用于改进FCC回收单元的丙烯回收率的方法技术

本主题大体上涉及丙烯回收方法。更具体地，本主题涉及通过将用作FCC气体浓缩单元的初级吸收塔的贫油的未稳定汽油中的轻馏分和丙烯减至最少而增强从流体催化裂化(FCC)单元中生成的燃料气中回收丙烯和液化石油气(LPG)的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于改进FCC回收单元的丙烯回收率的方法优先权声明本申请要求2015年12月16日提交的美国申请No.62/268,041的优先权，其内容全文经此引用并入本文。
本主题整体上涉及丙烯回收方法。更具体地，本主题涉及通过将用作FCC气体浓缩单元的初级吸收剂的贫油的未稳定汽油中的轻馏分和丙烯减至最少而增强从流体催化裂化(FCC)单元中生成的燃料气中回收丙烯和液化石油气(LPG)的方法。
技术介绍
在FCC单元中，大部分丙烯在气相中离开FCC分馏塔塔顶接收器，从此处回收在下游FCC气体浓缩设施中。由于在常规塔顶冷凝和接收步骤中在液相和气相之间发生的混合，离开接收器的液相携带显著量的丙烯和轻馏分。该液体是用作FCC气体浓缩单元的初级吸收剂的贫油的未稳定汽油。轻馏分和丙烯在该未稳定汽油中的存在增加初级吸收塔的负荷并且会导致丙烯损失到燃料气中和较低的丙烯回收率。鉴于在较高压力下的液-气平衡促使更多丙烯在液相中的事实，当主塔接收器处的单元运行压力提高时，损失提高。UOP发现了在送往初级吸收塔之前将未稳定汽油中的丙烯减至最少的相同概念并论述在专利号US3,893,905中。专利号US3,893,905中论述的设备要求是修改FCC分馏塔塔顶接收器冷凝器的设计。这造成设计的复杂性并且不可能用于现有FCC单元。本专利技术使用可用于现有FCC单元的更简单的设备设计。在传统方法中，来自FCC主塔塔顶的包含汽油、LPG和燃料气的产物混合物首先冷凝并重力分离以产生未稳定汽油，其随后用于初级吸收塔以从燃料气中吸收丙烯和LPG。但是，由于轻馏分和丙烯存在于未稳定汽油中，使用传统回收方法时丙烯的高回收率变得更困难或不经济。未稳定汽油中的丙烯可以为2摩尔％至5摩尔％或更高。本专利技术降低在较低或较高压力下运行的FCC单元中损失的丙烯和LPG的量。在本专利技术的实施方案中，初级吸收塔进料闪蒸罐减少未稳定汽油中的丙烯和轻馏分并在将其送往初级吸收塔时回收更多丙烯和LPG。
技术实现思路
概述本专利技术的一个实施方案包含一种回收丙烯的方法，其包括(i)在流体催化裂化工艺中使烃进料与催化剂接触以产生产物料流；(ii)在分馏塔中蒸馏所述产物料流以获得作为侧取/底部馏分的较重液体产物和气态顶部产物；(iii)冷却和冷凝所述气态顶部产物和此后，在接收器中分离所得气-液混合物以获得液体馏分和轻质气体馏分；(iv)将获自步骤(iii)的气体馏分继续送往湿气压缩机组；(v)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第一部分送回分馏塔；(vi)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第二部分供入至少一个热交换器以产生加热料流；和(vii)将所述加热料流供入闪蒸罐以产生要送回步骤(iv)中的湿气压缩机的闪蒸轻馏分料流和塔底液体料流，其中在将所述液体料流送往FCC气体浓缩吸收塔之前将所述塔底料流送往步骤(vi)中的一个或多个热交换器。本专利技术的另一实施方案包含一种回收丙烯的方法，其包括(i)在流体催化裂化工艺中使烃进料与催化剂接触以产生产物料流；(ii)在分馏塔中蒸馏所述产物料流以获得作为侧取/底部馏分的较重液体产物和气态顶部产物；(iii)冷却和冷凝所述气态顶部产物和此后，在接收器中分离所得气-液混合物以获得液体馏分和轻质气体馏分；(iv)将获自步骤(iii)的气体馏分继续送往湿气压缩机；(v)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第一部分送回分馏塔；(vi)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第二部分供入至少一个热交换器以产生加热料流；和(vii)将所述加热料流供入具有第一侧和第二侧的分壳式闪蒸罐，其中将所述加热料流送往所述分壳的第一侧以产生要送回步骤(iv)中的湿气压缩机的第一闪蒸轻馏分料流和第一塔底料流，其中将所述塔底料流加热并送往所述分壳式闪蒸罐的第二侧以产生要送回步骤(iv)中的湿气压缩机的第二闪蒸轻馏分料流和第二塔底料流，其中在将液体料流送往FCC气体浓缩吸收塔之前将第二塔底料流送往步骤(vi)中的一个或多个热交换器。这些实例的另外的目的、优点和新颖特征部分阐述在下列说明书中，部分是本领域技术人员在审查下列说明书和附图时显而易见，或可通过这些实例的生产或运行获悉。可以借助所附权利要求书中特别指出的方法、手段和组合实现和达到这些概念的目的和优点。定义本文所用的术语“料流”、“进料”、“产物”、“部分(part)”或“portion”可包括各种烃分子，如直链、支化链或环状烷烃、烯烃、烷二烯和炔，和任选其它物质，如气体，例如氢气，或杂质，如重金属，和硫和氮化合物。该料流还可包括芳族和非芳族烃。此外，烃分子可缩写为C1、C2、C3、Cn，其中“n”代表所述一种或多种烃分子中的碳原子数或该缩写可用作例如非芳烃或化合物的形容词。类似地，芳族化合物可缩写为A6、A7、A8、An，其中“n”代表所述一种或多种芳族分子中的碳原子数。此外，上标“+”或“-”可以与缩写的一种或多种烃符号一起使用，例如C3+或C3-，其包括该缩写的一种或多种烃。例如，缩写“C3+”是指具有三个或更多个碳原子的一种或多种烃分子。本文所用的术语“区”可以是指包括一个或多个设备项和/或一个或多个子区的区域。设备项可包括但不限于一个或多个反应器或反应容器、分离容器、蒸馏塔、加热器、交换器、管、泵、压缩机和控制器。另外，设备项，如反应器、干燥器或容器可进一步包括一个或多个区或子区。术语“塔”是指用于分离一种或多种具有不同挥发度的组分的蒸馏塔。除非另行指明，各塔包括在塔顶的冷凝器以将一部分塔顶料流冷凝并回流回塔顶，和在塔底的再沸器以将一部分塔底料流汽化和送回塔底。塔的进料可以预热。顶部压力是在塔的蒸气出口处的塔顶蒸气的压力。底部温度是液体底部出口温度。塔顶线路和塔底线路是指从塔下游的任何回流或再沸到该塔的净线路。汽提塔省略在塔底的再沸器，取而代之由流化惰性介质(如蒸汽)提供加热要求和分离动力。本文所用的术语“分离器”是指具有入口和至少顶部蒸气出口和底部液体出口并且还可能具有来自防护罩(boot)的水性料流出口的容器。闪蒸罐是一种类型的分离器，其可与可在更高压力下运行的分离器下游连通。附图简述附图仅作为实例而非作为限制描绘根据本概念的一个或多个实施方案。在附图中，类似标号是指相同或类似的元件。图1图解现有技术方法。图2是在将未稳定汽油送往气体浓缩单元的初级吸收塔之前对其使用闪蒸罐以改进从FCC气体中回收丙烯的系统的总流程图的图示。图3是在将未稳定汽油送往气体浓缩单元的初级吸收塔之前对其使用分壳式闪蒸罐以改进从FCC气体中回收丙烯的系统的总流程图的图示。具体实施方式详述下列详述仅是示例性的并且无意限制所述实施方案的应用和用途。此外，无意受制于前述背景或下列详述中给出的任何理论。图1图解本文所述的方法的各种实施方案的图。本领域技术人员会认识到，已通过删除对理解该工艺不必要的工艺设备的许多零件，包括例如热交换器、工艺控制系统、泵、分馏塔塔顶、再沸器系统和反应器内部构件等简化这一工艺流程图。还容易认识到，附图中呈现的工艺流程可以在许多方面中修改而不背离基本的整体概念。例如，附图中的所需热交换器的描绘已经为简化起见保持在最低限度。本领域技术人员会认识到，用于获得在该工艺内的各种点的必要加热和冷却的热交换方法的选择在其如何实施方面存在大量变化。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收丙烯的方法，其包含：(i)在流体催化裂化工艺中使烃进料与催化剂接触以产生产物料流；(ii)在分馏塔中蒸馏所述产物料流以获得作为侧取/底部馏分的较重液体产物和气态顶部产物；(iii)冷却和冷凝所述气态顶部产物和此后，在接收器中分离所得气‑液混合物以获得液体馏分和轻质气体馏分；(iv)将获自步骤(iii)的气体馏分继续送往湿气压缩机组；(v)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第一部分送回分馏塔；(vi)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第二部分供入至少一个热交换器以产生加热料流；和(vii)将所述加热料流供入闪蒸罐以产生要送回步骤(iv)中的湿气压缩机的闪蒸轻馏分料流和塔底液体料流，其中在将所述液体料流送往FCC气体浓缩吸收塔之前将所述塔底料流送往步骤(vi)中的一个或多个热交换器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.17 US 62/268,0411.一种回收丙烯的方法，其包含：(i)在流体催化裂化工艺中使烃进料与催化剂接触以产生产物料流；(ii)在分馏塔中蒸馏所述产物料流以获得作为侧取/底部馏分的较重液体产物和气态顶部产物；(iii)冷却和冷凝所述气态顶部产物和此后，在接收器中分离所得气-液混合物以获得液体馏分和轻质气体馏分；(iv)将获自步骤(iii)的气体馏分继续送往湿气压缩机组；(v)将步骤(iii)中获得的液体馏分的第一部分送回分馏塔；(vi)将步骤(iii)中获得的液体馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·A·卡菲什耶，B·E·卡巴那，
申请(专利权)人：环球油品公司，
类型：发明
国别省市：美国,US