一种环保型转炉补炉料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及转炉炼钢中不定形耐火材料技术领域，尤其涉及一种环保型转炉补炉料及其制备方法。包括以下重量份的原料：烧结镁砂70～110份；结合剂5～8份；填料5～5份；所述烧结镁砂至少包括10～30份的烧结镁砂细粉。一种环保型转炉补炉料的制备方法，具体包括如下步骤：(1)配料：按权利要求1‑6所述配方称取原料；(2)混炼：加入重量份为5‑15份的水，混碾加水搅拌后，形成粘稠、湿状、均匀的集料。本发明专利技术具有高温流动性好、烧结时间短、烧结强度高、使用寿命长的优点，不仅节约了国家矿物资源和能源，也减少环境污染，降低了耐火材料的生产成本和炼钢成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型转炉补炉料及其制备方法
本专利技术涉及转炉炼钢中不定形耐火材料
，尤其涉及一种环保型转炉补炉料及其制备方法。
技术介绍
转炉炉龄是转炉炼钢中的一个重要技术经济指标，提高转炉炉龄不仅可以提高转炉的生产效率，降低耐材消耗，确保连铸机的作业率，同时又可以发挥高炉、炼钢、轧钢等系统的综合效益。转炉溅渣护炉技术是近十几年来转炉炼钢生产工艺中最重要的技术创新之一，溅渣护炉技术应用之前，炉帽、耳轴等部位侵蚀过快是制约炉龄提高的主要因素；应用溅渣护炉技术之后，转炉炉衬的侵蚀情况也发生了变化，转炉前后大面侵蚀过快已成为影响转炉炉龄提高的关键因素。因此，加强转炉前后大面维护，以使炉衬达到均衡侵蚀，降低耐火材料消耗，进一步提高转炉炉龄具有十分重要的意义。为延长转炉炉衬的使用寿命，世界各主要工业国家采取种种措施，以降低转炉炉衬的损毁速率。但随着钢铁工业技术的不断发展，冶炼强度和频率不断提高，对耐火材料的熔损、渣蚀不断增加，尤其是大面区域及高温区域侵蚀、冲刷比较严重，造成炉衬的损毁不均衡，最终必须停炉整体更换。因而，用补炉料对炉衬或炉底的损坏部位进行修补，是延长炉衬使用寿命，缩短停炉维修时间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型转炉补炉料，其特征在于，包括以下重量份的原料：烧结镁砂                     70～110份；结合剂                       5～8份；填料                         5～5份；所述烧结镁砂至少包括10～30份的烧结镁砂细粉。

【技术特征摘要】
1.一种环保型转炉补炉料，其特征在于，包括以下重量份的原料：烧结镁砂70～110份；结合剂5～8份；填料5～5份；所述烧结镁砂至少包括10～30份的烧结镁砂细粉。2.根据权利要求1所述的一种环保型转炉补炉料，其特征在于，所述烧结镁砂中MgO含量≥94％。3.根据权利要求1所述的一种环保型转炉补炉料，其特征在于，所述烧结镁砂由以下重量份的不同颗粒级别的烧结镁砂混合而成：5～15份8～5mm的烧结镁砂，10～20份3～5mm的烧结镁砂，5～20份0～1mm的烧结镁砂。4.根据权利要求1所述的一种环保型转...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉龙，张义先，王新杰，董会彬，金钊，王健骁，
申请(专利权)人：海城市中兴镁质合成材料有限公司，海城利尔麦格西塔材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21