分离己烯的方法技术

一种生产己烯的方法，包括：使包含C1至C24烃类和水的进料流通过蒸馏塔；其中进料流包含大于或等于0.1wt.％的水；将包含C4‑C6烃类和水的轻馏分分配到蒸馏塔的顶部部分；将包含C8‑C12烃类的重馏分分配到蒸馏塔的底部部分；并从蒸馏塔回收包含己烯的塔顶产物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离己烯的方法
技术介绍
己烯一直是石油化工行业中重要且具有商业价值的产品。例如，可将1-己烯共聚单体与乙烯共聚以产生柔性形式的聚乙烯。1-己烯的另一个用途是通过1-己烯加氢甲酰化生产直链醛庚醛。通常从几种不同烃类的混合物中分离出己烯。例如，通常通过使用蒸馏塔从其他烃类中分离出己烯。这些传统的己烯分离方法导致己烯产品中的大量杂质。因此，必须进行另外的处理和纯化步骤。这些另外的工艺通常昂贵且效率非常低。因此，需要一种将己烯与烃混合物分离的有效方法，该方法产生具有最少杂质的产物且不需要昂贵的纯化步骤。
技术实现思路
在各种实施方式中公开了用于生产己烯的方法和系统。一种生产己烯的方法，包括：使包含C1至C24烃类和水的进料流通过蒸馏塔；其中进料流包含大于或等于0.1wt.％的水；将包含C4-C6烃类和水的轻馏分分配到蒸馏塔的顶部部分；将包含C8-C12烃类的重馏分分配到蒸馏塔的底部部分；并从蒸馏塔回收(withdrawing)包含己烯的塔顶产物。一种生产己烯的方法，包括：使包含1-己烯、1-辛烯、1-丁烯、水和甲苯的进料流通过蒸馏塔；其中进料流包含大于或等于0.1wt.％的水，并且其中进料流的组成包含小于或等于0.4wt.％的水；将包含1-己烯、1-丁烯和水的轻馏分分配到蒸馏塔的顶部部分；将包含1-辛烯和甲苯的重馏分分配到蒸馏塔的底部部分；从蒸馏塔回收包含己烯的塔顶产物，其中塔顶产物包含小于或等于1份每百万(1ppm)的甲苯；并从蒸馏塔回收包含1-辛烯和甲苯的塔底产物。一种生产己烯的系统，包括：蒸馏塔，蒸馏塔包括顶部部分；和底部部分；其中蒸馏塔被配置为：将进料流分离成轻馏分和重馏分，其中进料流包含C1至C24烃类和大于或等于0.1％的水；将轻馏分分配到蒸馏塔的顶部部分，其中轻馏分包含C4-C6烃类和水；将重馏分分配到蒸馏塔的底部部分，其中重馏分包含C8-C12烃类；并从蒸馏塔的顶部部分释放塔顶产物，其中塔顶产物包含己烯。下面更具体地描述这些和其他特征和特性。附图说明以下是对附图的简要描述，其中相同的元件以相同的方式编号，并且它们是出于说明本文公开的示例性实施方式的目的而提供，而不是为了限制本专利技术的目的。图1是表示根据本公开的己烯分离方法的简化示意图。图2是描述根据本公开的进料流中的水组成与塔顶产物甲苯水平之间的关系的图。具体实施方式本文公开的方法可提供一种从烃混合物中分离己烯的有效方法，该方法产生具有最少杂质的产物而不需要昂贵的纯化步骤。例如，本文公开的方法可以生产具有小于或等于1份每百万的甲苯杂质的塔顶馏出物(overhead)1-己烯产物。本文公开的方法也不使用另外的分馏单元或吸收器单元来纯化己烯产物。因此，与常规方法相比，本文公开的方法节省大量资金、能量和其他资源。本文公开的方法可以有效地应用于现有的蒸馏塔。本文公开的方法还可使塔参数如压力和温度不受影响。本文公开的方法可以生产在石油化工行业中重要且具有商业价值的产品。例如，可将1-己烯共聚单体与乙烯共聚以产生柔性形式的聚乙烯。1-己烯的另一个用途是通过1-己烯加氢甲酰化生产直链醛庚醛。1-己烯通常是通过两条通用路线制备的：(i)通过乙烯低聚的全范围方法和(ii)专用(on-purpose)技术。商业上使用的较小规模的1-己烯的次要途径是己醇的脱水。在二十世纪七十年代之前，还通过蜡的热裂解生产1-己烯。通过线性链烷烃的氯化/脱氯化氢制备线性内己烯(internalhexene)。“乙烯低聚”结合乙烯分子以产生具有偶数个碳原子的各种链长的线性α-烯烃。这种方法导致α-烯烃的分布。从煤衍生的合成气通过费托合成生产燃料可以从上述燃料流中回收1-己烯，其中在窄馏分中初始1-己烯浓度截止可以是60％，其余为亚乙烯基、直链和支链内烯烃，直链和支链烷烃、醇、醛、羧酸和芳族化合物。已经证明了通过均相催化剂的乙烯的三聚。线性α-烯烃有广泛的应用。较低的碳数、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯可用作聚乙烯生产中的共聚单体。高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)可以分别使用约2-4％和8-10％的共聚单体。C4-C8直链α-烯烃的另一种用途是可以用于通过羰基合成(oxosynthesis)(加氢甲酰化)生产线性醛用于稍后通过氧化中间体醛生产短链脂肪酸、羧酸，或通过醛的氢化生产用于增塑剂应用的直链醇。1-癸烯的应用是用于制备聚α-烯烃合成润滑剂基础油(PAO)和制备具有高级线性α-烯烃的共混物中的表面活性剂。C10-C14线性α-烯烃可以用于制备用于含水洗涤剂制剂的表面活性剂。这些碳数可以与苯反应以制备线性烷基苯(LAB)，其可进一步磺化成线性烷基苯磺酸盐(LABS)，一种用于家庭和工业洗涤剂应用的受欢迎的相对低成本的表面活性剂。尽管一些C14α烯烃可销售为水性洗涤剂应用中，但C14具有其他应用，例如被转化为氯化石蜡。C14的应用现状是作为陆上钻井液基础油(basestock)，在该应用中取代柴油或煤油。尽管C14比中间馏分油更昂贵，但它在环境方面具有显着的优势，具有更好的生物降解性和处理材料的能力，对皮肤的刺激性更低且毒性低。C16-C18线性烯烃主要用作油溶性表面活性剂中的疏水物和润滑液本身。C16-C18α或内烯烃被用作高价值合成钻井液基础油，主要是离岸合成的(off-shoresynthetic)钻井液。用于合成钻井液应用的优选材料是线性内烯烃，其主要通过将线性α-烯烃异构化至内部位置来生产。高级内烯烃似乎在金属表面处形成更润滑的层并被认为是更好的润滑剂。C16-C18烯烃的另一个应用是纸上浆。再一次，线性α-烯烃被异构化为线性内烯烃，然后与马来酸酐反应以制备烷基琥珀酸酐(ASA)，其是一种受欢迎的纸上浆化学品。C20-C30线性α-烯烃的生产能力可以是线性α-烯烃装置总产量的5-10％。这些用于许多反应性和非反应性应用，包括用作制备重线性烷基苯(LAB)的原料和用于增强蜡的性能的低分子量聚合物。1-己烯的使用可以作为聚乙烯生产中的共聚单体。高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)分别使用约2-4％和8-10％的共聚单体。1-己烯的另一个用途是通过加氢甲酰化(羰基合成)生产线性醛庚醛。庚醛可以转化为短链脂肪酸庚酸或醇庚醇。本文公开的用于己烯生产的方法可以包括使包含C1至C24烃类和水的进料流通过蒸馏塔。例如，进料流可以包含1-己烯、1-辛烯、1-丁烯、水、甲苯或包含前述各项中的至少一种的组合。例如，进料流可以包含大于或等于0.1重量比(wt.％)的水。该方法可以包括将包含C4-C6烃类和水的轻馏分分配到蒸馏塔的顶部部分。例如，轻馏分可以包含1-丁烯、1-己烯、水或包含前述各项中的至少一种的组合。本文公开的方法可以包括将包含C8-C12烃类的重馏分分配到蒸馏塔的底部部分。例如，重馏分可以包含甲苯、1-辛烯或包含前述各项中的至少一种的组合。然后，本文公开的方法可以包括从蒸馏塔回收包含己烯的塔顶产物。在进料流中使用一定百分比的水可以产生极高纯度的顶部部分1-己烯产物。例如，塔顶产物可以包含小于或等于1份每百万的甲苯。也可以从蒸馏塔回收包含1-辛烯、甲苯或包含前述各项中的至少一种的组合的塔底产物。本文公开的用于己烯生产的方法可以包括进料流。例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己烯的生产方法，包括：使包含C1至C24烃类和水的进料流通过蒸馏塔；其中所述进料流包含大于或等于0.1wt.％的水；将包含C4‑C6烃类和水的轻馏分分配到所述蒸馏塔的顶部部分；将包含C8‑C12烃类的重馏分分配到所述蒸馏塔的底部部分；和从所述蒸馏塔回收包含己烯的塔顶产物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.30 US 62/273,0311.一种己烯的生产方法，包括：使包含C1至C24烃类和水的进料流通过蒸馏塔；其中所述进料流包含大于或等于0.1wt.％的水；将包含C4-C6烃类和水的轻馏分分配到所述蒸馏塔的顶部部分；将包含C8-C12烃类的重馏分分配到所述蒸馏塔的底部部分；和从所述蒸馏塔回收包含己烯的塔顶产物。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述进料流包含C1至C12烃类。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述进料流包含乙烯、乙烷、丙烯、丁烯、己烯、甲苯、辛烯或包含前述各项中的至少一种的组合。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述蒸馏塔是填充床蒸馏塔。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述进料流包含0.1wt.％至0.4wt.％的水。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述进料流中的水组成是大于或等于0.2wt.％，优选其中所述进料流中的水组成包含大于或等于0.25wt.％。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述蒸馏塔内的温度为85℃至200℃。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述塔内的压力为0.4兆帕至0.45兆帕。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述轻馏分包含丁烯。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述塔顶产物包含小于或等于45份每百万的甲苯。11.根据权利要求10所述的方法，其中所述塔顶产物包含小于或等于1份每百万的甲苯。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述塔顶产物包含1至99wt...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿卜杜拉·萨德·艾尔杜咖哈艾瑟尔，沙希德·阿扎姆，阿黛尔·萨德·艾尔多萨里，阿卜杜拉马杰德·穆罕默德·艾尔哈姆丹，
申请(专利权)人：沙特基础工业全球技术有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰,NL