本申请公开了一种加热装置，用于碳毡的碳化或石墨化的加热，包括竖直设置在炉体内壁上的一对水冷电极，与设置在所述炉体加热室内的石墨加热件，所述石墨加热件的一端与一所述水冷电极连接，所述石墨加热件的另一端与另一所述水冷电极连接。本申请提供的加热装置，使用寿命长。本实用新型专利技术还提供一种碳化设备，该碳化设备采用了上述加热装置，同时也提供一种石墨化设备，该石墨化设备采用了上述加热装置。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加热设备
，特别是涉及一种加热装置，用于碳毡碳化或者石墨化的加热。同时，本申请还涉及一种碳化设备与石墨化设备。
技术介绍
碳毡是碳纤维毡的简称，其作为一种优秀的隔热材料现已广泛应用于热工装备中，如真空炉、晶体生长炉等。由于碳纤维毡中存在着90％为空隙，在真空或惰性气氛中的隔热保温性能能非常优越，特别是在超高温下性能稳定，由于它重量轻，比热容小，质地柔软，隔热效果好，作为隔热材料可大大节约能量，因此，受到广泛的青睐。现有的碳毡产品一般为经过碳化后的碳毡或经过石墨化的碳毡。碳毡的碳化是指，将碳毡原料经过碳化设备在1300℃的高温下进行碳化后，再经过冷却形成的成品；碳毡的石墨化是指，将碳化后的碳毡经过石墨化设备在1800℃至2200℃的高温下进行石墨化，再经过冷却形成的成品。无论是碳化设备还是石墨化设备，均需用加热装置对碳毡进行加热。现有技术中用于碳毡碳化或石墨化过程加热的加热装置如图1所示，包括电极01与石墨加热体02，电极01从炉体两侧引出，石墨加热体02采用多点支撑的方式固定在炉膛内部，两侧及顶部均设置有支撑点，其空间自由度大部分或全部被约束，设备升温或降温过程中，容易造成加热器变形，严重时甚至可能造成加热器损坏，大大降低了加热器的使用寿命，增加了使用成本。因此，在现有技术的基础上，一种使用寿命长的加热装置，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种加热装置，用于碳毡碳化或石墨化过程的加热，其使用寿命长。本技术提供的技术方案如下：一种加热装置，用于碳毡碳化或石墨化的加热，包括竖直设置在炉体内壁上的一对水冷电极，与设置在所述炉体加热室内的石墨加热件，所述石墨加热件的一端与一所述水冷电极连接，所述石墨加热件的另一端与另一所述水冷电极连接。优选地，所述石墨加热件包括第一石墨加热件与第二石墨加热件，所述第二石墨加热件与所述水冷电极的下端连接，所述第一石墨加热件与所述水冷电极的中部连接，所述第一石墨加热件与所述第二石墨加热件之间呈供碳毡通过的通道。一种碳化设备，用于碳毡的碳化，所述碳化设备采用如上所述的加热装置。一种石墨化设备，用于碳毡的石墨化，所述石墨化设备采用了如上所述的加热装置。本技术的有益效果如下：本技术提供的加热装置，水冷电极竖直放置，碳纤维丝无法在水冷电极表面堆积，避免高导电性碳纤维丝长期堆积引起的引弧打火现象，延长了电极的使用寿命，保证了设备运行的安全性；且由于石墨加热件悬空吊挂于加热室内，整个石墨加热件仅在与水冷电极连接处被固定住，其余方向均不受约束，能很好的吸收石墨加热件在加热或冷却过程中由热胀冷缩效应而形成的伸缩量，不会在石墨加热件内部产生大的热应力而造成石墨加热件变形或损坏，影响设备运行、引发安全事故。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的加热装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的加热装置的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。请如图2所示，本技术实施例提供一种加热装置，包括竖直设置在炉体3内壁上的一对水冷电极1，与设置在炉体3加热室6的石墨加热件2，石墨加热件2的一端与一水冷电极1连接，石墨加热件2的另一端与另一水冷电极1连接。现有技术中用于碳毡碳化或者石墨化的加热装置，其电极从炉体两侧引出，由于炉内存在大量碳纤维丝，碳纤维丝的导电性能好，运行一段时间后碳纤维丝沉积在两侧的电极接头处，造成电极处引弧打火现象。而且，石墨加热棒采用多点支撑的方式固定在炉膛内部，两侧及顶部均设置有支撑点，其空间自由度大部分或全部被约束。设备升温或降温过程中，石墨加热棒的热膨冷缩量被约束，就会在加热器内部会产生大的热应力，容易造成加热器变形，严重时甚至可能造成加热体损坏，大大降低了加热体的使用寿命，甚至可能引发安全事故。另外出于安全考虑，需定期更换变形或损坏的石墨加热件，也增加了生产成本。本技术实施例提供的加热装置，水冷电极1竖直放置，碳纤维丝无法在水冷电极1表面堆积，避免高导电性碳纤维丝长期堆积引起的引弧打火现象，延长了电极的使用寿命，保证了设备运行的安全性。由于石墨加热件2悬空吊挂于加热室6内，整个石墨加热件2仅在与水冷电极1连接处被固定住，其余方向均不受约束，能很好的吸收石墨加热件2在加热或冷却过程中由热胀冷缩效应而形成的伸缩量，不会在石墨加热件2内部产生大的热应力而造成石墨加热件2变形或损坏，影响设备运行、引发安全事故。同时也避免经常更换变形或损坏的石墨加热件所带来的生产成本的增加。在炉体3内部设置有内衬4，水冷电极1通过螺栓螺母固定安装在内衬4上。本技术实施例中，石墨加热件2包括第一石墨加热件21与第二石墨加热件22，第二石墨加热件22与水冷电极1的下端连接，第一石墨加热件21与水冷电极1的中部连接，第一石墨加热件21与第二石墨加热件22之间呈供碳毡通过的通道5。碳毡通过在通道5内移动，实现碳化或者石墨化。本技术实施例还提供一种碳化设备，该碳化设备采用了上述加热装置，同时也提供一种石墨化设备，该石墨化设备采用了上述加热装置。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热装置，用于碳毡的碳化或石墨化的加热，其特征在于，包括竖直设置在炉体(3)内壁上的一对水冷电极(1)，与设置在所述炉体(3)加热室内(6)的石墨加热件(2)，所述石墨加热件(2)的一端与一所述水冷电极(1)连接，所述石墨加热件(2)的另一端与另一所述水冷电极(1)连接。
【技术特征摘要】
1.一种加热装置，用于碳毡的碳化或石墨化的加热，其特征在于，包括
竖直设置在炉体(3)内壁上的一对水冷电极(1)，与设置在所述炉体(3)
加热室内(6)的石墨加热件(2)，所述石墨加热件(2)的一端与一所述水
冷电极(1)连接，所述石墨加热件(2)的另一端与另一所述水冷电极(1)
连接。
2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述石墨加热件(2)
包括第一石墨加热件(21)与第二石墨加热件(22)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，羊建高，谭兴龙，胡祥龙，邓军旺，蒋振宇，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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