The invention discloses a quick drying device for shell making in precision casting, which comprises a drying room, a track, a hanging chain, a fan and a driver. The drying room is divided into a drying interval which is connected by a number of digits and is parallel to each other, and each drying interval is provided with different temperature values. The passage on the side wall of the drying room is reserved for the track and the suspension chain. The track is an annular track, and the track in the drying room is bent and erected along the length direction of the drying section, and the track between the adjacent drying sections is also bent and erected. The suspension chain is a circular chain which travels along the track, and the suspension chain is provided with a hanging device according to sections, and the mold shell travels with the hanging device. The fan is positioned between the adjacent straight lines of the suspension chain, and all fans have a uniform wind direction. The driver is positioned on one side of the suspension chain and rotates by friction. The invention also proposes a quick drying process for the matching device, whose core is the differential temperature setting between districts. The complete set of quick drying device has the advantages of simple structure, reasonable matching process, strong continuous operation ability and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
精密铸造制壳用快干装置及工艺
本专利技术属于精密铸造制壳烘干技术,具体地讲,本专利技术涉及一种精密铸造制壳用快干装置,以及与其相配套的烘干工艺。
技术介绍
精密铸造制壳技术属于一种典型的渐成形技术,该技术要在蜡模上至少外置三层涂层才能形成模壳,而且每层涂层必须顺序完成沾浆、淋砂和烘干工序。这些工序中数烘干工序耗时最多,实施最难,其原因是模壳的烘干质量由多因素决定,特别是烘干房内设温度、风速、时间对烘干质量影响最大,稍不匹配便达不到预期。例如,模壳一旦过度烘干,则制成的铸件表面易产生裂纹、鼓壳、渣孔等铸造缺陷。若模壳烘干不达标或不均匀,则制成的铸件表面易产生铁刺、塞铁及渣孔等铸造缺陷。当今,本行业为了提高模壳烘干质量和生产效率,采用带式传输方式在常温环境下完成模壳凉干。现有技术尽管能够实现模壳有效凉干,但受环境因素影响较大,在空气湿度大的季节里模壳凉干时间较长。另外,模壳在自然环境下所含水份挥发量及速度与工艺要求不匹配,再加上仅作直线传动模壳仅有一面迎风,造成模壳不同部位干燥程度有微量差别。因此,现有技术凉干的模壳质量仍然达不到预期,而且耗时长达32~52小时。由于现有技术生产效率低下,质量不佳,仍不能满足大批量生产需求。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术干燥质量欠佳和生产效率低下的问题,提出一种精密铸造制壳用快干装置,该装置结构简单、布局合理,操作方便、生产率高。本专利技术还提出配套精密铸造制壳用快干工艺,在该工艺条件下模壳所含水分更易均匀、快速挥发掉,使得模壳干燥速度快,均匀性好,而且干燥质量稳定。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。精密铸造制壳 ...
【技术保护点】
1.一种精密铸造制壳用快干装置,它包括烘干房(1)、轨道(2)、悬挂链(3)、风扇(4)和驱动器(5);其特征在于:所述烘干房(1)是平面呈矩形的房屋,四周墙壁设有保温层,烘干房(1)内分隔成个位数相联通且相互平行的烘干区间,位于两侧烘干区间的同一端墙壁上各留一只供轨道(2)和悬挂链(3)通过的通道,预留通道的墙壁外侧为装卸区间;所述轨道(2)为环形通道,架设在烘干房(1)外侧的轨道(2)用于装卸模壳(3.2),处在烘干房(1)内的轨道(2)顺各烘干区间长度方向折弯架设,相邻烘干区间之间的轨道(2)也通过折弯架设,由此形成沟通烘干房(1)内外的多道弯环形道;所述悬挂链(3)是一种沿轨道(2)行走的环形链,悬挂链(3)按节配置挂具(3.1),模壳(3.2)随挂具(3.1)行走;所述风扇(4)安置在悬挂链(3)相邻直行段之间,横向依次排列的风扇(4)与悬挂链(3)直行段相平行,排列的风扇(4)正对着模壳(3.2),所有的风扇区(4)风向一致;所述驱动器(5)位于悬挂链(3)直行段同一侧,其输出端通过摩擦悬挂链(3)配置的挂具(3.1)外壁,促成随悬挂链(3)行走的模壳(3.2)作同一方向旋 ...
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造制壳用快干装置,它包括烘干房(1)、轨道(2)、悬挂链(3)、风扇(4)和驱动器(5);其特征在于:所述烘干房(1)是平面呈矩形的房屋,四周墙壁设有保温层,烘干房(1)内分隔成个位数相联通且相互平行的烘干区间,位于两侧烘干区间的同一端墙壁上各留一只供轨道(2)和悬挂链(3)通过的通道,预留通道的墙壁外侧为装卸区间;所述轨道(2)为环形通道,架设在烘干房(1)外侧的轨道(2)用于装卸模壳(3.2),处在烘干房(1)内的轨道(2)顺各烘干区间长度方向折弯架设,相邻烘干区间之间的轨道(2)也通过折弯架设,由此形成沟通烘干房(1)内外的多道弯环形道;所述悬挂链(3)是一种沿轨道(2)行走的环形链,悬挂链(3)按节配置挂具(3.1),模壳(3.2)随挂具(3.1)行走;所述风扇(4)安置在悬挂链(3)相邻直行段之间,横向依次排列的风扇(4)与悬挂链(3)直行段相平行,排列的风扇(...
【专利技术属性】
技术研发人员:荆剑,沈国勇,
申请(专利权)人:泰州鑫宇精工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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