彩棉仿色织原坯织物的整理方法技术

本发明专利技术涉及彩棉仿色原坯织物整理方法，它包括：对彩棉仿色原坯织物依次进行生物酶整理、发色整理、后整理和烘干，生物酶整理是将原坯织物放入含有０．４－１１％的复合精练酶、０－０．２％的纯碱和０．０５－０．２％的渗透剂的生物酶整理水溶液中，在温度为５５－６０℃中处理６０－９０分钟，然后再将原坯织物放入含有０．１－０．５％的精练剂、０．１－０．５％的螯合剂、０－０．５％烧碱、０－０．５％纯碱、０－０．５％硅酸钠和０－０．６％氧化剂的发色整理水溶液中，在温度９０－１００℃中处理３０－６０分钟，本发明专利技术的方法适用于批量小、品种多或产量不高的彩棉仿色原坯织物的处理，它可以更好地控制彩棉仿色原坯织物的色光。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是涉及一种由彩棉纤维与白棉、 天丝、竹纤维等天然环保合成纤维混纺或交织成的色织物的整理方法。
技术介绍
彩棉是一种在棉花吐絮和生长过程中就形成色彩的天然彩色棉花，由于彩棉制品在生产 加工中不需染色，杜绝了传统生产工艺中因使用染料染色而造成的水资源的环境污染，减少 了相应工序带来的水、电、气和人力等的资源消耗，消除了因织物染色而带来的重金属、芳 胺类等有害物质对人体的损害。但是天然彩棉在不进行整理的情况下，其吸水性、柔软性、 外观和手感均不好，不能达到穿着舒适的要求，由于天然彩棉含有与白棉相近的杂质，其织 物要采用与白棉相近的生产方法去除杂质，就有可能产生整理助剂和加工条件对彩棉色素的 破坏，彩棉仿色织原坯织物一般批量小，品种多，产量不高，常规生产方法是采用退毛、退 浆和精练等长车生产工艺，速度快和产量高，用这种生产方法很难控制彩棉仿色织原坯织物 的色光和花型风格效果。彩棉仿色织物应采用适于彩棉纤维特点的整理助剂和方法进行生 产。中国专利号ZL200510123828.7公开了一种彩棉织物的防铍整理方法，其中公开了将彩 棉在整理浴中进行处理，整理剂为N-羟甲基类树脂及其醚化物或羟基三聚氰胺及其醚化物， 由于其采用了羟甲基类、醚类和胺类物质，因此会造成对环境的污染。中国专利号ZL02138513.0公开了彩棉面料整理工艺，其中公开了将彩棉在浸轧酶退浆 工作液中进行处理，然后进行水洗，虽然该工艺方法没有使用对环境有污染的化学物质，但 是用该方法处理过的彩棉的色牢度差，水洗后易于褪色。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种符合环保要求的，用该方法 处理的彩棉仿色织原坯织物穿着服用性和色牢度好，它克服了现有技术的缺陷。为了实现本专利技术的目的，本专利技术的一种包括对彩棉仿 色织原坯织物依次进行生物酶整理、发色整理、后整理和烘干，其中所述的生物酶整理是 将彩棉仿色织原坯织物放入含有0.4-11%的复合精练酶、0—0.2%的纯碱和0.05-0.2%渗透剂 的生物酶整理水溶液中，在温度为55—6(TC中处理60—90分钟，然后再将彩棉仿色织原坯 织物放入含有0.1-0.5%的精练剂、0.1 —0.5%的螯合剂、0-0.5%烧碱、0-0.5%纯碱、0-0.5% 硅酸钠和0-0.06%氧化剂的发色整理水溶液中，在温度90—100'C中处理30—60分钟；本专利技术的一种，其中所述复合精练酶包括果胶酶；果 胶酶和淀粉酶；果胶酶和纤维素酶；果胶酶、纤维素酶和果胶酶；其中果胶酶和纤维素酶 的比例为1: 1.5—2.0，果胶酶和淀粉酶的比例为1: 2.5_3.0，果胶酶、纤维素酶和淀粉酶的比例为1: 1.5—2.0: 2.5 — 3.0;本专利技术的一种，其中所述渗透剂是工业用的非离子表面活性剂，精炼剂是脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂；本专利技术的一种，其中所述螯合剂为工业用的磷酸类螯 合剂；本专利技术的一种，其中所述氧化剂为工业用的过氧化氢； 本专利技术的一种，其中所述纯碱是工业用的碳酸钠； 本专利技术的一种，其中所述烧碱是工业用的氢氧化钠； 本专利技术的一种，其中所述后整理是将彩棉仿色织原坯织物放入含有1.5-3%柔软剂的后整理水溶液中，在温度为40-50。C中处理10-20分钟，所述 的烘干是在80-100'C温度下烘干；本专利技术的一种，其中所述彩棉仿色织原坯织物与生物 酶整理水溶液、发色整理水溶液或后整理水溶液的比例为1: 10-1: 20;本专利技术的一种，其中所述彩棉仿色织原坯织物是在工 业用的洗衣机中依次进行生物酶整理、发色整理和后整理处理的，在进行上述每个整理后， 均将彩棉仿色织原坯织物甩干。本专利技术的与现有相比， 其优点在于l.所使用助剂，不会产生对人体有害的物质；2.处理后的彩棉仿色织原坯织物的 吸水性、柔软性和色牢度性有了大幅度的改进；3.该整理方法适用于批量小、品种多或产量 不高的彩棉仿色织原坯织物的处理，它可以更好地控制彩棉仿色织原坯织物的色光和花型风 格的效果。附图说明图1为本专利技术的的流程图。具体实施例方式实施例1本专利技术的一种，它包括如图1所示对彩棉仿色织原坯织 物依次进行生物酶整理、发色整理、后整理和烘干，先将彩棉仿色织原坯织物放入含有6% 复合精练酶和0.1%工业用的非离子表面活性剂的生物酶整理水溶液中，其中复合精练酶由 果胶酶、淀粉酶和纤维素酶组成，其中果胶酶占生物酶整理水溶液重量1%、淀粉酶占3%， 纤维素酶占2%，彩棉仿色织原坯织物在生物酶整理水溶液的温度为55'C的工业用的洗衣机 中处理60分钟；然后将彩棉仿色织原坯织物甩干；再将彩棉仿色织原坯织物放入含有0.3% 的脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂、0.2%的工业用磷酸类螯合剂、0.2%工业用的氢氧化钠、 0.1%硅酸钠和0.03%工业用的过氧化氢的发色整理水溶液中，彩棉仿色织原坯织物在发色整 理水溶液的温度为95'C的工业用的洗衣机中处理40分钟;然后将彩棉仿色织原坯织物甩干； 再将彩棉仿色织原坯织物放入含有2%柔软剂的后整理水溶液中，彩棉仿色织原坯织物在后 整理水溶液的温度为45。C工业用的洗衣机中处理20分钟(其中彩棉仿色织原坯织物与生物酶整理水溶液、发色整理水溶液或后整理水溶液的比例为1: 15)，然后将彩棉仿色织原 坯织物甩干，最后将彩棉仿色织原坯织物在85'C温度下烘干，得到样品l。一般来说，使用哪种复合精练酶，要视彩棉仿色织原坯织物是否上浆，若彩棉仿色织原坯织物已经上有淀粉浆，则使用由果胶酶和淀粉酶组成的复合精练酶；视彩棉仿色织原坯织 物是否需要去毛，若彩棉仿色织原坯织物不需要去毛，则不需要使用纤维素酶；若彩棉仿色 织原坯织物即已上浆又要去毛，则使用由果胶酶、淀粉酶和纤维素酶组成的复合精练酶，而 发色整理水溶液中有或者没有工业用的氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠和工业用的过氧化氢及它 们的用量主要是由整理后彩棉仿色织原坯织物的色光而定。 实施例2本专利技术的一种，它包括如图1所示对彩棉仿色织原坯织物依次进行生物酶整理、发色整理、后整理和烘干，先将彩棉仿色织原坯织物放入含有5.5% 复合精练酶、0.1%工业用的碳酸钠和0.08%工业用的非离子表面活性剂的生物酶整理水溶液 中，复合精练酶由果胶酶和淀粉酶组成，其中果胶酶占生物酶整理水溶液重量的1.5%，淀 粉酶占4%，彩棉仿色织原坯织物在生物酶整理水溶液的温度为57'C的工业用的洗衣机中处 理80分钟；然后将彩棉仿色织原坯织物甩干；再将彩棉仿色织原坯织物放入含有0.2%的脂 肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂、0.3%的工业用磷酸类螯合剂和0.1%工业用的碳酸钠的发色 整理水溶液中，彩棉仿色织原坯织物在发色整理水溶液的温度为93'C的工业用的洗衣机中 处理50分钟；然后将彩棉仿色织原坯织物甩干；再将彩棉仿色织原坯织物放入含有1.5%柔 软剂的后整理水溶液中，彩棉仿色织原坯织物在后整理水溶液的温度为42。C工业用的洗衣 机中处理15分钟(其中彩棉仿色织原坯织物与生物酶整理水溶液、发色整理水溶液或后 整理水溶液的比例为1: 10)，然后将彩棉仿色织原坯织物甩干，最后将彩棉仿色织原坯织 物在9(TC温度下烘干，得到样品2。 实施例3本专利技术的一种，它包括如图1所示对彩棉仿色织原坯织 物依次进行生物酶整理、发色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩棉仿色织原坯织物的整理方法，它包括：对彩棉仿色织原坯织物依次进行生物酶整理、发色整理、后整理和烘干，其特征在于：所述的生物酶整理是将彩棉仿色织原坯织物放入含有０．４－１１％的复合精练酶、０－０．２％的纯碱和０．０５－０．２％渗透剂的生物酶整理水溶液中，在温度为５５－６０℃中处理６０－９０分钟，然后再将彩棉仿色织原坯织物放入含有０．１－０．５％的精练剂、０．１－０．５％的螯合剂、０－０．５％烧碱、０－０．５％纯碱、０－０．５％硅酸钠和０－０．０６％氧化剂的发色整理水溶液中，在温度９０－１００℃中处理３０－６０分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高长新，常梅，顾玲玲，
申请(专利权)人：北京光华五洲纺织集团公司，
类型：发明
国别省市：11[]