一种稀土甲烷化催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种稀土甲烷化催化剂，解决了现有技术中甲烷化制合成天然气催化剂稳定性差，抗积炭不理想的问题。本发明专利技术的稀土甲烷化催化剂，包括弱碱性载体，以及负载于所述弱碱性载体上的稀土化合物、氧化镍和含钾化合物，所述催化剂的总质量百分含量之和按100％计，各组分的质量含量为：弱碱性载体：60％～90％，稀土化合物：0.5％～2％，氧化镍：8％～40％，含钾化合物：0.2％～1％。本发明专利技术还公开了该稀土甲烷化催化剂的制备方法，以及在合成气制合成天然气中的应用。本发明专利技术的催化剂强度高、抗碳性好，适于高温条件下反应。

Rare earth methanation catalyst and preparation method and application thereof

The invention discloses a rare earth methanation catalyst, which solves the problems of poor stability and unsatisfactory resistance to coke deposition of the catalyst in the prior art. The rare earth methanation catalyst of the invention comprises a weak basic carrier, a rare earth compound, a nickel oxide and a potassium compound supported on the weak basic carrier. The total mass percentage of the catalyst is 100%, and the mass content of each component is: a weak basic carrier: 60%-90%, and a rare earth compound: 0.5%. % ~ 2%, nickel oxide: 8% ~ 40%, potassium compounds: 0.2% ~ 1%. The invention also discloses the preparation method of the rare earth methanation catalyst and the application in the synthesis of natural gas from syngas. The catalyst has high strength and good carbon resistance, and is suitable for reaction under high temperature conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土甲烷化催化剂及其制备方法和应用
本专利技术属于甲烷化催化剂
，特别涉及一种稀土甲烷化催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
在合成氨系统中，甲烷化催化剂被用于低浓度碳氧化物的加氢甲烷化反应中，此工艺已比较成熟，其针对的碳氧化物的含量，在合成氨仅占﹤1％，放出的反应热较少。而焦炉煤气及其他合成气制合成天然气需处理的碳氧化物的含量在10％～30％，其含量相当高，甲烷化反应量大，反应绝热温升很大，对合成天然气催化剂的提出更高的要求。目前，国内甲烷化制合成天然气催化剂稳定性差，抗积炭不理想的现实，很难满足生产工艺的要求。中国专利CN103691444A(一种新型的高温甲烷化催化剂及其制备方法)说明书中记载了“以镍为活性组分，以氧化铈为助剂，载体为氧化铝、氧化硅、氧化钛的混合物”，该专利中催化剂具有强度高，活性好，热稳定性好，抗积炭性好，耐高温性能好等特点，但通过评测发现随运行到催化剂寿命后期存在收缩率大、破碎率高、床层压降升高、碳含量明显升高的现象，难以满足工业应用要求。中国专利CN102513119A(一种煤制天然气的催化剂及其制备方法)说明书中记载了“氧化铝为载体，镍为主要活性组分，稀土为助剂。主要组分的质量百分含量分别为：NiO20％～40％，La2O310％～20％，Al2O340％～60％，石墨3％～10％，煤制天然气的催化剂制备方法包括沉淀反应制得催化剂半成品、干燥、煅烧及压制成型步骤”。该专利中催化剂具有强度高，活性好，热稳定性好，抗碳性佳，良好的耐高温性能。但依然存在长期高温条件下烧结现象，碳含量明显升高的现象，不能满足系统的需要的技术问题。并且煤制天然气过程中，可能会有温度暂时突然上升，比如上升到750-800℃时持续些时间后又降为正常温度，这种突然升温现象易使催化剂加剧烧结失活、积碳等，影响催化剂寿命。因此，提供一种甲烷化催化剂，强度高、抗碳性好，适于高温条件下反应，成为了本领域技术人亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：提供一种稀土甲烷化催化剂，解决现有技术中甲烷化制合成天然气催化剂稳定性差，抗积炭不理想的问题。本专利技术还提供了该稀土甲烷化催化剂的制备方法。本专利技术又提供了该稀土甲烷化催化剂在合成气制合成天然气中的应用。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术所述的一种稀土甲烷化催化剂，包括弱碱性载体，以及负载于所述弱碱性载体上的稀土化合物、氧化镍和含钾化合物，所述催化剂的总质量百分含量之和按100％计，各组分的质量含量为：弱碱性载体：60％～90％，稀土化合物：0.5％～2％，氧化镍：8％～40％，含钾化合物：0.2％～1％。进一步地，所述弱碱性载体为高岭土经Ca、Mg修饰制得。进一步地，所述稀土化合物为含La或Ce的化合物。本专利技术所述的一种稀土甲烷化催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1.按照以下重量份称取各原料：硝酸钙3.3～20份、硝酸镁8.3～50份，硝酸铝25～150份，高岭土30～95份；步骤2.将硝酸钙、硝酸镁和助剂硝酸铝加水配制成混合溶液，加热至50～70℃后装入第一恒温储罐；将Na2CO3溶液加热至50～70℃后装入第二恒温储罐，将高岭土加水配制成悬浊液后，装入反应器中；步骤3.将第一恒温储罐中的混合溶液和第二恒温储罐中的Na2CO3溶液同时加入盛装有高岭土悬浊液的的反应器中反应，并控制所述混合溶液和Na2CO3溶液的加入速度，保持反应体系的pH为7.0～8.5，反应时间20～30min；步骤4.反应完成后，将反应液过滤得沉淀物，将所述沉淀物陈化8-24h后，洗涤过滤得到滤饼；步骤5.将所述滤饼干燥后，煅烧，将煅烧后的物料磨细、过筛，与粘合剂混合后压片成型得到弱碱性载体；步骤6.将步骤5所得弱碱性载体放于硝酸镍、含钾化合物和稀土化合物中的混合浸渍液中浸渍，再经干燥、高温分解得到成品。进一步地，所述Na2CO3溶液的质量浓度为8％～12％。进一步地，所述步骤4中陈化为恒温陈化。进一步地，所述步骤5、步骤6中的干燥温度均为100～120℃、干燥时间均为4～12h。进一步地，所述步骤6中物料磨细、过筛后颗粒大小为180-220目；分解温度为300～600℃、分解时间为4～6h。进一步地，所述混合浸渍液中硝酸镍的质量浓度为10％～30％、含钾化合物的质量浓度为0.5％～2％，稀土化合物的质量浓度为0.5％～2％。本专利技术所述的稀土甲烷化催化剂在合成气制合成天然气中的应用。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的催化剂强度高、抗碳性好，适于高温条件下反应。本专利技术催化剂的载体采用Ca、Mg修饰，载体具备弱碱性，吸水性强，提高了催化剂的抗积炭能力；活性组分与K、La共同负载于载体上，K、La的加入进一步提高催化剂的抗碳性能。本专利技术制备得到的甲烷化催化剂，耐热、耐高温，满足了合成气制合成天然气需处理的碳氧化物的含量在10％～30％，甲烷化反应量大，反应绝热温升很大的要求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于下述实施例。实施例1本实施例提供了本专利技术的稀土甲烷化催化剂的制备，具体包括以下步骤：(1)将硝酸钙10g、硝酸镁25g和助剂硝酸铝75g配制成混合溶液1000mL，再将混合溶液加热至50～70℃后装入恒温储罐1；(2)将500mL浓度为Na2CO310％加热至50～70℃后装入恒温储罐2；(3)将70g高岭土加水700mL配制成悬浊液后，装入反应器中；将恒温储罐1中的混合溶液和恒温储罐2中的Na2CO3溶液同时加入盛装有高岭土悬浊液的的反应器中反应，并控制所述混合溶液和Na2CO3溶液的加入速度，保持反应体系的pH为7.0～8.5，反应时间20～30min；(4)将步骤(3)中反应液过滤得沉淀物，陈化12h，再洗涤过滤得到滤饼；(5)再将滤饼在110℃烘箱中干燥8h，然后在马弗炉内温度700℃下煅烧5小时，将煅烧后的物料磨细至180～220目、将物料与水泥按照质量比75：25混合后压片成型得到弱碱性载体，柱体载体的直径为3.5mm，高为3.5mm；(6)配制硝酸镍、硝酸钾和硝酸镧的混合浸渍液500mL，该混合浸渍液中硝酸镍的浓度为20wt％、硝酸钾的浓度为1wt％、硝酸镧的浓度为1wt％；(7)将步骤5制得的弱碱性载体放于步骤6配制的混合浸渍液中浸渍，浸渍完成后，再经110℃干燥8h、450℃分解5h得到成品。实施例2本实施例提供了本专利技术的稀土甲烷化催化剂的制备，具体包括以下步骤：(1)将硝酸钙12g、硝酸镁30g和助剂硝酸铝70g配制成混合溶液1000mL，再将混合溶液加热至50～70℃后装入恒温储罐1；(2)将500mL浓度为Na2CO310％加热至50～70℃后装入恒温储罐2；(3)将72g高岭土加水1440mL配制成悬浊液后，装入反应器中；将恒温储罐1中的混合溶液和恒温储罐2中的Na2CO3溶液同时加入盛装有高岭土悬浊液的的反应器中反应，并控制所述混合溶液和Na2CO3溶液的加入速度，保持反应体系的pH为7.0～8.5，反应时间20～30min；(4)将步骤(3)中反应液过滤得沉淀物，陈化12h，再洗涤过滤得到滤饼；(5)再将滤饼在110℃烘箱中干燥8h，然后在马弗炉内温度660本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土甲烷化催化剂，其特征在于，包括弱碱性载体，以及负载于所述弱碱性载体上的稀土化合物、氧化镍和含钾化合物，所述催化剂的总质量百分含量之和按100％计，各组分的质量含量为：弱碱性载体：60％～90％，稀土化合物：0.5％～2％，氧化镍：8％～40％，含钾化合物：0.2％～1％。

【技术特征摘要】
1.一种稀土甲烷化催化剂，其特征在于，包括弱碱性载体，以及负载于所述弱碱性载体上的稀土化合物、氧化镍和含钾化合物，所述催化剂的总质量百分含量之和按100％计，各组分的质量含量为：弱碱性载体：60％～90％，稀土化合物：0.5％～2％，氧化镍：8％～40％，含钾化合物：0.2％～1％。2.根据权利要求1所述的一种稀土甲烷化催化剂，其特征在于，所述弱碱性载体为高岭土经Ca、Mg修饰制得。3.根据权利要求2所述的一种稀土甲烷化催化剂，其特征在于，所述稀土化合物为含La或Ce的化合物。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种稀土甲烷化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.按照以下重量份称取各原料：硝酸钙3.3～20份、硝酸镁8.3～50份，硝酸铝25～150份，高岭土30～95份；步骤2.将硝酸钙、硝酸镁和助剂硝酸铝加水配制成混合溶液，加热至50～70℃后装入第一恒温储罐；将Na2CO3溶液加热至50～70℃后装入第二恒温储罐，将高岭土加水配制成悬浊液后，装入反应器中；步骤3.将第一恒温储罐中的混合溶液和第二恒温储罐中的Na2CO3溶液同时加入盛装有高岭土悬浊液的的反应器中反应，并控制所述混合溶液和Na2CO3溶液的加入速度，保持反应体系的pH为7.0～8.5，反应时间20～30m...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉成，何洋，曾凌云，冯雅晨，凡美婷，王雪峰，谭青，胡彭，
申请(专利权)人：西南化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51