好的保温砌块，将复合好的保温砌块脱出下模具； L:龙门机械脱模机将脱出的复合好的保温砌块水平移动到龙门机械脱模机的另一端，并下降到货物托盘上； M:龙门机械脱模机提升到原始位置； N:下模具水平移动到降模机上指定工位； O:降模机升起将下模具抬起并向后推到原来工位； P:将下模具降到辊轴式输送机上； Q:将下模具机送到原始砌块入模位置，开始下个循环。【文档编号】B29C44/34GK103847057SQ201310087224【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年3月19日 优先权日:2013年3月19日 【专利技术者】刘传伟 申请人:刘传伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机及实现方法，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设置升模机，另一端设置降模机，机架下方设置辊轴式输送机，机架正上方设置上模具和复合保温砌块成型装置，所述辊轴式输送机上方设置链条输送带，辊轴式输送机和链条输送带上设置至少一个的下模具，所述降模机和上模具之间设置龙门机械脱模机和货物托盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传伟，
申请(专利权)人：刘传伟，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。