高反应性碳材的制造方法技术

一种高反应性碳材的制造方法，其特征是：配料时，在常规炼焦方法所使用的炼焦精煤原料基础上，添加入焦粉与之进行配料，其中，添加的焦粉粒度控制在≤００目，焦粉细度合格率须在于８０％，焦粉加入量为５～２０％（重量比，下同）；精煤的细度（小于３ｍｍ）合格率必须大于８５％；采用自动化配料方式进行配料，保证混合料的细度（小于３ｍｍ）合格率高于９０％；配料后，采用常规炼焦设备进行煅烧，煅烧温度为１０００～１４００℃，炼制速度控制在８～１４ｍｍ／ｈ，直至成品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种冶金原料的制造，具体是一种。
技术介绍
目前用于生产复合金属材料的碳材主要是冶金焦炭。现有的冶金焦炭产品在具有高反应后强度(CSR)时，其反应性(CRI)较低。而用于生产复合金属材料的碳材需要其在具有较高强度的同时，必须具有很高的反应性，以降低复合金属材料生产过程中的电耗，提高产品质量。但在冶金焦炭的生产过程中，由于反应后强度和反应性是一对矛盾，现有的生产方法难以达到上述的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种，使得通过该方法获得的碳材产品在具有较高强度的同时，还具有很高的反应性，满足复合金属材料生产的需要。本专利技术的方法是配料时，在常规炼焦方法所使用的炼焦精煤原料基础上，添加焦粉与之进行配料，其中，添加的焦粉粒度控制在不大于100目，焦粉细度合格率须大于80％，焦粉加入量为5～20％(重量比，下同)；精煤的细度(小于3mm)合格率须在于85％；采用自动化配料方式进行配料，保证混合料的细度(小于3mm)合格率高于90％；配料后，采用常规炼焦设备进行煅烧，煅烧温度为1000～1400℃，炼制速度控制在8～14mm/h，直至成品。本专利技术方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：马晨，万红根，姜卫平，单成齐，孙加林，张才生，
申请(专利权)人：镇江焦化煤气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：