锂电池极片折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了锂电池极片折弯装置，包括基板、极片套柱和折弯柱，所述基板一侧的顶部和底部均焊接有支杆，两个所述支杆的顶端通过轴套转动连接有传送带，所述传送带上焊接有极片套柱，所述基板一侧的中心处焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端焊接有隔板，所述隔板的底端通过弹簧弹性连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位板的顶端通过转轴转动连接有滚珠丝杠。本发明专利技术中，在传送带上焊接极片套柱，并通过限位板对极片进行限定，使得极片不需要手动进行固定即可进行折弯，节约了固定的时间，提高了折弯的工作效率。

Bending device for lithium battery pole piece

The invention discloses a lithium battery plate bending device, which comprises a substrate, a plate sleeve column and a bending column. The top and the bottom of one side of the substrate are welded with supporting rods. The top of the two supporting rods are rotated through a shaft sleeve and connected with a conveyor belt. The conveyor belt is welded with a plate sleeve column, and the center of the substrate side is welded with liquid. The top of the hydraulic telescopic rod is welded with a baffle. The bottom of the baffle is elastically connected with a finite plate through a spring. A finite slot is arranged inside the limit plate. The top of the limit plate is rotated and connected with a ball screw through a rotating shaft. In the invention, the pole sheet sleeve column is welded on the conveyor belt, and the pole sheet is limited by the limit plate, so that the pole sheet can be bent without manual fixing, thus saving the fixed time and improving the bending efficiency.

【技术实现步骤摘要】
锂电池极片折弯装置
本专利技术涉及锂电池设备
，尤其涉及锂电池极片折弯装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池在加工过程中需要对极片进行加工，而极片的加工过程中需要使用折弯装置，然而现有的折弯装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的折弯装置在使用的过程中，只能够通过手动将极片进行固定，使得整个折弯过程需要对极片进行多次固定，降低了折弯的效率；其次，现有的极片在折弯的过程中需要使用螺栓调节折弯柱的距离，来调整折弯的角度和幅度，这样的调整方式不够精确，容易造成较大的误差，降低了折弯的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池极片折弯装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：锂电池极片折弯装置，包括基板、极片套柱和折弯柱，所述基板一侧的顶部和底部均焊接有支杆，两个所述支杆的顶端通过轴套转动连接有传送带，所述传送带上焊接有极片套柱，所述基板一侧的中心处焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端焊接有隔板，所述隔板的底端通过弹簧弹性连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位板的顶端通过转轴转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端传送连接有伺服电机，所述滚珠丝杠上套接有螺旋套，所述螺旋套上焊接有连接杆，所述螺旋杆的顶端通过转轴转动连接有转盘，所述转盘上焊接有折弯柱，所述转盘的一端传动连接有电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板与基板通过伸缩杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位槽的外直径大于极片套柱的外直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述极片套柱的外直径小于极片的内直径。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺旋套的内部设置有螺纹。作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机与隔板螺栓连接。本专利技术中，首先，在传送带上焊接极片套柱，并通过限位板对极片进行限定，使得极片不需要手动进行固定即可进行折弯，节约了固定的时间，提高了折弯的工作效率；其次，通过电机带动转盘转动，转盘上设置折弯柱，使用折弯柱进行折弯，同时，折弯柱可通过滚珠丝杠和螺旋套调整与极片之间的距离，从而可以精确的调整折弯的尺寸和角度，提高了折弯的工作质量。附图说明图1为本专利技术提出的锂电池极片折弯装置的结构示意图；图2为本专利技术折弯装置俯视图；图3为本专利技术折弯柱位置结构示意图；图4为本专利技术转盘与螺旋套位置关系结构示意图图例说明：1-限位板、2-限位槽、3-液压伸缩杆、4-基板、5-支杆、6-隔板、7-传送带、8-极片套柱、9-电机、10-折弯柱、11-滚珠丝杠、12-螺旋套、13-伺服电机、14-连接杆、15-转盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，锂电池极片折弯装置，包括基板4、极片套柱8和折弯柱10，基板4一侧的顶部和底部均焊接有支杆5，两个支杆5的顶端通过轴套转动连接有传送带7，传送带7上焊接有极片套柱8，基板4一侧的中心处焊接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的顶端焊接有隔板6，隔板6的底端通过弹簧弹性连接有限位板1，限位板1的内部开设有限位槽2，限位板6的顶端通过转轴转动连接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的一端传送连接有伺服电机13，滚珠丝杠11上套接有螺旋套12，螺旋套12上焊接有连接杆14，螺旋杆14的顶端通过转轴转动连接有转盘15，转盘15上焊接有折弯柱10，转盘15的一端传动连接有电机9。限位板1与基板6通过伸缩杆固定连接，限位槽2的外直径大于极片套柱8的外直径，极片套柱8的外直径小于极片的内直径，螺旋套12的内部设置有螺纹，伺服电机13与隔板6螺栓连接。当电机9启动时，将带动转盘15进行转动，转盘15转动时，折弯柱10的顶端将贴合极片的一侧，当折弯柱10持续转动时，极片的一侧将会别折弯柱10的顶端压迫后弯曲，从而完成折弯。工作原理：使用时，传动带7进行转动时，将极片套柱8上的极片移动至限位板1相对应位置，通过液压伸缩杆3使得隔板6向前推进，同时启动伺服电机13，转动滚珠丝杠11，移动螺旋套12的位置，从而通过连接杆14移动转盘15的位置，调整使得折弯柱10贴合极片位置，当限位板1与极片的一侧贴合后，隔板6将持续向前推进，使得极片套柱10进入限位槽2内，直至将极片固定，启动电机9，使得转盘15进行转动，通过折弯柱10对极片进行折弯，折弯完成后，通过液压伸缩杆3使得隔板远离传送带7，传送带7将进行转动，并将极片传送到底部后，从极片套柱8上自然下落。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池极片折弯装置，包括基板(4)、极片套柱(8)和折弯柱(10)，其特征在于，所述基板(4)一侧的顶部和底部均焊接有支杆(5)，两个所述支杆(5)的顶端通过轴套转动连接有传送带(7)，所述传送带(7)上焊接有极片套柱(8)，所述基板(4)一侧的中心处焊接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的顶端焊接有隔板(6)，所述隔板(6)的底端通过弹簧弹性连接有限位板(1)，所述限位板(1)的内部开设有限位槽(2)，所述限位板(6)的顶端通过转轴转动连接有滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的一端传送连接有伺服电机(13)，所述滚珠丝杠(11)上套接有螺旋套(12)，所述螺旋套(12)上焊接有连接杆(14)，所述螺旋杆(14)的顶端通过转轴转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)上焊接有折弯柱(10)，所述转盘(15)的一端传动连接有电机(9)。

【技术特征摘要】
1.锂电池极片折弯装置，包括基板(4)、极片套柱(8)和折弯柱(10)，其特征在于，所述基板(4)一侧的顶部和底部均焊接有支杆(5)，两个所述支杆(5)的顶端通过轴套转动连接有传送带(7)，所述传送带(7)上焊接有极片套柱(8)，所述基板(4)一侧的中心处焊接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的顶端焊接有隔板(6)，所述隔板(6)的底端通过弹簧弹性连接有限位板(1)，所述限位板(1)的内部开设有限位槽(2)，所述限位板(6)的顶端通过转轴转动连接有滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的一端传送连接有伺服电机(13)，所述滚珠丝杠(11)上套接有螺旋套(12)，所述螺旋套(12)上焊接有连接杆(14)，所述螺旋杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建钵，杨越，张青松，
申请(专利权)人：湖北天神高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42